Новые токарно-винторезные станки 16К25, являются современными аналогами станков 16К20, 1К62, 16К25 которые зарекомендовали себя как надежные универсальные токарные станки.
На сегодняшний день, Токарный станок 16К25 выпускается в нескольких исполнениях следующих моделей 16К25, 16К25С, 16К25Б. Станина токарного станка 16К25 может быть выполнена с выемкой, для обработки деталей большего диаметра.
При изготовлении токарного станка 16К25 используются только новые комплектующие.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | Ø500 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | Ø300 |
| Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм | 1000/1500/2000 |
| Максимальная длина обточки с одного установа, мм | 820/1320/1920 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | Ø52 |
| Конус в отверстии шпинделя | МТ. №6 |
| Передний конец шпинделя | ISO 702/III № 6 штыкового типа |
| Скорость вращения шпинделя, об/мин | 9 – 1600 |
| Количество скоростей, шт | 24 |
| Максимальный крутящий момент на шпинделе, Нм | 1400 |
| Для станков с выемкой в станине | |
| Максимальный диаметр обработки над выемкой в станине, мм | Ø710 |
| Рабочая зона выемки в станине, мм | 240 |
| Количество и диапазон продольных подач | |
| Стандартные |
65, 0.063-2.52 мм/об, (0.0023-0.0937 дюйм/об) |
| Уменьшенные |
13, 0.028-0.056 мм/об, (0.0010-0.0021 дюйм/об) |
| Увеличенные |
15, 2.86-6.43 мм/об, (0.1064-0.2392 дюйм/об) |
| Количество и диапазон поперечных подач | |
| Стандартные |
65, 0.027-1.07 мм/об (0.0011-0.0404 дюйм/об) |
| Уменьшенные |
13, 0.012-0.026 мм/об (0.0004-0.0010 дюйм/об) |
| Увеличенные |
15, 1.21-2.73 мм/об (0.0457-0.1032 дюйм/об) |
| Количество и диапазон нарезаемых резьб | |
| Метрическая резьба, мм | 48, 0.5-224 |
| Дюймовая резьба | 46, 72-1/8 tpi |
| Модульная резьба | 42, 0.5-112 |
| Питчевая резьба | 45, 56-1|4 DP |
| Продольное ускоренное перемещение | 4.5 об/мин |
| Поперечное ускоренное перемещение | 1.9 м/мин |
| Шаг резьбы ходового винта, мм | 1.9 м/мин |
| Шаг резьбы ходового винта, мм | 12 |
| Высота шпинделя к опорной плоскости резца | 28 |
| Рекомендуемое сечение резца, мм | 25х25 |
| Угол поворота плиты | +90º/-30 º |
| Максимальный ход продольных резцовых салазок, мм | 145 |
| Максимальный ход поперечной каретки, мм | 320 |
| Наибольшее допустимое усилие резания, Н | 12000 |
| Наибольшее допустимое усилие подачи, Н | 3500 |
| Диаметр пиноля задней бабки, мм | 75 |
| Конус пиноля задней бабки | МТ № 5 |
| Максимальный ход пиноли задней бабки, мм | 150 |
| Поперечное перемещение задней бабки, мм | ±15 |
| Тип двигателя главного движения | 5АМХ132S4У3 |
| Мощность двигателя главного движения, кВт | 7,5 |
| Скорость вращения двигателя главного движения, об/мин | 1450 |
| Тип двигателя перемещения суппорта | 2AOS |
| Мощность двигателя перемещения суппорта, кВт | 0,250 |
| Скорость вращения двигателя главного движения, об/мин | 1360 |
| Тип насоса для СОЖ | центробежный |
| Тип двигателя насоса для СОЖ | АИР56 А2у2 |
| Мощность двигателя насоса для СОЖ, кВт | 0,180 |
| Подача жидкости, на выходе из насоса для СОЖ, л/мин | 25/32/50 |
| Клиновые ремни | Серия В |
| Напряжение, В | |
| Частота тока, Гц | |
| Масса нетто станка, кг | 2900/3200/3650 |
| Длина станка, мм | 2560/3060/3600 |
| Ширина станка, мм | 1020 |
| Высота станка, мм | 1350 |
Фото литых станин токарных станков до и после механической обработки представлены на фото.
|
|
Коробка скоростей – служит для передачи и изменения скорости вращения шпинделя. Все зубчатые колеса кинематической цепи прошли термическую обработку.
Коробка подач – служит для редуцирования скорости вращения шпинделя. Имеет 24 варианта выбора скорости в диапазоне от 9 до 1600 оборотов в минуту. Все зубчатые колеса кинематической цепи прошли термическую обработку.
Задняя бабка – применяется для крепления осевого режущего инструмента, а также служит в качестве дополнительной опоры, в которую устанавливается вращающийся или не вращающийся центр, при обработке детали в центрах.
Суппорт – предназначен для крепления резцедержателя с инструментом, а также обеспечивающая продольное и поперечное перемещение установленному на нем инструменту. Данный узел станка обладает большой жесткостью, что уменьшает возникновение случайных погрешностей, связанных с упругими деформациями систем суппорта при резании.
Люнеты – служат в качестве дополнительной опоры при обработке длинномерных деталей, для уменьшения упругих деформаций детали под воздействием сил резания.
Литое цельное чугунное основание – значительно повышает жесткость станка, служат в качестве опоры для станины, гасит вибрацию и уменьшает упругие деформации.
Высокопроизводительный насос СОЖ
|
Защитный экран резцедержателя
|
Защитный экран патрона
|
Муфта перегрузки ходового винта |
Адрес склада и другие данные...
