8 (495) 215-2050 8 (800) 3333-222
Разработка специального и нестандартного оборудования Прессы кривошипные для штамповки металла Вертикальные гидравлические прессы Прессы гидравлические для изготовления изделий из пластмасс Гидравлические четырехколонные прессы Прессы гидравлические горизонтальные Прессы чеканочные кривошипно-коленные Прессы дугостаторные Пресс ножницы комбинированные Пневматический ковочный молот Молоты паровоздушные штамповочные Гильотинные ножницы Прессы гидравлические для пакетирования металлических отходов Молоты бесшаботные высокоскоростные Прессы двухкривошипные простого действия Одностоечные прессы серии ПА63 с ЧПУ для штамповки и вытяжки Прессы гидравлические для глубокой вытяжки и штамповки серии ДЕ.02 Прессы гидравлические для композиционных материалов серии ДЕ.01 Прессы гидравлические пакетировочные
Есть вопросы? Получи консультацию
Вы может скачать наш обновленный каталог продукции (PDF)

Гидравлический пресс ДЕ2432 усилием 160 тонн

Есть в наличии на складе
Гидравлический пресс модели ДЕ2432 усилием 1600 кН (160 т.) предназначен для компрессионного (прямого) и трансферного (литьевого) прессования изделий из термореактивных пластмасс. Пресс может использоваться для изготовления изделий из пластмасс и резины, а также для работ с тонколистовым металлом, и прочими невзрывоопасными смесями.

Гидравлический пресс ДЕ2432 является аналогом для прессов Д2432, ДГ2432А и ДГ2432. Данный пресс обладает похожими техническими характеристиками и аналогичной ценой.

Технические характеристики пресса гидравлического ДЕ2432

Наименование

Значение

Номинальное усилие, тс

160

Ход гидроцилиндра, мм

630

Размеры стола, мм

800х710

Обогрев плит

электрический

Мощность привода, кВт

15

Расстояние между нагревательными плитами, мм

900

Напряжение / частота, В / Гц

380 / 50

Габаритные размеры пресса, не более, мм:

2270х1200х3800

Масса пресса (без приставного оборудования), не более, кг

7000



Предназначение пресса ДЕ2432

Аппаратура пресса ДЕ2432 предусматривает работу в полуавтоматическом и наладочном режимах при прямом и трансферном прессовании.

На прессе можно работать:

  • с выталкивателем и без него;
  • с подпрессовками и без подпрессовок;
  • с отключением двигателя во время выдержки и без отключения.

Есть возможность подпитки основного давления во время больших выдержек.

При наличии соответствующей оснастки возможно трансферное литьё.

При наличии нагревательных плит (см. раздел Дополнительное оборудование) пресс позволяет вести переработку с предварительным подогревом пресс-материала до заданных температур.

Применение гидравлического пресса ДЕ 2432

Гидравлический пресс модели ДЕ2432 успешно работает на промышленных заводах, опытных конструкторских бюро, научно-производственных объединениях в таких направлениях как авиация, создание турбин, радиоэлектроника, для создания товаров народного потребления, а так же предприятиях ВПК для создания военной продукции.

Пресс гидравлический ДЕ2432 нашего производства поставлен в Центральный федеральный округ, Северо-Западный ФО, Южный ФО, Северо-Кавказский ФО, Приволжский ФО, Уральский ФО, Сибирский ФО и страны СНГ.

Устройство пресса 

 %d0%b4%d0%b524321

 Общий вид пресса

1 – станина; 2 – ползун; 3 – главный цилиндр; 4 – цилиндр возврата; 5 – механизм конечных выключателей ползуна; 6 – бак наполнения; 7 – фотозащита; 8 – электрошкаф управления; 10 –пульт управления; 11 – гидроагрегат, 12 – выталкиватель

