8 (495) 215-2050 8 (800) 3333-222
Вы может скачать наш обновленный каталог продукции (PDF)
Array
(
    [0] => Array
        (
            [ID] => 18
            [~ID] => 18
            [TIMESTAMP_X] => 09.06.2020 17:01:48
            [~TIMESTAMP_X] => 09.06.2020 17:01:48
            [MODIFIED_BY] => 1
            [~MODIFIED_BY] => 1
            [DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:13:03
            [~DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:13:03
            [CREATED_BY] => 1
            [~CREATED_BY] => 1
            [IBLOCK_ID] => 1
            [~IBLOCK_ID] => 1
            [IBLOCK_SECTION_ID] => 1
            [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1
            [ACTIVE] => Y
            [~ACTIVE] => Y
            [GLOBAL_ACTIVE] => Y
            [~GLOBAL_ACTIVE] => Y
            [SORT] => 10
            [~SORT] => 10
            [NAME] => Прессы кривошипные для штамповки металла
            [~NAME] => Прессы кривошипные для штамповки металла
            [PICTURE] => 
            [~PICTURE] => 
            [LEFT_MARGIN] => 2
            [~LEFT_MARGIN] => 2
            [RIGHT_MARGIN] => 3
            [~RIGHT_MARGIN] => 3
            [DEPTH_LEVEL] => 2
            [~DEPTH_LEVEL] => 2
            [DESCRIPTION] => 

ООО СО «ПРЕССМАШ» осуществляет производство и продажу кривошипных прессов открытого типа. Оборудование предназначено для обработки листового проката методом холодной штамповки. На открытых кривошипных прессах могут выполняться следующие операции:

  • гибка,
  • обрезка,
  • пробивка отверстий,
  • неглубокая вытяжка,
  • вырубка и ряд других действий.

Функциональность данного оборудования позволяет изготавливать детали различной формы – от простых пластин и дисков до ступенчатых валов. Штамповая оснастка позволяет придавать заготовкам определенную форму. Открытый кривошипный пресс относится к наиболее востребованным категориям оборудования, применяющегося в металлообработке.

Принцип работы

Он основан на преобразовании вращательного движения одного узла в возвратно-поступательное перемещение другого. Рабочая часть кривошипного пресса – это штамп, состоящий из неподвижной (матрицы) и подвижной (пуансон) частей. Электропривод передает карданному валу вращательный импульс, который преобразуется в линейное возвратно-поступательное перемещение ползуна. Работа кривошипного пресса может производиться в режиме разового или автоматического хода.

Преимущества и характеристики

Открытый кривошипный пресс почти не создает шума, так как действует без ударов. Его функциональность может быть расширена путем установки дополнительных опций и приспособлений, позволяющих автоматизировать рабочий процесс. Например, устройства для подачи листов, удаления образовавшихся отходов и т. п. Все оборудование данной категории имеет высокую производительность. ООО СО «ПРЕССМАШ» выпускает кривошипные прессы серий КД, КА и КЕ. Их подробные характеристики можно видеть в таблице.

Прессы кривошипные для штамповки металла - вид 3 Прессы кривошипные для штамповки металла - вид 4 Прессы кривошипные для штамповки металла - вид 3



Назначение и сфера применения

Оборудование предназначается для работы на одиночном и непрерывном ходе. В последнем случае предусматривается оснащение автоматической подачей, например на роликах или валках. Такой станок может быть установлен на поточной линии в крупном производстве. Сфера применения пресса зависит от его конструкции. В каталоге ООО СО «ПРЕССМАШ» представлены следующие категории оборудования:

  • ненаклоняемые. Предназначены для холодной обработки заготовок – штамповки на провал и т. п.;
  • наклоняемые. Выполняют те же операции. Наклон станины используется для съема деталей или удаления отходов.

По виду штампового пространства кривошипные прессы делятся на две категории:

  • открытые. Станина выполнена в виде буквы С. Штамповое пространство имеет трехсторонний доступ, удобно для обслуживания;
  • закрытые. Станина имеет вид симметричной рамы, доступ осуществляется только с одной стороны.

Металлообрабатывающая промышленность в большинстве своем рассчитана на штамповку деталей малых и средних габаритов. Это обусловило значительную востребованность кривошипных прессов открытого типа, которые составляют до 85–89 % от общего количества данного оборудования.

