Пресс-ножницы комбинированные НГ5222 номинального усилия 40тс с механическим приводом служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате.
Имея четыре рабочие зоны, пресс-ножницы позволяют выполнять несколько операций без смены инструмента и любой последовательности.
Пресс-ножницы комбинированные могут найти свое применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, в коммерческих производствах и ремонтных участках, строительных организациях.
Пресс-ножницы НГ5222 нашего производства поставлены в центральный федеральный округ, Северо-Западный ФО, Южный ФО, Северо-Кавказский ФО, Приволжский ФО, Уральский ФО, Сибирский ФО и страны СНГ.
| Параметр | Значение |
| Наибольшие размеры обрабатываемого проката, мм: | |
| Толщина и ширина полосы | 16х150 |
| Диаметр круга | 45 |
| Уголок, резка под углом: | |
| 90° | 125х125х12 |
| 45° | 90х90х9 |
| Пробиваемое отверстие, мм: | |
| Диаметр | 30 |
| Толщина материала | 16 |
| Устройство для пробивки пазов прямоугольной формы, мм, не более: | |
| Толщина материала | 10 |
| Длина вырубаемого материала | 70 |
| Ширина | 65 |
| Наибольший размер профиля: | |
| Двутавра | №18 |
| Швеллера | №18 |
| Частота ходов ползуна, минˉ¹: | |
| Одиночных | ≤ 18 |
| Номинальное усилие пресса, кН (тс) | 400 (40) |
| Расстояние от оси ползуна пресса до станины, мм | 500 |
| Габаритные размеры, мм: | |
| Длина | 1885±40 |
| Ширина | 1660±30 |
| Высота над уровнем пола, мм | 1950±40 |
| Масса, кг | 2150±40 |
Расположение составных частей и органов управления пресс ножниц НГ 5222:
1 – станина сварная 2 – педаль 3 – электрошкаф 4 – выключатель 5 – электрооборудование 6 – стол дыропробивного пресса 7 – управление дыропробивным прессов 8 – приспособление для резки специального проката 9 – механизм центрирования 10 – пресс дыропробивной 11 – общий стоп 12 – кулачки управления электромагнитами 13 – общий стоп 14 – ограждения 15 – привод 16 – нож-плита подвижная 17 – нож-плита неподвижная 18 – нож-плита неподвижная для резки швеллера и двутавра 19 – нож-плита подвижная для резки швеллера и двутавра 21 – смазка 22 – прижим 23 – прижим 24 – упор для отрезки мерных заготовок 25 – управление сортовой секцией 26 – сортовая секция 27 –рукоятка фиксации плиты 28 – переключатель подачи напряжения дыропробивной секции и сортовой секции 29 – кнопка пуска электродвигателя 30 – лампы сигнальные 31 – стол 32 – лоток
Четыре основных механизма и выполнение работ:
Кинематическая схема
1 – вал-шестерня, 2 – маховик, 3 – электродвигатель, 4 – колесо зубчатое,
5 – шатун, 6 – вал, 7 – балансир, 8 – ползун пресса, 9 – электромагнит,
10 – ползун сортополосовой секции.
Привод пресс-ножниц осуществляется от электродвигателя (3) через клиноременную передачу, маховик (2) и одноступенчатую зубчатую передачу (1, 4) к эксцентриковому валу (6). Зубчатая пара (1,4) прямозубая, цилиндрическая. Движение на ползун (10) сортополосовой секции передается через шатун (5), на ползун (8) пресса для пробивки отверстий через балансир (7) и западающий камень. Включение и выключение исполнительных механизмов осуществляется через систему рычагов, связанных с одной стороны с шатуном и западающим камнем, а с другой стороны – с электромагнитами (9).
Переключатель поставьте в положение: «сортополосовая секция» или в положение «дыропробивная секция».
Закрепите в соответствующих гнездах пуансон и матрицу. Затем, поворачивая рукоятку механизма центрирования, опустите пуансон в матрицу и вставьте корпус матрицедержателя так, чтобы был выдержан равномерный зазор между матрицей и пуансоном.
Закрепите корпус матрицедержателя на станине и еще раз проверьте зазор.
В зависимости от толщины пробиваемого материала выставьте корпус съемника, для чего освободите гайки и контргайки, и, вращая винты, вставьте корпус съемника с зазором 1…2 мм от плоскости листа.
Затяните гайки и контргайки. Установка корпуса съемника с перекосом не допустима.
Для пробивки отверстий по кернениям используйте механизм центрирования. Опустите рукояткой пуансон и совместите кернение на заготовке с керном пуансона.
Для реза фасонного проката установите в гнездо ползуна и станины соответствующий инструмент. Выставьте плиту упора на соответствующий угол (90°, 45°) по делениям направляющей и закрепите ее. Поставьте сменные прижимы. Введите в гнездо инструмента прокат и выставьте его либо по разметке, либо в упор реза заготовок, размер которых предварительно установите. Не режьте полосу, имеющую на своей поверхности масляные пятна.
При работе зарубочного устройства зазор между ножами устанавливается прокладками под опорные поверхности и зависит от толщины разрезаемого материала. Ножи зарубочного устройства должны плотно прилегать к опорным поверхностям, должны быть хорошо закрепленными и сухими.
Продувайте сжатым воздухом полость станины под сортополосовым ползуном для удаления накопившейся окалины или удаляйте скребком.
Для безопасности на пресс-ножницах установлены ограждения всех вращающихся деталей зарубочного устройства, дыропробивной зоны.
При работе на ножницах:
Поставляемые Станкостроительным объединением «ПРЕССМАШ» станки и оборудование имеют полный пакет необходимой документации, а также отвечают всем действующим в РФ нормативам и стандартам.
На пресс-ножницы действует гарантия завода-изготовителя, возможно послегарантийное обслуживание, а также заказ оригинальных запасных деталей, узлов и дополнительных комплектующих.
Осуществляем доставку и проведение пуско-наладочных работ по всей России и странам СНГ.
Специалисты «ПРЕССМАШ» при необходимости проведут обучение производственного персонала Заказчика по обслуживанию и эксплуатации оборудования.
У нас действует гибкая система оплаты. По согласованию с Заказчиком, возможна отсрочка платежа, а также есть возможность сотрудничества с ведущими лизинговыми компаниями.
Адрес склада и другие данные...
