8 (495) 215-2050 8 (800) 3333-222
Разработка специального и нестандартного оборудования Прессы кривошипные для штамповки металла Вертикальные гидравлические прессы Прессы гидравлические для изготовления изделий из пластмасс Гидравлические четырехколонные прессы Прессы гидравлические горизонтальные Прессы чеканочные кривошипно-коленные Прессы дугостаторные Пресс ножницы комбинированные Пневматический ковочный молот Молоты паровоздушные штамповочные Гильотинные ножницы Молоты бесшаботные высокоскоростные Прессы двухкривошипные простого действия Одностоечные прессы серии ПА63 с ЧПУ для штамповки и вытяжки Прессы гидравлические для композиционных материалов серии ДЕ.01 Прессы гидравлические для глубокой вытяжки и штамповки серии ДЕ.02 Пресс портального типа Прессы гидравлические пакетировочные Гидравлический штамповочный молот с ЧПУ Манипулятор ковочный кузнечный Манипулятор погрузочно-разгрузочный Машины кольцераскатные радиально-осевые Молоты ковочные с пневмоприводом Прессы двойного действия Электрогидравлический ковочный молот Электрогидравлический штамповочный молот
Есть вопросы? Получи консультацию
Вы может скачать наш обновленный каталог продукции (PDF)

Радиально-сверлильный станок 2А554

Применение:

Станок радиально-сверлильный 2А554 предназначен для широкого применения в промышленности, на производстве, в заводских цехам и мастерских, за счет своей универсальности станок радиальный находит применение везде, где требуется обработка отверстий.

На станках модели 2А554 можно производить сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, подрезку торцов, нарезку резьбы метчиками и другие подобные операции.

При применении приспособлений и специального инструмента значительно повышается производительность станков радиально-сверлильных и расширяет круг возможных операций, позволяя производить на них выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из листа и т.д.

Гарантия:

На станок радиальный модели 2А554 действует гарантия завода-изготовителя, возможно послегарантийное обслуживание, а также заказ оригинальных запасных деталей, узлов и дополнительных комплектующих.

Дополнительные услуги:

Осуществляем доставку и проведение пуско-наладочных работ по всей России и странам СНГ.

Специалисты «ПРЕССМАШ» при необходимости проведут обучение производственного персонала Заказчика по обслуживанию и эксплуатации оборудования.

Условия работы:

У нас действует гибкая система оплаты. По согласованию с Заказчиком, возможна отсрочка платежа, а также есть возможность сотрудничества с ведущими лизинговыми компаниями. Чтобы узнать актуальную цену на радиально-сверлильный станок 2А554, запросите коммерческое предложение с помощью формы обратной связи, расположенной ниже или позвоните на номер горячей линии 8 (800) 3333-222.

Основные технические характеристики:

Диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-38 , мм 50
Диаметр сверления в чугуне СЧ по ГОСТ 1412-89, мм 63
Условный диаметр нарезаемой резьбы в стали 45 по ГОСТ 1050-38 М52х5
Условный диаметр нарезаемой резьбы в чугуне СЧ по ГОСТ 1412-89 М54х4
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет), мм
 — наибольшее 1600
Наибольшая масса инструмента, устанавливаемого на станке, кг 15
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты, мм
 — наибольшее 1600
 — наименьшее 450
Перемещение шпинделя, мм
— наибольшее 400
Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 5 АТ6
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 1225
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм 750
Наибольший угол поворота рукава вокруг оси колонны, град. 360
Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 18…2000
Число ступеней вращения шпинделя 24
Число ступеней рабочих подач 24
Габаритные размеры, мм
— длина 2850
— ширина 1050
— высота 3430
Масса, кг 4500

1w

Рис. 1. Общий вид станка

Общая компоновка станка 2А554:

Основанием станка является фундаментная плита, на которой неподвижно закреплен цоколь. В цоколе на подшипниках устанавливается вращающаяся колонна. Рукав станка со сверлильной головкой размещен на колонне и перемещается по ней с помощью механизма подъема, смонтированного в корпусе на верхнем торце колонны. В этом же корпусе расположено гидромеханическое устройство для зажима колонны и токопроводящее устройство для питания поворотных и подвижных частей станка. Механизм подъема связан с рукавом ходовым винтом.