Чтобы рассчитать величину усилия, необходимого для выполнения операции холодной штамповки, следует брать данные из номограммы «усилие – ход», которая приводится в техническом паспорте. Можно также воспользоваться соответствующими справочниками по металлообработке. Величина допускаемых усилий на ползуне выбирается из графика, помещенного в паспорте пресса. Размер обрабатываемой детали зависит от следующих параметров:

  • величины штампового пространства,
  • хода ползуна,
  • допускаемых усилий.

Чтобы сделать заказ на кривошипный пресс открытого типа, свяжитесь с нашими специалистами. Контактные телефоны указаны на сайте. Предварительно Вы можете запросить у нас коммерческое предложение и/или задать свой вопрос в онлайн-чате.

[~DESCRIPTION] =>

ООО СО «ПРЕССМАШ» осуществляет производство и продажу кривошипных прессов открытого типа. Оборудование предназначено для обработки листового проката методом холодной штамповки. На открытых кривошипных прессах могут выполняться следующие операции:

  • гибка,
  • обрезка,
  • пробивка отверстий,
  • неглубокая вытяжка,
  • вырубка и ряд других действий.

Функциональность данного оборудования позволяет изготавливать детали различной формы – от простых пластин и дисков до ступенчатых валов. Штамповая оснастка позволяет придавать заготовкам определенную форму. Открытый кривошипный пресс относится к наиболее востребованным категориям оборудования, применяющегося в металлообработке.

Принцип работы

Он основан на преобразовании вращательного движения одного узла в возвратно-поступательное перемещение другого. Рабочая часть кривошипного пресса – это штамп, состоящий из неподвижной (матрицы) и подвижной (пуансон) частей. Электропривод передает карданному валу вращательный импульс, который преобразуется в линейное возвратно-поступательное перемещение ползуна. Работа кривошипного пресса может производиться в режиме разового или автоматического хода.

Преимущества и характеристики

Открытый кривошипный пресс почти не создает шума, так как действует без ударов. Его функциональность может быть расширена путем установки дополнительных опций и приспособлений, позволяющих автоматизировать рабочий процесс. Например, устройства для подачи листов, удаления образовавшихся отходов и т. п. Все оборудование данной категории имеет высокую производительность. ООО СО «ПРЕССМАШ» выпускает кривошипные прессы серий КД, КА и КЕ. Их подробные характеристики можно видеть в таблице.

Прессы кривошипные для штамповки металла - вид 3 Прессы кривошипные для штамповки металла - вид 4 Прессы кривошипные для штамповки металла - вид 3



Назначение и сфера применения

Оборудование предназначается для работы на одиночном и непрерывном ходе. В последнем случае предусматривается оснащение автоматической подачей, например на роликах или валках. Такой станок может быть установлен на поточной линии в крупном производстве. Сфера применения пресса зависит от его конструкции. В каталоге ООО СО «ПРЕССМАШ» представлены следующие категории оборудования:

  • ненаклоняемые. Предназначены для холодной обработки заготовок – штамповки на провал и т. п.;
  • наклоняемые. Выполняют те же операции. Наклон станины используется для съема деталей или удаления отходов.

По виду штампового пространства кривошипные прессы делятся на две категории:

  • открытые. Станина выполнена в виде буквы С. Штамповое пространство имеет трехсторонний доступ, удобно для обслуживания;
  • закрытые. Станина имеет вид симметричной рамы, доступ осуществляется только с одной стороны.

Металлообрабатывающая промышленность в большинстве своем рассчитана на штамповку деталей малых и средних габаритов. Это обусловило значительную востребованность кривошипных прессов открытого типа, которые составляют до 85–89 % от общего количества данного оборудования.

Чтобы рассчитать величину усилия, необходимого для выполнения операции холодной штамповки, следует брать данные из номограммы «усилие – ход», которая приводится в техническом паспорте. Можно также воспользоваться соответствующими справочниками по металлообработке. Величина допускаемых усилий на ползуне выбирается из графика, помещенного в паспорте пресса. Размер обрабатываемой детали зависит от следующих параметров:

  • величины штампового пространства,
  • хода ползуна,
  • допускаемых усилий.