Основной несущей конструкцией пресса является: станина 1 рамного типа сварная, на стойках станины расположены клиновые направляющие, закрепленные винтами. Верхняя поперечина, в которую встроен главный цилиндр 3 плунжерного типа. На цилиндре установлен бак 6 и клапан наполнения. В нишах станины расположены цилиндры возврата 4 корпус цилиндра крепится в специальной поперечине, расположенной в стойке станины. Механизм конечных выключателей ползуна 5 . Ползун 2 имеющий Т-образные пазы, которые необходимы для фиксации формовочных и нагревательных плит, опирается на плунжеры цилиндров возврата проушинами, которые через прорези в боковых листах выходят в ниши станины. Выталкиватель 12, с механизмом конечных выключателей, закреплён в нижней поперечине станины, конечные выключатели предназначены для ограничения движения выталкивателя вверх и вниз, закреплены винтом и гайкой, в случае необходимости конечные выключатели возможно установить в соответствие с требуемым для работы ходом выталкивателя. Гидроагрегат 11 закреплён на фундаменте слева от станины пресса. Электроаппаратура пресса размещена в отдельном шкафу 8, установленном справа от станины пресса. На нём же закреплён кронштейн с электронным регистратором параметров. Пресс снабжен переносным пультом двурукого управления 10. Защитный фотобарьер 7 установлен с передней стороны пресса.

Режимы работы пресса ДЕ2432

«Полуавтомат» для выполнения одиночного цикла прямого (компрессионного) прессования с заданными параметрами.

Циклы работ

При включенном выталкивателе после подъема ползуна в исходное верхнее положение происходит подъем выталкивателя. На этом цикл заканчивается. После удаления изделия для запуска нового цикла необходимо на пульте управления нажать кнопку «Выталкиватель вниз».

При работе с подпрессовками ползун смыкает пресс-форму, давление поднимается до заданного давления подпрессовок. Начинается отсчет времени подпрессовок, по истечению которого включается декомпрессия или возвратный ход разъема пресс-формы. Далее начинается отсчет времени паузы между подпрессовками, по окончании которой включаются электромагниты на ход вниз или прессования. Происходит следующая операция подпрессовки или выдержки под давления прессования.

Выдержка под давлением может производится с отключением двигателя или без отключения (Режим выдержки – с насосом (без отключения двигателя при длительных выдержках) или без насоса. В последнем случае включается режим подкачки давления при его снижении до заданного нижнего уровня, при этом двигатель кратковременно включается до достижения давления прессования max, затем отключаются электромагниты, а через 5 секунд отключается двигатель. Данная операция подкачки при больших выдержках производится автоматически необходимое число раз). По окончании выдержки включается возвратный ход в крайнюю верхнюю точку ползуна. При включенном выталкивателе после подъема ползуна в крайнее верхнее положение происходит подъем выталкивателя. На этом цикл заканчивается.

«Трансфер» необходим для выполнения трансферного (литьевого) прессования. В этом режиме выталкиватель производит впрыск и дожатие всегда, а выталкивание готового изделия после подъема ползуна производится только при включенном выталкивателе. Следует отметить, что режим трансферного литья производится только одиночными циклами, аналогично режиму «Полуавтомат» для прямого (компрессионного) прессования. Подпрессовки при трансферном литье не предусмотрены. Также отсутствует возможность работы с отключением двигателя при длительных выдержках.

«Автомат» данный режим предусматривает наличие внешней механизации загрузки-выгрузки заготовок с выдачей сигнала на включение механизма и получение команды на включение следующего цикла прессования.

«Наладка» в данном режиме производится выставка конечных выключателей по размеру пресс-формы или заготовки, а также установка режимов прессования и задание параметров.

Включение хода можно произвести с любого положения ползуна. Управление однорукое с удержанием кнопки (на пульте управления). Если ползун находится не на исходном положении, то при нажатии левой кнопки «Ход» ползун пойдёт вверх на возвратном ходу. При отпускании кнопки ползун останавливается в данном положении. Правая кнопка «Ход» служит для движения вниз, причём выталкиватель должен находиться при этом в нижнем положении. В наладочном режиме фотозащита отключена.

