Ремонт и модернизация пресса гидравлического трубопруткового П8742 усилием 1600 тонн


Спецпредложения

Ремонт и модернизация гидравлического пресса усилием 1600 тонн

Пресс гидравлический трубопрутковый модели П8742 усилием 1600 тонн 16000 кН был проведен полный капитальный ремонт кинематической части. Механическая обработка пар трения, шлифовка плунжеров, замена бронзовых втулок, замена РТИ. Ремонт и модернизация систем пресса.Замена силовой установки и систем управления на новые. Пресс был спроектирован с учетом применения рабочего тела «водная эмульсия».

Орский станкостроительный завод выполняет модернизацию и капитальный ремонт всей линейки кузнечно-прессового оборудования данного типа, а именно: пресс гидравлический трубопрутковый усилием 1600 тонн 16000 кН модели: П8742А, П8742Б, П8742БМ, пресс гидравлический трубопрутковый П8339 усилием 800 тонн 8000 кН, пресс гидравлический трубопрутковый П8340 усилием 1000 тонн 10000 кН, пресс гидравлический трубопрутковый П8145А усилием 3150 тонн 31500 кН, пресс гидравлический трубопрутковый усилием 2000 тонн 20000 кН модели: П8743, П8743Б, П8743В, П8743М, пресс гидравлический прутковопрофильный П8439 усилием 800 тонн 8000 кН, пресс гидравлический прутковопрофильный П8739 усилием 800 тонн 8000 кН, пресс гидравлический прутковопрофильный П8741 усилием 1250 тонн 12500 кН, пресс гидравлический прутковопрофильный П8744А усилием 2500 тонн 25000 кН, пресс гидравлический прутковопрофильный П8747 усилием 5030 тонн 50300 кН.

Рабочее давление подавалось  гидроаккумуляторами которые заряжались мощными насосными установками  плунжерного типа насосно – аккумуляторной  станции. Насосы приводились в движение высоковольтными электродвигателями управляемые высоковольтным электрооборудованием. Сложная гидравлическая система НАС приводила к большим утечкам рабочей жидкости , что влекло за собой дополнительные расходы. Для снижения расходов по содержанию оборудование , приходилось эксплуати-ровать пресс на проточной воде. Применение чистой воды привело к коррозии и началу физической гибели оборудования.

Основной целью модернизации пресса являлась  замена рабочего тела «эмульсия» на негорючее синтетическое масло типа HF , что позволило бы применить серийные масляные насосы общепромышленного исполнения с значительным увеличением межремонтного ресурса и многократным снижением веса оборудования.

Применения масляных гидравлических насосов общепромышленного исполнения позволяет использовать  серийные радиально поршневые насосы и регулируемые аксиально-поршневые с изменяемым рабочим объёмом. Возможность изменения рабочего объёма насосов в зависимости от давления, позволяет многократно снизить установленную приводную мощность электродвигателей. Снижение установленной приводной мощности насосных установок позволяет отказаться от применения высоковольтных электродвигателей и высоковольтного электрооборудования.

Использование в качестве рабочей жидкости негорючих синтетических масел позволяет применять   гидроклапанную и гидрораспределительную  аппаратуру выполненную в соответствии с международными стандартами что обеспечивает взаимозаменяемость из номенклатуры ведущих зарубежных производителей гидроаппаратуры.

Демонстрационные фотографии выполненных работ:

IMG_0994IMG_09971IMG_0996IMG_1081SAM_2452SAM_2464SAM_2478DSC_0166SAM_2440DSC_0104IMG_1022


Наши клиенты

< >

Заказать звонок

Оставьте свой номер телефона и мы перезвоним вам в течение дня


Нажимая кнопку "Отправить", я даю согласие на обработку персональных данных.
×