8 (495) 215-2050 8 (800) 3333-222
Разработка специального и нестандартного оборудования Прессы кривошипные для штамповки металла Вертикальные гидравлические прессы Прессы гидравлические для изготовления изделий из пластмасс Гидравлические четырехколонные прессы Прессы гидравлические горизонтальные Прессы чеканочные кривошипно-коленные Прессы дугостаторные Пресс ножницы комбинированные Пневматический ковочный молот Молоты паровоздушные штамповочные Гильотинные ножницы Молоты бесшаботные высокоскоростные Прессы двухкривошипные простого действия Одностоечные прессы серии ПА63 с ЧПУ для штамповки и вытяжки Прессы гидравлические для композиционных материалов серии ДЕ.01 Прессы гидравлические для глубокой вытяжки и штамповки серии ДЕ.02 Пресс портального типа Прессы гидравлические пакетировочные Гидравлический штамповочный молот с ЧПУ Манипулятор ковочный кузнечный Манипулятор погрузочно-разгрузочный Машины кольцераскатные радиально-осевые Молоты ковочные с пневмоприводом Прессы двойного действия Электрогидравлический ковочный молот Электрогидравлический штамповочный молот
Вы может скачать наш обновленный каталог продукции (PDF)

поратальный (1).png

Пресс гидравлический ДА2000.03, усилие правки 2150т., портального типа для исправления дефектов геометрии толстолистового проката. Производительность оборудования обеспечивает прохождение через пресс не менее, чем 15 000 тонн листа в год (не менее 2,1 тонны в час).  

Референтный размер листа для расчета производительности (толщина*ширина*длина): 83*2200*7500 мм, масса референтного листа – 10,8 тонны, предел текучести материала 400-450 МПа, материал – низколегированная сталь.


да2000.03.png

пппп.jpg


Наименование

Значение

Максимальное усилие правки, тс

2150

Ход гидроцилиндра (верх-вниз), мм

1200

Ход гидроцилиндра (влево-вправо), мм

3600

Размеры стола для правки (ШхД), мм

4200х12000

Расстояние от верхней траверсы до рабочего стола, мм

2000

Расстояние от торца штока гидроцилиндра до рабочего стола, мм

1200

Расстояние от торца бойка гидроцилиндра до рабочего стола, мм

800

Ход колонн для подъёма листа, мм

250

Скорость правки (регулируемая), мм/с

2…5

Мощность, не более, кВт

160

Максимальный уровень шума, ДБ

75

Габариты пресса без учета приставного оборудования, лестниц, ограждений и блока гидроцилиндров для позиционирования листа, не более, мм

- слева направо

- спереди назад

- высота


7600

17000

6800

Масса пресса, не более, кг

380 000


Пресс обеспечивает:

 

  • минимизацию ручных, не механизированных и не автоматизированных операций в процессе правки;

  •   исключение образования механических повреждений поверхности стальных плит в процессе правки (вдавов, вмятин и т.д.);

  •   наименьшей ценой оборудования.

  • Размещение стальных плит на поверхность стола и съём выполняется электромостовым краном с магнитной или вакуумной траверсой.

  • Конструкция стола обеспечивает безопасное выполнение технологических и грузоподъёмных операций.

  •   Пресс оснащен системой позиционирования стальной плиты для исключения крановых операций и ручного труда в процессе правки.

  •   Пресс оснащен автоматизированной системой измерения плоскостности стальной плиты и системой визуализации выявленных отклонений для определения участков/зон исправления плоскостности.

  •   Автоматизированная система управления обеспечивает прослеживаемость с привязкой зафиксированных отклонений к номеру стальной плиты.

  •   Информационная система оснащена средствами визуализации результатов измерений с привязкой к координатам продольного и поперечного перемещения головки, участки с отклонениями от плоскостности должны фиксироваться.

  •   Конструкция технологической оснастки исключает образование вдавов, вмятин и следов деформации при правке. После правки на поверхности стальной

  • плиты не оставляют оставаться вмятин и следов деформации от инструмента, выводящих за пределы допустимых отклонений по толщине. Допускается наличие единичных механических повреждений глубиной не более 0,5 мм, исправляемых механической зачисткой.

  • Оборудование ввода и вывода технологической оснастки (подкладки, которые размещаются между столом пресса и листом/плитой при правке) механизировано. Ввод и вывод технологической оснастки между столом пресса и листом/плитой вручную запрещен.

  •  На панели оператора отображаются технологические параметры, предупреждения об ошибках и сбоях в работе оборудования, индикация состояния входов/выходов и отображение общего вида устройств нулевого и первого уровня автоматизации, визуализация результатов сканирования листа/плиты и программа правки. В комплекте с прессом поставляется выносной/напольный пульт управления с расположенной на нём панелью оператора и необходимыми кнопками управления (ключ-бирка, кнопка аварийной остановки и т.д.).