8 (495) 215-2050 8 (800) 3333-222
Разработка специального и нестандартного оборудования Прессы кривошипные для штамповки металла Вертикальные гидравлические прессы Прессы гидравлические для изготовления изделий из пластмасс Гидравлические четырехколонные прессы Прессы гидравлические горизонтальные Прессы чеканочные кривошипно-коленные Прессы дугостаторные Пресс ножницы комбинированные Пневматический ковочный молот Молоты паровоздушные штамповочные Гильотинные ножницы Молоты бесшаботные высокоскоростные Прессы двухкривошипные простого действия Одностоечные прессы серии ПА63 с ЧПУ для штамповки и вытяжки Прессы гидравлические для композиционных материалов серии ДЕ.01 Прессы гидравлические для глубокой вытяжки и штамповки серии ДЕ.02 Пресс портального типа Прессы гидравлические пакетировочные Гидравлический штамповочный молот с ЧПУ Манипулятор ковочный кузнечный Манипулятор погрузочно-разгрузочный Машины кольцераскатные радиально-осевые Молоты ковочные с пневмоприводом Прессы двойного действия Электрогидравлический ковочный молот Электрогидравлический штамповочный молот
Есть вопросы? Получи консультацию
Вы может скачать наш обновленный каталог продукции (PDF)

Гидравлический пресс ДЕ2426 усилием 40 тонн

Гидравлический пресс модели ДЕ2426 предназначен для компрессионного (прямого) и трансферного (литьевого) прессования изделий из термореактивных пластмасс. Пресс может использоваться для изготовления изделий из пластмасс и резины, а также для работ с тонколистовым металлом, и всякими невзрывоопасными смесями.

Технические характеристики пресса гидравлического ДЕ2426

Наименование

Значение

Номинальное усилие, тс

40

Ход гидроцилиндра, мм

450

Размеры стола, мм

630х560

Обогрев плит

электрический

Мощность привода, кВт

5,5

Расстояние между нагревательными плитами, мм

800

Напряжение / частота, В / Гц

380 / 50

Габаритные размеры пресса, не более, мм:

1700х1100х3300

Масса пресса (без приставного оборудования), не более, кг

4000

Предназначение пресса

Аппаратура пресса ДЕ2426 предусматривает работу в полуавтоматическом и наладочном режимах при прямом и трансферном прессовании.

На прессе можно работать:

  • с выталкивателем и без него;
  • с подпрессовками и без подпрессовок;
  • с отключением двигателя во время выдержки и без отключения.

Имеется возможность подпитки основного давления во время больших выдержек.

При наличии соответствующей оснастки возможно трансферное литьё.

При наличии нагревательных плит (см. раздел Дополнительное оборудование) пресс позволяет вести переработку с предварительным подогревом пресс-материала до заданных температур.

Применение гидравлического пресса ДЕ 2426

Гидравлический пресс модели ДЕ2426 используется в различных отраслях промышленности: электротехнической, радиотехнической, электронной, химической, приборостроения. В машиностроение для выпуска номенклатуры военно-ориентированной продукции.

Пресс гидравлический ДЕ2426 нашего производства успешно поставлен в такие регионы как: Московская, Тверская, Ленинградская, Брянская, Тульская, Ростовская, Челябинская, Томская, Свердловская, Республика Татарстан, Чувашская республика.

Устройство пресса%d0%b4%d0%b524261

Общий вид пресса

1 – станина; 2 – ползун; 3 – главный цилиндр; 4 – цилиндр возврата; 5 – выталкиватель; 6 – механизм конечных выключателей ползуна; 7 – механизм конечных выключателей выталкивателя; 8 – бак наполнения; 9 – электрошкаф управления; 10 – гидроагрегат.

