8 (495) 215-2050 8 (800) 3333-222
Разработка специального и нестандартного оборудования Прессы кривошипные для штамповки металла Вертикальные гидравлические прессы Прессы гидравлические для изготовления изделий из пластмасс Гидравлические четырехколонные прессы Прессы гидравлические горизонтальные Прессы чеканочные кривошипно-коленные Прессы дугостаторные Пресс ножницы комбинированные Пневматический ковочный молот Молоты паровоздушные штамповочные Гильотинные ножницы Молоты бесшаботные высокоскоростные Прессы двухкривошипные простого действия Одностоечные прессы серии ПА63 с ЧПУ для штамповки и вытяжки Прессы гидравлические для композиционных материалов серии ДЕ.01 Прессы гидравлические для глубокой вытяжки и штамповки серии ДЕ.02 Пресс портального типа Прессы гидравлические пакетировочные Гидравлический штамповочный молот с ЧПУ Манипулятор ковочный кузнечный Манипулятор погрузочно-разгрузочный Машины кольцераскатные радиально-осевые Молоты ковочные с пневмоприводом Прессы двойного действия Электрогидравлический ковочный молот Электрогидравлический штамповочный молот
Есть вопросы? Получи консультацию
Вы может скачать наш обновленный каталог продукции (PDF)

6Т82Г Станок горизонтальный консольно-фрезерный

Станок фрезерный консольный горизонтальный с поворотным столом (универсальный) 6Т82Г предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.


Технические характеристики фрезерного станка модели 6Т82Г:

Наименование параметра 6Т82Г

Класс точности по ГОСТ 8-82

Н

Рабочий стол

 

Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг

400

Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм

1250 х 320

Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов

3

Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное механическое, мм

800/ 320/ 370

Расстояние от оси шпинделя до стола при ручном перемещении, мм

30...400

Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм

155

Наибольший угол поворота стола, град

нет

Цена одного деления шкалы поворота стола, град

нет

Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм

0,05

Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм

6/ 6/ 2

Шпиндель

 

Частота вращения шпинделя, об/мин

31,5...1600

Количество скоростей шпинделя

18

Механика станка

 

Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин

4/ 4/ 1,33

Число ступеней рабочих подач стола

22

Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин

12,5...1600

Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин

4,1...530

Наибольшее усилие резания при продольной/ поперечной/ вертикальной подаче, кН

15/ 12/ 5

Выключающие упоры подачи продольных

есть

Выключающие упоры подачи поперечных, вертикальных

нет

Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной)

есть

Блокировка раздельного включения подачи

есть

Автоматическая прерывистая подача Продольная

есть

Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная

нет

Торможение шпинделя

есть

Предохранение от перегрузки (муфта)

есть

Привод

 

Электродвигатель привода главного движения, кВт/ об/мин

7,5/ 1455

Электродвигатель привода подач, кВт/ об/мин

3/ 1435

Электродвигатель зажима инструмента, кВт/ об/мин

0,25/ 2760

Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт/ об/мин

0,12/ 2800

Электронасос охлаждающей жидкости Тип

Х14-22М

Производительность насоса СОЖ, л/мин

22

Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт

10,87

Габариты и масса станка

 

Габариты станка (длина ширина высота), мм

2280 1965 1690

Масса станка, кг

3150


Базовые сведения о станке

Консольно-фрезерный станок модели 6Т82Г предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.
На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д. На станке модели 6Т82Г можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси.
Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.
Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.
Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные, автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.

Конструкция фрезерного станка 6Т82Г

конструкция фрезерного станка 6Т82Г10.png
Рис. 1

 Позиция на рис.1  Органы управления и их назначение

1

Станина

2

Коробка переключения

3

Пульт боковой

4

Коробка скоростей

5

Устройства электромеханического зажима инструмента

6

Шкаф управления

7

Стол и салазки

8

Механизм замедления подачи

9

Пульт основной

10

Консоль

11

Коробка подач


Основные преимущества станков

Конструктивные:

  • механизированное крепление инструмента в шпинделе;

  • устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;

  • предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;

  • торможение шпинделя при остановке электромагнитной муфтой.

Технологические:

  • разнообразные автоматические циклы работы станка;

  • широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;

  • большая мощность приводов;

  • высокая жесткость;

  • надежность и долговечность

Комплектация:
  • Станок в сборе
  • Устройство защитное – 1 шт.
  • Ограждение зоны резания – 1 шт.
  • Рукоятка ручных перемещений – 1 шт.
  • Маховик ручного управления – 1 шт.
  • Кожух ограждения конца оправки – 1 шт.
  • Вентиль с соплом – 1 шт.
  • Кожух задний – 1 шт.
  • СветильникНКСО1х100/П20-01У4 – 1 шт.
  • Лампа МО24-40УЗ – 1 шт.
  • Ключ к электрошкафу– 1 шт.
  • Захват– 1 шт.
  • Серьга– 1 шт.
  • Серьга– 1 шт.
  • Шайба– 1шт.

Поставляемые Станкостроительным объединением «ПРЕССМАШ» станки и оборудование имеют полный пакет необходимой документации, а также отвечают всем действующим в РФ нормативам и стандартам.

Документация к оборудованию:

  • Технический паспорт
  • Руководство по эксплуатации
  • Сертификат соответствия

Спецпредложения
Листайте