Вертикальный обрабатывающий центр модели VTM 9

Технические характеристики

Основные характеристики:
Система ЧПУ	FANUC 0i MF plus
Размер стола, мм	500*1050
Максимальная нагрузка на стол, кг	650
Поверхность стола (Т-пазы)	5-18х90
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм	155-655
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм	560
Точностные параметры станка
позиционирование оси X,Y,Z	±0,005/1000
повторяемость оси X,Y,Z	± 0,003
Перемещения
ось Х, мм	800
ось Y, мм	500
ось Z, мм	550
максимальные рабочие подачи X / Y / Z, м/мин	10/10/10
быстрые перемещения X / Y / Z, м./мин	16/16/12
подшипники ШВП	NSK
Шпиндель
максимальная частота вращения, об./мин	50-8000
конус (ВТ)	40
макс. рабочая мощность двигателя, кВт	11/15
Ось Х :
двухопорная, ШВП диаметр, мм	45
двигатель, Fanuc, кВт	1,8
закаленные шлифованные направляющие, кол-во	2
Ось Y:
двухопорная, ШВП диаметр, мм	45
двигатель, Fanuc, кВт	1,8
закаленные шлифованные направляющие, кол-во	3
Ось Z:
двухопорная, ШВП диаметр, мм	45
двигатель, Fanuc, кВт	1,8
закаленные шлифованные направляющие, кол-во	2
Автоматическая смена инструмента:
тип магазина	дисковый, рука манипулятор
количество ячеек под инструмент	24
максимальный вес инструмента, кг.	7
максимальная длина инструмента, мм.	250
диаметр инструмента, мм	100/85
при свободных соседних ячейках, мм	150
Пневмосистема:
Давление сжатого воздуха, МПа	0,6
Расход воздуха, м3/мин	0,07-0,1
Габариты:
Длина х Ширина х Высота, мм	2800 х 2400 х 2700
Вес станка, кг	6500

Структура станка

Станина

·         ребра жесткости, и низкий центр тяжести обеспечивает минимизацию вибраций при тяжелых режимах обработки

·         Широкие направляющие обеспечивают жесткую поддержку каретки, что не допускает провисание стола

·         шлифованные направляющие скольжения придают станку улучшенные свойства при высокопроизводительном фрезеровании

·         направляющие скольжения позволяют работать на высоких скоростях и изготавливать детали с высокой точностью и производительностью

Салазки

Салазки перемещаются по станине. На поверхностях, соприкасающихся с направляющими станины наклеен антифрикционный материал, который уменьшают коэффициент трения между направляющими скольжения. Это дает возможность более плавного перемещения салазок по станине.

Размер стола - 1050х500 мм

Максимальная нагрузка – 650 кг

Кол-во Т-образных пазов – 5 шт.

Длинна х ширина Т образных пазов – 18 х 90 мм

Стол по направляющим скольжения перемещается по салазкам. На столе наклеены антифрикционные накладки, которые уменьшают коэффициент трения, что увеличивает плавность перемещения при обработке. Это особенно важно при обработке точных деталей. «СтанкоМашСтрой» имеет возможность изготовить любую конфигурацию стола по требованию клиента.

Корпус шпинделя

Корпус шпинделя перемещается по колонне. Представляет из себя специально рассчитанную коробчатую форму, которая воспринимает основные усилия от режимов резания.

Колонна

Колонна крепится к станине и обеспечивает вертикальное перемещение шпинделя. На колонне располагаются направляющие скольжения, по которым перемещается шпиндельный узел.

ШВП

- Большие винты ШВП (Φ45мм) с преднатягом закрепленные с 2 сторон на осях X / Y / Z

- Минимальное термическое расширение достигается применением ШВП с преднатягом закрепленных с обеих сторон. По обеим сторонам расположены высокоточные (Р4) радиально-упорные подшипники, охлаждаемые принудительно, для увеличения срока службы.

Производитель – Hiwin (Тайвань)

Шпиндель

Шпиндель Cells (производство Тайвань) оснащен 4 рядами радиально-упорных подшипников (класс точности P4) для минимальной термической деформации.

Тип инструментальной оправки – ВТ40

Тип штревельного болта – ВТ40-1

Мин./Макс оборотры шпинедля 50-8000 об/мин.

Мощность двигателя шпинделя 11/15 кВт

Устройство автоматической смены инструмента

тип магазина дисковый, рука манипулятор                                                                                           

·   количество ячеек под инструмент                                                            24

·   максимальный вес инструмента, кг.                                                         7

·   Время автоматической установки (смены) инструмента, с, не более   2,5

·   Время ручной установки (смены)инструмента, с, не более                   5

Пневмосистема

Пневмосистема предназначена для подготовки (очистка, обезвоживание и обезмасливание) сжатого воздуха, подводимого к потребителям. Основными потребителями воздуха в станке являются: пневмогидроцилиндр, шпиндель, блок подачи СОЖ и устройство автоматической смены инструмента.

Входным звеном пневмосистемы является блок подготовки воздуха AirTac TC3010-02.

Для работы станка он должен быть подключен к источнику сжатого воздуха с давлением в системе от 0,5 до 0,8 МПа.

Система смазки

Система смазки станка предназначена для обеспечения трущихся поверхностей станка – направляющих осей, гаек шарико-винтовых передач, шпинделя, смазочным материалом.

Комплект поставки

·         Система ЧПУ Fanuc 0i MF plus

·         Выносной пульт перемещений по осям (маховик)

·         Порт для считывания СF карт памяти;

·         Автоматическая смена инструмента 24 позиции, тип – дисковый

·         Ленточный конвейер для удаления стружки

·         Порт RS-232,

·         VGA - графический дисплей;

·         Встроенные циклы программирования

·         Закаленные шлифованные направляющие X, Y, Z;

·         Чугунные литые базовые конструкции станка из чугуна марки СЧ35;

·         Сверхжесткое массивное основание;

·         Высокомоментный двигатель шпинделя Fanuc;

·         Шпиндель 8000 об/мин, конус BT 40.

·         Встроенный датчик резьбонарезания;

·         Нарезание резьбы без компенсационного патрона

·         Система обдува конуса шпинделя;

·         Система обдува инструмента

·         Кабинетная защита зоны резания;

·         Система охлаждения зоны резания (насос СОЖ 4,5 Бар)

·         Система смыва стружки встроенная в кабинетную защиту;

·         Кондиционер электрического шкафа;

·         Освещение зоны резания;

·         Лампа-указатель работы станка;

·         Система смазки;

·         Блокировка двери рабочей зоны

·         Выравнивающие опоры для установки станка;

·         Инструмент для обслуживания станка;

·         Документация на русском языке