8 (495) 215-2050 8 (800) 3333-222
Разработка специального и нестандартного оборудования Прессы кривошипные для штамповки металла Вертикальные гидравлические прессы Прессы гидравлические для изготовления изделий из пластмасс Гидравлические четырехколонные прессы Прессы гидравлические горизонтальные Прессы чеканочные кривошипно-коленные Прессы дугостаторные Пресс ножницы комбинированные Пневматический ковочный молот Молоты паровоздушные штамповочные Гильотинные ножницы Молоты бесшаботные высокоскоростные Прессы двухкривошипные простого действия Одностоечные прессы серии ПА63 с ЧПУ для штамповки и вытяжки Прессы гидравлические для композиционных материалов серии ДЕ.01 Прессы гидравлические для глубокой вытяжки и штамповки серии ДЕ.02 Пресс портального типа Прессы гидравлические пакетировочные Гидравлический штамповочный молот с ЧПУ Манипулятор ковочный кузнечный Манипулятор погрузочно-разгрузочный Машины кольцераскатные радиально-осевые Молоты ковочные с пневмоприводом Прессы двойного действия Электрогидравлический ковочный молот Электрогидравлический штамповочный молот
Вы может скачать наш обновленный каталог продукции (PDF)

Новый проект(7).png

Для увеличения производительности труда, снижения стоимости продукции, предотвращения травматизма, улучшения условий труда, СО ПРЕССМАШ предлагает провести автоматизацию процесса холодно-листовой штамповки. 

Учитывая десятилетний опыт автоматизации прессового оборудования, наилучшим решением подачи ленты (штрипса) в зону штамповки является серво – валковый подающий механизм «СВП». Преимущества СВП перед другими механизмами подачи приведены в таблице ниже:









серво – валковый подающий механизм

Клещевой пневматический механизм

Валковый механический механизм

Ролико-клиновой механизм

Бесшумность

+

-

+

+

Возможность задания любой длины подачи

+

-

-

-

Быстрая переналадка длины подачи

+

-

-

-

Быстрая регулировка высоты ленты относительно подштамповой плиты

+

+

-

-

Ограничение от подвижных элементов (безопасность)

+

+

-

-

Малое количество подводимых коммуникаций

+

-

+

+

Высокая точность подачи

+

-

-

-

Возможность установки на кривошипный пресс с любым расположением вала.

+

+

-

-


СО ПРЕССМАШ в сотрудничестве с партнерами, объединяя производственные площадки и специалистов разных технических направлений (конструирования, пневматики, электрики, электроники, программирования, механики) на текущий момент, разработали лучшее решение на Российском рынке механизмов СВП. Обладая высоким производственным и интеллектуальным потенциалом, осуществляем автоматизацию процесса штамповки под ключ, передавая заказчику только «обкатанную» линию с гарантией бесперебойной работы.

WhatsApp Image 2023-03-31 at 15.23.44.jpeg ea0d2eba-e5ff-4fab-96fc-71a38f72a6bb.jpg
Автоматизация прессов осуществляется, наиболее востребованными, тремя типоразмерами подающих устройств: СВП-160, СВП-250, СВП-420.

  111.jpg

Важные конструктивные и технические преимущества СВП компании СО ПРЕССМАШ

  • Валы изготовлены из высоколегированной стали 9ХФ, с твердостью поверхности не менее 55 HRC, что обеспечивает устойчивость перед: контактным усталостным разрушением и появлением колеи. Текстурированние поверхности валков увеличивает сцепление с подаваемым материалом, на котором присутствует масляная пленка.
  • Зубчатая армированная ременная передача с без зазорной функцией, обеспечивает безлюфтовую передачу крутящего момента с вала двигателя на приводной вал, благодаря чему обеспечивается точность подачи ±0,05 мм.

  • Применение серводвигателя переменного тока с постоянным магнитом и магнитным тормозом, предназначенным для работ требующих высокой скорости перемещения, высокой точности позиционирования, полного отсутствия резонанса и вибрации при работе.

  •  Закрытые подшипники валов, не требующие смазки.

  •  Постоянство зацепления зубчатой передачи подающих валков. При изменении толщины подаваемого материала, межосевое расстояние зубчатых колес не изменяется, что обеспечивает плавную работу без рывков и вибрации.

  • Для регулировки высоты ленты относительно подштамповой плиты используется передача «рейка-шестерня», позволяющая без приложения больших усилий и дополнительных механизмов осуществить регулировку.

Важные технические преимущества пульта управления линией штамповки.

  •  В системе управления подачей предусмотрены наладочный, одиночный и автоматический режим работы.

  •  Сенсорный, монохромный или цветной экран японской корпорации Omron.

  •  Возможность управления дополнительными элементами автоматизации, таким

и как:

- воздушно – масляная система смазки;

- гильотина обрезки отхода;

- сбрасыватель готовой детали;

- датчик контроля удаления высечки и/или готовой детали;

- датчик контроля наличия подаваемого материала;

- датчик контроля давления в пневмосистеме;

- датчик контроля заклинивания или натяжения подаваемого материла;

- датчик контроля ИК-барьера.

  • Возможность установки выносного пульта для управления СВП и размотчика.

  • Возможность обеспечения беспрерывной размотки ленты (штрипса) размотчика, тем самым обеспечивая более долговечную работу электродвигателя, «уберегая» его от «вредных» высоких пусковых токов.