Основной несущей конструкцией пресса является: станина 1 рамного типа сварная, на стойках станины расположены клиновые направляющие, закрепленные винтами. Верхняя поперечина, в которую встроен главный цилиндр 3 плунжерного типа. На цилиндре установлен бак 8 и клапан наполнения. В нишах станины расположены цилиндры возврата 4 корпус цилиндра крепится в специальной поперечине, расположенной в стойке станины. Механизм конечных выключателей ползуна 6 . Ползун 2 имеющий Т-образные пазы, которые необходимы для фиксации формовочных и нагревательных плит, опирается на плунжеры цилиндров возврата проушинами, которые через прорези в боковых листах выходят в ниши станины. Выталкиватель 5, с механизмом конечных выключателей 7, закреплён в нижней поперечине станины, конечные выключатели предназначены для ограничения движения выталкивателя вверх и вниз, закреплены винтом и гайкой, в случае необходимости конечные выключатели возможно установить в соответствие с требуемым для работы ходом выталкивателя. Гидроагрегат 10 закреплён на фундаменте слева от станины пресса. Электроаппаратура пресса размещена в отдельном шкафу 9, установленном справа от станины пресса. На нём же закреплён кронштейн с электронным регистратором параметров. Пресс снабжен переносным пультом двурукого управления (на схеме не обозначен). Защитный фотобарьер установлен с передней стороны пресса.

Режимы работы пресса

«Полуавтомат» для выполнения одиночного цикла прямого (компрессионного) прессования с заданными параметрами.

Циклы работ

При включенном выталкивателе после подъема ползуна в исходное верхнее положение происходит подъем выталкивателя. На этом цикл заканчивается. После удаления изделия для запуска нового цикла необходимо на пульте управления нажать кнопку «Выталкиватель вниз».

При работе с подпрессовками ползун смыкает пресс-форму, давление поднимается до заданного давления подпрессовок. Начинается отсчет времени подпрессовок, по истечению которого включается декомпрессия или возвратный ход разъема пресс-формы. Далее начинается отсчет времени паузы между подпрессовками, по окончании которой включаются электромагниты на ход вниз или прессования. Происходит следующая операция подпрессовки или выдержки под давления прессования.

Выдержка под давлением может производится с отключением двигателя или без отключения (Режим выдержки – с насосом (без отключения двигателя при длительных выдержках) или без насоса. В последнем случае включается режим подкачки давления при его снижении до заданного нижнего уровня, при этом двигатель кратковременно включается до достижения давления прессования max, затем отключаются электромагниты, а через 5 секунд отключается двигатель. Данная операция подкачки при больших выдержках производится автоматически необходимое число раз). По окончании выдержки включается возвратный ход в крайнюю верхнюю точку ползуна. При включенном выталкивателе после подъема ползуна в крайнее верхнее положение происходит подъем выталкивателя. На этом цикл заканчивается.

«Трансфер» необходим для выполнения трансферного (литьевого) прессования. В этом режиме выталкиватель производит впрыск и дожатие всегда, а выталкивание готового изделия после подъема ползуна производится только при включенном выталкивателе. Следует отметить, что режим трансферного литья производится только одиночными циклами, аналогично режиму «Полуавтомат» для прямого (компрессионного) прессования. Подпрессовки при трансферном литье не предусмотрены. Также отсутствует возможность работы с отключением двигателя при длительных выдержках.

«Автомат» данный режим предусматривает наличие внешней механизации загрузки-выгрузки заготовок с выдачей сигнала на включение механизма и получение команды на включение следующего цикла прессования.

«Наладка» в данном режиме производится выставка конечных выключателей по размеру пресс-формы или заготовки, а также установка режимов прессования и задание параметров.

Включение хода можно произвести с любого положения ползуна. Управление однорукое с удержанием кнопки (на пульте управления). Если ползун находится не на исходном положении, то при нажатии левой кнопки «Ход» ползун пойдёт вверх на возвратном ходу. При отпускании кнопки ползун останавливается в данном положении. Правая кнопка «Ход» служит для движения вниз, причём выталкиватель должен находиться при этом в нижнем положении. В наладочном режиме фотозащита отключена.

