Новым направлением в холодной и горячей объемной штамповке является применение высоких скоростей деформирования. При больших скоростях деформирующего инструмента (верхнего бойка штампа) сокращается время, затрачиваемое на выполнение технологической операции. При этом резко снижается удельный вес молота, т. е. отношение эффективной энергии молота к его массе. Для обычных и паровоздушных молотов это отношение равно только 80 — 90 кгсм/т, тогда как для высокоскоростных молотов оно возрастает до 900 — 1800 кгсм/т. Иными словами, высокоскоростные молоты характеризуются низкой металлоемкостью.
Кроме этого, при больших скоростях улучшаются условия трения между штампом и заготовкой и распределения температуры по объему поковки. В зонах наибольших деформаций выделяется наибольшее количество тепла (почти вся работа, затрачиваемая на деформацию, превращается в тепло), оно не успевает рассеяться в окружающую среду или передаться соседним участкам заготовки. Это ведет к повышению пластичности и к понижению сопротивления деформированию. Наличие больших сил инерции способствует заполнению вертикальных и горизонтальных полостей штампа. Вследствие этого высокоскоростные молоты особенно перспективны при Штамповке сложных изделий с тонкими ребрами и изделий, в которых основным элементом технологического процесса является прямое и обратное выдавливание.
Особенно эффективно применение высокоскоростных молотов при горячей штамповке жаростойких, высокопрочных, труднодеформируемых металлов и сплавов.
Недостатком высокоскоростной штамповки является пониженная стойкость штампов.
Существующие высокоскоростные молоты можно разделить на две группы в зависимости от рода энергоносителя.
К первой группе относятся высокоскоростные газовые молоты, которые работают на принципе расширения предварительно сжатого до высокого давления газа, ко второй группе — высокоскоростные взрывные молоты, получающие энергию от взрывчатого вещества или горючей смеси, взрываемых в специальной камере.
Для того чтобы купить молот бесшаботный высокоскоростной или узнать более подробную информацию о комплектации и цене оборудования, позвоните нам по телефону 8 (495) 215-20-50 или отправьте заявку по адресу: info@sopressmash.ru
Адрес склада и другие данные...