Главная Металлообрабатывающие станки Фрезерные станки Горизонтальный фрезерный станок по металлу

6Т83Г Станок горизонтальный консольно-фрезерный

Есть вопросы? Получи консультацию

Я даю свое согласие на обработку персональных данных

Вы может скачать наш обновленный каталог продукции (PDF)

6Т83Г Станок горизонтальный консольно-фрезерный

Станки фрезерно-консольные модели 6Т83Г предназначены для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов в условиях индивидуального и серийного производства.

Технические характеристики фрезерного станка модели 6Т83Г:

Наименование параметра	6Т83Г
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	630
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	1600 х 400
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов	3
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное механическое, мм	1000/ 400/ 360
Расстояние от оси шпинделя до стола при ручном перемещении, мм	30...390
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм	190
Наибольший угол поворота стола, град	нет
Цена одного деления шкалы поворота стола, град	нет
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм	6/ 6/ 2
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин	31,5...1600
Количество скоростей шпинделя	18
Механика станка
Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин	4/ 4/ 1,33
Число ступеней рабочих подач стола	22
Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин	12,5...1600
Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин	4,1...530
Наибольшее усилие резания при продольной/ поперечной/ вертикальной подаче, кН	20/ 12/ 8
Выключающие упоры подачи продольных	есть
Выключающие упоры подачи поперечных, вертикальных	нет
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной)	есть
Блокировка раздельного включения подачи	есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная	есть
Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная	нет
Торможение шпинделя	есть
Предохранение от перегрузки (муфта)	есть
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт/ об/мин	11/ 1460
Электродвигатель привода подач, кВт/ об/мин	3/ 1435
Электродвигатель зажима инструмента, кВт/ об/мин	0,25/ 2760
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт/ об/мин	0,12/ 2800
Электронасос охлаждающей жидкости Тип	Х14-22М
Производительность насоса СОЖ, л/мин	22
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт	14,37
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	2579 2252 1770
Масса станка, кг	3900

Базовые сведения о станке

Модель 6Т83Г — это горизонтальный консольно-фрезерный станок. Ось его шпинделя размещается по горизонтали (что отражается в полном названии). Работа настраивается на повторение определённых последовательностей действий – автоматические и полуавтоматические циклы. Благодаря этому становится возможным серийное производство: изготовление большого количества деталей одинаковой формы, размера и текстуры поверхности.

Процесс получения готового изделия происходит за счёт двух происходящих одновременно процессов:

• Главного движения

• Движения подачи

Первым называется вращение фрезы (на станке 6Т83Г могут применяться фрезы различных типов), крепящейся на шпинделе. Вторым выступает движение заготовки, которая получает необходимые модификации путём снятия слоя металлической стружки. Во время работы для защиты от разлетающихся побочных продуктов производства (смазки и СОЖ) служат специальные механизмы.
Станки 6Т83Г, вместе с серией других механизмов, являются продолжением, улучшенной модификацией станков с маркировкой 6P, в частности – 6Р83Г. По сравнению с более старыми моделями (производство которых началось в 1972 году), эта модификация обладает улучшенными показателями скорости как движений стола, так и частоты вращений шпинделя.
Привод главного движения происходит от фланцевого электрического двигателя. Шпиндель может вращаться с 18 различными скоростями. Чтобы стол двигался в необходимом направлении происходит активация соответствующей муфты в раздаточной коробке. Чтобы ускорить движение, включается муфта ускоренного хода и электродвигатель подач. Рабочие перемещения достигаются через включение муфты подач при активированном двигателе и разомкнутой муфте ускоренного хода. Механическое движение стола происходит с задержкой в 2 секунды. Замедленные передвижения возможны благодаря уменьшению основной подачи в два раза с помощью понижающего редуктора.
Если необходимо переместить стол вручную, используют маховики, салазки и консоль – съёмную рукоятку.

Конструкция фрезерного станка 6Т83Г

Рис. 1

Позиция на рис. 1	Органы управления и их назначение
1	Указатель скоростей шпинделя
2	Кнопка «Пуск шпинделя»
3	Переключатель «Зажим - отжим инструмента»
4	Кнопка «Перемещение стола назад-вправо-вверх»
5	Переключатель выбора направления перемещения стола
6	Кнопка «Перемещение стола вперед-влево-вниз»
7	Кнопка «Стоп перемещения стола»
8	Кнопка «Быстрое перемещение стола» (дублирующая)
9	Кнопка «Стоп» аварийная
10	Кнопка «Толчок шпинделя»

Основные преимущества станков

Конструктивные:

механизированное крепление инструмента в шпинделе;
устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
торможение шпинделя при остановке электромагнитной муфтой.

Технологические:

разнообразные автоматические циклы работы станка;
широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
большая мощность приводов;
высокая жесткость;
надежность и долговечность

Базовая комплектация:

Станок в сборе
Устройство защитное – 1 шт.
Ограждение зоны резания – 1 шт.
Рукоятка ручных перемещений – 1 шт.
Маховик ручного управления – 1 шт.
Кожух ограждения конца оправки – 1 шт.
Вентиль с соплом – 1 шт.
Кожух задний – 1 шт.
СветильникНКСО1х100/П20-01У4 – 1 шт.
Лампа МО24-40УЗ – 1 шт.
Ключ к электрошкафу 6Т82Г.880.254 – 1 шт.
Захват 6Р12К.93.100/42А – 1 шт.
Серьга 6Р83.1.09 – 1 шт.
Серьга 6Р82.1.11 – 1 шт.
Шайба ГОСТ 6402-70 24.65Г05 – 1шт.

Поставляемые Станкостроительным объединением «ПРЕССМАШ» станки и оборудование имеют полный пакет необходимой документации, а также отвечают всем действующим в РФ нормативам и стандартам.

Документация к оборудованию:

Технический паспорт
Руководство по эксплуатации
Сертификат соответствия

Гидравлический пресс для запрессовки колёсных пар П6738