%d0%b4%d0%b524262

%d0%b4%d0%b524263

Базовая комплектация

  • Пресс в сборе
  • Гидроагрегат
  • Электрический шкаф управления
  • Пульт управления

Дополнительное оборудование

  • Нагревательные плиты

Предназначены для нагрева и поддержания заданной температуры пресс-форм при изготовлении изделий из реактопластов методом компрессионного (прямого) прессования. Плиты могут применяться при изготовлении изделий из резины или подобных материалов.

Поддержание заданной температуры матрицы и пуансона обеспечивается схемой управления нагревом пресса или специального шкафа управления нагревом.

Плиты оснащены встраиваемыми термопарами. Для повышения точности контроля температуры матрицы и пуансона пресс-форм, потребитель может встроить термопары непосредственно в пресс-форму, для чего при заказе или изготовлении пресс-формы необходимо предусмотреть место для установки аналогичных термопар с такими же электрическими характеристиками. Подключение плит осуществляется через 220В.

В комплекте с плитами:

  • Два датчика температуры (по одному на плиту);
  • Силовая и контрольно-регулирующая аппаратура для подключения и обогрева пресс-форм – в шкафу управления к Прессу;
  • Таймер регулирования времени нагрева – в шкафу управления;
  • Регулятор температуры нагрева, микропроцессорный в шкафу управления Пресса.

%d0%b4%d0%b524264

%d0%b4%d0%b524265

  • Блок термоуправления нагревом плит, для подключения через 36V

Для нагрева пресс-форм возможно применение плит нагрева с ТЭНами с безопасным напряжением 36В. В комплекте поставляется понижающий трансформатор 380/36В, электрошкаф управления.

%d0%b4%d0%b524266

  • Прибор регистрации данных

Предназначен для измерения, регистрации, записи данных температуры, давления. Снятия показаний (графики, снятие данных на flash).

%d0%b4%d0%b524267

Поставляемые Станкостроительным объединением «ПРЕССМАШ» станки и оборудование имеют полный пакет необходимой документации, а также отвечают всем действующим в РФ нормативам и стандартам.

Документация к оборудованию

  • Технический паспорт ДЕ2426
  • Руководство по эксплуатации
  • Сертификат соответствия

Надежность ДЕ 2426

За счет применения комплектующих известных мировых фирм достигается высокая надежность гидравлического пресса ДЕ2426. Каждый пресс перед отправкой проходит испытания на соответствия норм точности и жесткости. По следующим основным показателям:

  • Отклонение от плоскостности поверхности стола
  • Отклонение от плоскостности нижней поверхности ползуна
  • Отклонение от перпендикулярности хода штока (ползуна) относительно поверхности стола
  • Отклонение от параллельности нижней поверхности штока (ползуна) относительно поверхности стола
  • Отклонение от параллельности оси отверстия штока (ползуна) относительно хода штока (ползуна)
  • Отклонение от перпендикулярности хода выталкивателя относительно поверхности стола
  • А также проверка гидросистемы и электрооборудования.

Гарантия на оборудование и пуско-наладочные работы

На пресс действует гарантия завода-изготовителя, возможно послегарантийное обслуживание, а также заказ оригинальных запасных деталей, узлов и дополнительных комплектующих.

Осуществляем доставку и проведение пуско-наладочных работ по всей России и странам СНГ.

Специалисты «ПРЕССМАШ» при необходимости проведут обучение производственного персонала Заказчика по обслуживанию и эксплуатации оборудования.

У нас действует гибкая система оплаты. По согласованию с Заказчиком, возможна отсрочка платежа, а также есть возможность сотрудничества с ведущими лизинговыми компаниями.

Чтобы узнать актуальную цену пресса ДЕ2426, запросите коммерческое предложение с помощью формы обратной связи, расположенной ниже или позвоните на номер горячей линии 8 (800) 3333-222.

Спецпредложения
Листайте