%d0%b4%d0%b524323

%d0%b4%d0%b524322

Базовая комплектация

  • Пресс в сборе
  • Гидроагрегат
  • Электрический шкаф управления
  • Пульт управления

Дополнительное оборудование

  • Нагревательные плиты

Предназначены для нагрева и поддержания заданной температуры пресс-форм при изготовлении изделий из реактопластов методом компрессионного (прямого) прессования. Плиты могут применяться при изготовлении изделий из резины или подобных материалов.

Поддержание заданной температуры матрицы и пуансона обеспечивается схемой управления нагревом пресса или специального шкафа управления нагревом.

Плиты оснащены встраиваемыми термопарами. Для повышения точности контроля температуры матрицы и пуансона пресс-форм, потребитель может встроить термопары непосредственно в пресс-форму, для чего при заказе или изготовлении пресс-формы необходимо предусмотреть место для установки аналогичных термопар с такими же электрическими характеристиками. Подключение плит осуществляется через 220В.

В комплекте с плитами:

  • Два датчика температуры (по одному на плиту);
  • Силовая и контрольно-регулирующая аппаратура для подключения и обогрева пресс-форм – в шкафу управления к Прессу;
  • Таймер регулирования времени нагрева – в шкафу управления;
  • Регулятор температуры нагрева, микропроцессорный в шкафу управления Пресса.

%d0%b4%d0%b524324

%d0%b4%d0%b524325

  • Блок термоуправления нагревом плит, для подключения через 36V

Для нагрева пресс-форм возможно применение плит нагрева с ТЭНами с безопасным напряжением 36В. В комплекте поставляется понижающий трансформатор 380/36В, электрошкаф управления.

%d0%b4%d0%b524326

  • Прибор регистрации данных

Предназначен для измерения, регистрации, записи данных температуры, давления. Снятия показаний (графики, снятие данных на flash).

%d0%b4%d0%b524327

Поставляемые Станкостроительным объединением «ПРЕССМАШ» станки и оборудование имеют полный пакет необходимой документации, а также отвечают всем действующим в РФ нормативам и стандартам.

Документация к оборудованию

  • Технический паспорт ДЕ2432
  • Руководство по эксплуатации
  • Сертификат соответствия

Надежность

За счет применения комплектующих известных мировых фирм достигается высокая надежность гидравлического пресса ДЕ2432. Каждый пресс перед отправкой проходит испытания на соответствия норм точности и жесткости. По следующим основным показателям:

  • Отклонение от плоскостности поверхности стола
  • Отклонение от плоскостности нижней поверхности ползуна
  • Отклонение от перпендикулярности хода штока (ползуна) относительно поверхности стола
  • Отклонение от параллельности нижней поверхности штока (ползуна) относительно поверхности стола
  • Отклонение от параллельности оси отверстия штока (ползуна) относительно хода штока (ползуна)
  • Отклонение от перпендикулярности хода выталкивателя относительно поверхности стола
  • А также проверка гидросистемы и электрооборудования.

Гарантия на оборудование и пуско-наладочные работы

На пресс действует гарантия завода-изготовителя, возможно послегарантийное обслуживание, а также заказ оригинальных запасных деталей, узлов и дополнительных комплектующих.

Осуществляем доставку и проведение пуско-наладочных работ по всей России и странам СНГ.

Специалисты «ПРЕССМАШ» при необходимости проведут обучение производственного персонала Заказчика по обслуживанию и эксплуатации оборудования.

У нас действует гибкая система оплаты. По согласованию с Заказчиком, возможна отсрочка платежа, а также есть возможность сотрудничества с ведущими лизинговыми компаниями.


Если Вы хотите купить гидравлический пресс для изделий из пластмасс ДЕ2432 (Д2432, ДГ2432, ДГ2432А) по выгодной цене, то Вы сможете сделать это в компании «Прессовые машины». С нами можно связаться по телефону 8 (495) 215-20-50 или отправить заявку для получения коммерческого предложения, заполнив форму ниже.

Данная информация не является публичной офертой и носит исключительно информационный характер.

Спецпредложения
Листайте