Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении.
Технические характеристики фрезерного станка модели 6Т12:
| Наименование параметра | 6Т12 |
|
Основные параметры станка |
|
|
Размеры поверхности стола, мм |
1250 х 320 |
|
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг |
400 |
|
Наибольший продольный ход стола (X), мм |
800 |
|
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм |
320 |
|
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм |
420 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм |
30..450 |
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм |
380 |
|
Расстояние от края стола до вертикальных направляющих станины, мм |
70..390 |
|
Шпиндель |
|
|
Мощность привода главного движения, кВт |
7,5 |
|
Частота вращения шпинделя, об/мин |
31,5..1600 |
|
Количество скоростей шпинделя |
18 |
|
Перемещение пиноли шпинделя, мм |
70 |
|
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм |
0,05 |
|
Угол поворота шпиндельной головки, град |
±45° |
|
Конец шпинделя ГОСТ 836-62 |
|
|
Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 |
50 |
|
Рабочий стол. Подачи |
|
|
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин |
12,5..1600 |
|
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин |
4,1..530 |
|
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) |
22 |
|
Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин |
4/ 1,330 |
|
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм |
0,05 |
|
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм |
6/ 2 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН |
15/ 12/ 5 |
|
Механика станка |
|
|
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) |
Есть |
|
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) |
Есть |
|
Блокировка раздельного включения подач |
Есть |
|
Торможение шпинделя |
Есть |
|
Предохранительная муфта от перегрузок |
Есть |
|
Автоматическая прерывистая подача |
Есть |
|
Электрооборудование и приводы станка |
|
|
Количество электродвигателей на станке |
4 |
|
Электродвигатель главного движения, кВт |
7,5 |
|
Электродвигатель привода подач, кВт |
3 |
|
Электродвигатель зажима инструмента, кВт |
0,25 |
|
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт |
0,12 |
|
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт |
10,87 |
|
Габариты и масса станка |
|
|
Габариты станка (длина ширина высота), мм |
2280 1965 2265 |
|
Масса станка, кг |
3250 |
Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др. На станке возможна работа в трех режимах: аварийном, толчковом и ручном. В автоматическом режиме станок работает при различных автоматических циклах, включая цикл по рамке. В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки.
Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии.
| Позиция на рис. 1 | Органы управления и их назначение |
|
1 |
Станина |
|
2 |
Пульт боковой |
|
3 |
Механизм переключения подач |
|
4 |
Коробка скоростей шпинделя |
|
5 |
Головка поворотная |
|
6 |
Устройства электромеханического зажима инструмента |
|
7 |
Шкаф управления |
|
8 |
Стол и салазки |
|
9 |
Механизм замедления подачи |
|
10 |
Пульт основной |
|
11 |
Консоль |
|
12 |
Коробка подач |
Конструктивные:
Механизированное крепление инструмента в шпинделе;
Механизм пропорционального замедления подачи;
Устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
Предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
Торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
Устройство защиты от разлетающейся стружки.
Технологические:
Разнообразные автоматические циклы работы станка;
Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
Большая мощность приводов;
Высокая жесткость;
Надежность и долговечность.
Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения на них делительной головки, круглого поворотного стола и других приспособлений
Комплектация:
Станок в сборе – 1 шт.
Устройство защитное – 1 шт.
Ограждение зоны резания – 1 шт.
Вентиль с соплом – 1 шт.
Рукоятка ручных перемещений – 1 шт.
Маховик ручного управления – 1 шт.
Щиток стола – 2 шт.
Светильник НКСО1х100/П20-01У4 – 1 шт.
Лампа МО24-40У3 – 1 шт.
Кожух задний – 1 шт.
Ключ к электрошкафу – 1 шт.
Оправка – 1 шт.
Захват – 1 шт.
Шайба ГОСТ 6402-70 – 1 шт.
Захват – 1 шт.
Втулка переходная – 1 шт.
Поставляемые Станкостроительным объединением «ПРЕССМАШ» станки и оборудование имеют полный пакет необходимой документации, а также отвечают всем действующим в РФ нормативам и стандартам.
Документация к оборудованию:
Адрес склада и другие данные...