Чтобы сделать заказ на кривошипный пресс открытого типа, свяжитесь с нашими специалистами. Контактные телефоны указаны на сайте. Предварительно Вы можете запросить у нас коммерческое предложение и/или задать свой вопрос в онлайн-чате.

[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ КРИВОШИПНЫЕ ДЛЯ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА ООО СО «ПРЕССМАШ» ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖУ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТКРЫТОГО ТИПА. ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА МЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ. НА ОТКРЫТЫХ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССАХ МОГУТ ВЫПОЛНЯТЬСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ: - ГИБКА, - ОБРЕЗКА, - ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ, - НЕГЛУБОКАЯ ВЫТЯЖКА, - ВЫРУБКА И РЯД ДРУГИХ ДЕЙСТВИЙ. [ /UPLOAD/%D0%9A%D0%952130%D0%90-%D0%B2%D0%BE%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0.JPG ] ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ ДАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПОЗВОЛЯЕТ ИЗГОТАВЛИВАТЬ ДЕТАЛИ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ – ОТ ПРОСТЫХ ПЛАСТИН И ДИСКОВ ДО СТУПЕНЧАТЫХ ВАЛОВ. ШТАМПОВАЯ ОСНАСТКА ПОЗВОЛЯЕТ ПРИДАВАТЬ ЗАГОТОВКАМ ОПРЕДЕЛЕННУЮ ФОРМУ. ОТКРЫТЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ОТНОСИТСЯ К НАИБОЛЕЕ ВОСТРЕБОВАННЫМ КАТЕГОРИЯМ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЮЩЕГОСЯ В МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ. ПРИНЦИП РАБОТЫ ОН ОСНОВАН НА ПРЕОБРАЗОВАНИИ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ОДНОГО УЗЛА В ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ДРУГОГО. РАБОЧАЯ ЧАСТЬ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА – ЭТО ШТАМП, СОСТОЯЩИЙ ИЗ НЕПОДВИЖНОЙ (МАТРИЦЫ) И ПОДВИЖНОЙ (ПУАНСОН) ЧАСТЕЙ. ЭЛЕКТРОПРИВОД ПЕРЕДАЕТ КАРДАННОМУ ВАЛУ ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ ИМПУЛЬС, КОТОРЫЙ ПРЕОБРАЗУЕТСЯ В ЛИНЕЙНОЕ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПОЛЗУНА. РАБОТА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬСЯ В РЕЖИМЕ РАЗОВОГО ИЛИ АВТОМАТИЧЕСКОГО ХОДА. ПРЕИМУЩЕСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТКРЫТЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ПОЧТИ НЕ СОЗДАЕТ ШУМА, ТАК КАК ДЕЙСТВУЕТ БЕЗ УДАРОВ. ЕГО ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ МОЖЕТ БЫТЬ РАСШИРЕНА ПУТЕМ УСТАНОВКИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОПЦИЙ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, ПОЗВОЛЯЮЩИХ АВТОМАТИЗИРОВАТЬ РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС. НАПРИМЕР, УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВ, УДАЛЕНИЯ ОБРАЗОВАВШИХСЯ ОТХОДОВ И Т. П. ВСЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДАННОЙ КАТЕГОРИИ ИМЕЕТ ВЫСОКУЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ. ООО СО «ПРЕССМАШ» ВЫПУСКАЕТ КРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ СЕРИЙ КД, КА И КЕ. ИХ ПОДРОБНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОЖНО ВИДЕТЬ В ТАБЛИЦЕ. [ /UPLOAD/%D0%9A%D0%94-2126-%D0%B2%D0%BE%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0.JPG ] [ /UPLOAD/%D0%9A%D0%942324-%D0%B3%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B9-%D0%B2%D0%BE%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0.JPG ] [ /UPLOAD/%D0%9A%D0%94-%D0%BE%D1%82%D0%BA%D1%80%D1%8B%D1%82%D1%8B%D0%B9-%D0%B2%D0%BE%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0.JPG ] НАЗНАЧЕНИЕ И СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДНАЗНАЧАЕТСЯ ДЛЯ РАБОТЫ НА ОДИНОЧНОМ И НЕПРЕРЫВНОМ ХОДЕ. В ПОСЛЕДНЕМ СЛУЧАЕ ПРЕДУСМАТРИВАЕТСЯ ОСНАЩЕНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ, НАПРИМЕР НА РОЛИКАХ ИЛИ ВАЛКАХ. ТАКОЙ СТАНОК МОЖЕТ БЫТЬ УСТАНОВЛЕН НА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ В КРУПНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ ПРЕССА ЗАВИСИТ ОТ ЕГО КОНСТРУКЦИИ. В КАТАЛОГЕ ООО СО «ПРЕССМАШ» ПРЕДСТАВЛЕНЫ СЛЕДУЮЩИЕ КАТЕГОРИИ ОБОРУДОВАНИЯ: - НЕНАКЛОНЯЕМЫЕ. ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК – ШТАМПОВКИ НА ПРОВАЛ И Т. П.; - НАКЛОНЯЕМЫЕ. ВЫПОЛНЯЮТ ТЕ ЖЕ ОПЕРАЦИИ. НАКЛОН СТАНИНЫ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ СЪЕМА ДЕТАЛЕЙ ИЛИ УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВ. ПО ВИДУ ШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА КРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ ДЕЛЯТСЯ НА ДВЕ КАТЕГОРИИ: - ОТКРЫТЫЕ. СТАНИНА ВЫПОЛНЕНА В ВИДЕ БУКВЫ С. ШТАМПОВОЕ ПРОСТРАНСТВО ИМЕЕТ ТРЕХСТОРОННИЙ ДОСТУП, УДОБНО ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ; - ЗАКРЫТЫЕ. СТАНИНА ИМЕЕТ ВИД СИММЕТРИЧНОЙ РАМЫ, ДОСТУП ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТОЛЬКО С ОДНОЙ СТОРОНЫ. МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ В БОЛЬШИНСТВЕ СВОЕМ РАССЧИТАНА НА ШТАМПОВКУ ДЕТАЛЕЙ МАЛЫХ И СРЕДНИХ ГАБАРИТОВ. ЭТО ОБУСЛОВИЛО ЗНАЧИТЕЛЬНУЮ ВОСТРЕБОВАННОСТЬ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТКРЫТОГО ТИПА, КОТОРЫЕ СОСТАВЛЯЮТ ДО 85–89 % ОТ ОБЩЕГО КОЛИЧЕСТВА ДАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ. ЧТОБЫ РАССЧИТАТЬ ВЕЛИЧИНУ УСИЛИЯ, НЕОБХОДИМОГО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИИ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ, СЛЕДУЕТ БРАТЬ ДАННЫЕ ИЗ НОМОГРАММЫ «УСИЛИЕ – ХОД», КОТОРАЯ ПРИВОДИТСЯ В ТЕХНИЧЕСКОМ ПАСПОРТЕ. МОЖНО ТАКЖЕ ВОСПОЛЬЗОВАТЬСЯ СООТВЕТСТВУЮЩИМИ СПРАВОЧНИКАМИ ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ. ВЕЛИЧИНА ДОПУСКАЕМЫХ УСИЛИЙ НА ПОЛЗУНЕ ВЫБИРАЕТСЯ ИЗ ГРАФИКА, ПОМЕЩЕННОГО В ПАСПОРТЕ ПРЕССА. РАЗМЕР ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ ЗАВИСИТ ОТ СЛЕДУЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ: - ВЕЛИЧИНЫ ШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА, - ХОДА ПОЛЗУНА, - ДОПУСКАЕМЫХ УСИЛИЙ. ЧТОБЫ СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ НА КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ОТКРЫТОГО ТИПА, СВЯЖИТЕСЬ С НАШИМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ. КОНТАКТНЫЕ ТЕЛЕФОНЫ УКАЗАНЫ НА САЙТЕ. ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВЫ МОЖЕТЕ ЗАПРОСИТЬ У НАС КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ И/ИЛИ ЗАДАТЬ СВОЙ ВОПРОС В ОНЛАЙН-ЧАТЕ. [~SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ КРИВОШИПНЫЕ ДЛЯ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА ООО СО «ПРЕССМАШ» ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖУ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТКРЫТОГО ТИПА. ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА МЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ. НА ОТКРЫТЫХ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССАХ МОГУТ ВЫПОЛНЯТЬСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ: - ГИБКА, - ОБРЕЗКА, - ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ, - НЕГЛУБОКАЯ ВЫТЯЖКА, - ВЫРУБКА И РЯД ДРУГИХ ДЕЙСТВИЙ. [ /UPLOAD/%D0%9A%D0%952130%D0%90-%D0%B2%D0%BE%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0.JPG ] ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ ДАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПОЗВОЛЯЕТ ИЗГОТАВЛИВАТЬ ДЕТАЛИ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ – ОТ ПРОСТЫХ ПЛАСТИН И ДИСКОВ ДО СТУПЕНЧАТЫХ ВАЛОВ. ШТАМПОВАЯ ОСНАСТКА ПОЗВОЛЯЕТ ПРИДАВАТЬ ЗАГОТОВКАМ ОПРЕДЕЛЕННУЮ ФОРМУ. ОТКРЫТЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ОТНОСИТСЯ К НАИБОЛЕЕ ВОСТРЕБОВАННЫМ КАТЕГОРИЯМ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЮЩЕГОСЯ В МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ. ПРИНЦИП РАБОТЫ ОН ОСНОВАН НА ПРЕОБРАЗОВАНИИ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ОДНОГО УЗЛА В ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ДРУГОГО. РАБОЧАЯ ЧАСТЬ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА – ЭТО ШТАМП, СОСТОЯЩИЙ ИЗ НЕПОДВИЖНОЙ (МАТРИЦЫ) И ПОДВИЖНОЙ (ПУАНСОН) ЧАСТЕЙ. ЭЛЕКТРОПРИВОД ПЕРЕДАЕТ КАРДАННОМУ ВАЛУ ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ ИМПУЛЬС, КОТОРЫЙ ПРЕОБРАЗУЕТСЯ В ЛИНЕЙНОЕ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПОЛЗУНА. РАБОТА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬСЯ В РЕЖИМЕ РАЗОВОГО ИЛИ АВТОМАТИЧЕСКОГО ХОДА. ПРЕИМУЩЕСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТКРЫТЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ПОЧТИ НЕ СОЗДАЕТ ШУМА, ТАК КАК ДЕЙСТВУЕТ БЕЗ УДАРОВ. ЕГО ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ МОЖЕТ БЫТЬ РАСШИРЕНА ПУТЕМ УСТАНОВКИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОПЦИЙ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, ПОЗВОЛЯЮЩИХ АВТОМАТИЗИРОВАТЬ РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС. НАПРИМЕР, УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВ, УДАЛЕНИЯ ОБРАЗОВАВШИХСЯ ОТХОДОВ И Т. П. ВСЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДАННОЙ КАТЕГОРИИ ИМЕЕТ ВЫСОКУЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ. ООО СО «ПРЕССМАШ» ВЫПУСКАЕТ КРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ СЕРИЙ КД, КА И КЕ. ИХ ПОДРОБНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОЖНО ВИДЕТЬ В ТАБЛИЦЕ. [ /UPLOAD/%D0%9A%D0%94-2126-%D0%B2%D0%BE%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0.JPG ] [ /UPLOAD/%D0%9A%D0%942324-%D0%B3%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B9-%D0%B2%D0%BE%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0.JPG ] [ /UPLOAD/%D0%9A%D0%94-%D0%BE%D1%82%D0%BA%D1%80%D1%8B%D1%82%D1%8B%D0%B9-%D0%B2%D0%BE%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0.JPG ] НАЗНАЧЕНИЕ И СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДНАЗНАЧАЕТСЯ ДЛЯ РАБОТЫ НА ОДИНОЧНОМ И НЕПРЕРЫВНОМ ХОДЕ. В ПОСЛЕДНЕМ СЛУЧАЕ ПРЕДУСМАТРИВАЕТСЯ ОСНАЩЕНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ, НАПРИМЕР НА РОЛИКАХ ИЛИ ВАЛКАХ. ТАКОЙ СТАНОК МОЖЕТ БЫТЬ УСТАНОВЛЕН НА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ В КРУПНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ ПРЕССА ЗАВИСИТ ОТ ЕГО КОНСТРУКЦИИ. В КАТАЛОГЕ ООО СО «ПРЕССМАШ» ПРЕДСТАВЛЕНЫ СЛЕДУЮЩИЕ КАТЕГОРИИ ОБОРУДОВАНИЯ: - НЕНАКЛОНЯЕМЫЕ. ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК – ШТАМПОВКИ НА ПРОВАЛ И Т. П.; - НАКЛОНЯЕМЫЕ. ВЫПОЛНЯЮТ ТЕ ЖЕ ОПЕРАЦИИ. НАКЛОН СТАНИНЫ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ СЪЕМА ДЕТАЛЕЙ ИЛИ УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВ. ПО ВИДУ ШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА КРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ ДЕЛЯТСЯ НА ДВЕ КАТЕГОРИИ: - ОТКРЫТЫЕ. СТАНИНА ВЫПОЛНЕНА В ВИДЕ БУКВЫ С. ШТАМПОВОЕ ПРОСТРАНСТВО ИМЕЕТ ТРЕХСТОРОННИЙ ДОСТУП, УДОБНО ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ; - ЗАКРЫТЫЕ. СТАНИНА ИМЕЕТ ВИД СИММЕТРИЧНОЙ РАМЫ, ДОСТУП ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТОЛЬКО С ОДНОЙ СТОРОНЫ. МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ В БОЛЬШИНСТВЕ СВОЕМ РАССЧИТАНА НА ШТАМПОВКУ ДЕТАЛЕЙ МАЛЫХ И СРЕДНИХ ГАБАРИТОВ. ЭТО ОБУСЛОВИЛО ЗНАЧИТЕЛЬНУЮ ВОСТРЕБОВАННОСТЬ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТКРЫТОГО ТИПА, КОТОРЫЕ СОСТАВЛЯЮТ ДО 85–89 % ОТ ОБЩЕГО КОЛИЧЕСТВА ДАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ. ЧТОБЫ РАССЧИТАТЬ ВЕЛИЧИНУ УСИЛИЯ, НЕОБХОДИМОГО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИИ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ, СЛЕДУЕТ БРАТЬ ДАННЫЕ ИЗ НОМОГРАММЫ «УСИЛИЕ – ХОД», КОТОРАЯ ПРИВОДИТСЯ В ТЕХНИЧЕСКОМ ПАСПОРТЕ. МОЖНО ТАКЖЕ ВОСПОЛЬЗОВАТЬСЯ СООТВЕТСТВУЮЩИМИ СПРАВОЧНИКАМИ ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ. ВЕЛИЧИНА ДОПУСКАЕМЫХ УСИЛИЙ НА ПОЛЗУНЕ ВЫБИРАЕТСЯ ИЗ ГРАФИКА, ПОМЕЩЕННОГО В ПАСПОРТЕ ПРЕССА. РАЗМЕР ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ ЗАВИСИТ ОТ СЛЕДУЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ: - ВЕЛИЧИНЫ ШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА, - ХОДА ПОЛЗУНА, - ДОПУСКАЕМЫХ УСИЛИЙ. ЧТОБЫ СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ НА КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ОТКРЫТОГО ТИПА, СВЯЖИТЕСЬ С НАШИМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ. КОНТАКТНЫЕ ТЕЛЕФОНЫ УКАЗАНЫ НА САЙТЕ. ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВЫ МОЖЕТЕ ЗАПРОСИТЬ У НАС КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ И/ИЛИ ЗАДАТЬ СВОЙ ВОПРОС В ОНЛАЙН-ЧАТЕ. [CODE] => pressy-krivoshipnye-dlya-shtampovki-metalla [~CODE] => pressy-krivoshipnye-dlya-shtampovki-metalla [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/pressy-krivoshipnye-dlya-shtampovki-metalla/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/pressy-krivoshipnye-dlya-shtampovki-metalla/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) [1] => Array ( [ID] => 9 [~ID] => 9 [TIMESTAMP_X] => 25.01.2021 06:48:19 [~TIMESTAMP_X] => 25.01.2021 06:48:19 [MODIFIED_BY] => 2 [~MODIFIED_BY] => 2 [DATE_CREATE] => 14.02.2020 11:18:33 [~DATE_CREATE] => 14.02.2020 11:18:33 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 12 [~SORT] => 12 [NAME] => Вертикальные гидравлические прессы [~NAME] => Вертикальные гидравлические прессы [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 4 [~LEFT_MARGIN] => 4 [RIGHT_MARGIN] => 5 [~RIGHT_MARGIN] => 5 [DEPTH_LEVEL] => 2 [~DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION] =>