Сверлильная головка выполнена в виде отдельного силового агрегата и состоит из коробки скоростей и подач, механизмов подачи и шпинделя с противовесом и других узлов. Она перемещается по направляющим рукава вручную. В нужном положении головка фиксируется установленным на ней механизмом зажима.

В фундаментной плите выполнен бак и закреплена насосная установка для подачи охлаждающей жидкости к инструменту. Также есть возможность установки стола на плите для обработки на нем деталей небольшого размера.

Все органы управления станком сосредоточены на сверлильной головке. На панели цоколя размещены только кнопки водного выключателя, подключающего станок к внешней электросети, и выключателя управления насосом охлаждения. Для освещения рабочей зоны в нижней части сверлильной головки установлена электроаппаратура.

Электроаппаратура смонтирована в нише, выполненной с обратной стороны рукава.

Органы управления радиально-сверлильного станка и их назначение:

2w

Рис.2. Расположение табличек с символами.

3w

Рис.3. Расположение органов управления.

Поз.на рис.
2, 3
Органы управления и их назначение.
16 Кнопка отжима сверлильной головки
17 Кнопка отжима колонны и сверлильной головки
18 Кнопка зажима колонны и сверлильной головки
19 Кнопка зажима лимба для настройки глубины сверления
20 Рукоятка переключения диапазона подач
21 Рукоятка натяжения пружин противовеса
22 Переключатель автоматизированных циклов
25 Рукоятка предварительного набора скоростей
28 Кнопка управления опусканием рукава
29 Рукоятка предварительного набора подач
30 Кнопка «Общий стоп»
31 Рукоятка управления пусковой реверсивной муфтой и переключения скоростей и подач
32 Включатель освещения
33 Кнопка управления подъемом рукава
34 Лампа сигнальная предварительного набора скоростей, подач.
35 Рукоятка отключения шпинделя

В станке предусмотрены следующие режимы работы:

  • ручной режим работы;
  • ручной режим работы с тонкой подачей;
  • автоматический режим сверления;
  • автоматический режим резьбонарезания;
  • автоматический режим расточки с подрезкой торца.

Для режима работы на пульте станка радиально-сверлильного 2А554 установлен переключатель, имеющий пять положений.

Схема предусматривает ручной режим работы с выведенными рукоятками подачи на себя.

Подача инструмента при этом производится оператором вручную с помощью вращения рукояток подачи.

Работа на станке также может производиться при введенных рукоятках подачи от себя. В этом случае подача инструмента производится механически от зубчатой муфты через горизонтальный вал, Подъем шпинделя производится вручную рукоятками подачи, выведенными на себя.

Для получения режима «Тонкая подача» переключатель установить в положение 1.

Контакт переключателя замыкается, включается реле, которое своим контактом включит электромагнит «Отключение механической подачи».

В автоматическом режиме работы «Сверление» переключатель установить в положение 2

Контакты, переключателя замыкаются. Инструмент вручную подводится к поверхности обрабатываемой детали. Включается механическая подача инструмента поворотом от себя рукояток подачи при прямом вращении шпинделя.

Сверление продолжается до момента включения микровыключателя, включается реле. Контакт реле включает реле, которое контактом включит электромагнит гидрозолотника.

Нарезание резьбы с механической подачей шпинделя производится следующим образом.

Переключатель установить в положение 3.

Контакт замыкается. Инструмент вручную подводится к нарезаемому отверстию, включается механическая подача инструмента поворотом рукояток подачи от себя при прямом вращении шпинделя.

Нарезание резьбы продолжается до момента нажатия на микровыключатель. При этом включаются реле и электромагнит гидрозолотника обратного вращения шпинделя. Происходит реверс шпинделя. Происходит реверс шпинделя. Механическая подача шпинделя остается включенной. Шпиндель отводится вверх.

Обратное вращение шпинделя можно отключить поворотом рукоятки командоаппарата в нейтральное положение после выхода инструмента из детали.

Комплектация станка 2А554:

  • Станок;
  • Смазочно-охлаждающая жидкость;
  • Переходные втулки;
  • Клинья для удаления инструмента;
  • Набор инструмента;
  • Техническая документация;
Спецпредложения
Листайте