Конструкция вертикального гидравлического пресса

Основными узлами вертикального гидравлического пресса являются:

  • сварная станина. Она имеет с-образную форму, относится к открытому типу. Ее составными частями являются верхняя и нижняя консоль, а также вертикальная стойка;
  • гидравлический узел (агрегат). Он располагается внутри станины и включает в себя электродвигатель, насос, регулирующую и распределительную аппаратуру;
  • рабочий (силовой) цилиндр. Он находится на верхней консоли, оснащен клапаном и баком накопления. На штоке силового цилиндра жестко зафиксирован ползун;
  • рабочий стол. Размещается на нижней консоли. Стол имеет т-образные пазы, позволяющие устанавливать оснастку, необходимую для работы;
  • инструмент. Включает в себя плоские и врезные бойки, а также осадочные плиты. Перечисленный инструмент крепится к столу и подвижной поперечине.

Конструкция гидравлического пресса предусматривает комбинированную систему смазки.

Получить более подробные данные и уточнить текущую стоимость оборудования можно по контактному телефону. Кроме того, Вы можете проконсультироваться с нашими специалистами в онлайн-чате.

image032 image031 image030

Разработка гидравлических и электрических схем с применением аппаратуры ведущих фирм:

image006

image033 image0334

Конкурентные преимущества оборудования

В наш ассортимент входят гидравлические прессы серий ДГ24хх и П63хх, а также спецпрессы Пxxx. Оборудование представлено в широком диапазоне вариантов, который включает в себя как базовые модели с дискретным гидравлическим управлением, так и станки с ЧПУ, в которых могут задаваться любые программы обработки.

Обе серии прессов изготавливаются на конструктивной базе, хорошо зарекомендовавшей себя в предыдущих исполнениях. Линейка П63хх имеет открытую, а ДГ24хх – закрытую пространственную раму.

Все модели изготовлены по базовым схемам, имеют возможность расширения функциональности и масштабирования в соответствии с имеющейся на предприятии проектно-конструкторской документацией (ПКД). Серии сохраняют прежнюю унификацию ремонтопригодности, а также взаимозаменяемости с предшествующими разработками конца 1980-х годов.

image035 image036

Модельные ряды гидравлических прессов ДГ24хх и П63хх пятого поколения имеют следующие преимущества:

  • по базовому конструктивному исполнению и его разновидностям;
  • специальным и дополнительным опциям, в том числе для скоростных и высокотехнологичных операций;
  • исполнению системы управления, а также КИПА.

В конструкции гидравлических прессов пятого поколения предусматривается расширение основной функциональности. Это позволяет обрабатывать широкий ассортимент деталей и заготовок благодаря наличию следующих дополнительных опций:

  • в операциях главного движения;
  • при выдержке давления в главном гидроцилиндре с подкачкой;
  • при сбросе давления (декомпрессии);
  • при работе подъемной полости гидроцилиндра, в том числе при ускоренном ходе вверх и вниз.
image038 image037

Дополнительные преимущества вертикального гидравлического пресса

В каждой модельной линии сохранена величина межштампового пространства и габаритно-присоединительные размеры для инструментов. Они те же, что и у предшествующих серий оборудования.

Гидроцилиндры прессов одного и того же модельного ряда полностью взаимозаменяемы по размерам. Единственным ограничением является величина развиваемого усилия.

Вся встроенная клапанная аппаратура выполнена согласно требованиям международных стандартов: европейского ISO 7368 и немецкого DIN 24342; условный проход соответствует NG16 и NG6 ISO 4401.

При разработке гидропривода прессов ДГ24хх и П63хх применялись инновационные схемотехнические решения, которые хорошо зарекомендовали себя в производстве современных прессов. Это позволило упростить конструкцию привода и максимально использовать его мощность.

В гидравлических прессах обеих серий сохранена базовая кинематическая схема, расширена функциональность, увеличено количество выполняемых технологических операций.

Чтобы купить выбранную модель оборудования или узнать цену оборудования для обжима наконечников из металла, свяжитесь с нашими специалистами по телефону или в онлайн-чате. Контактные номера телефона указаны на сайте.

[~DESCRIPTION] =>

Конструкция вертикального гидравлического пресса

Основными узлами вертикального гидравлического пресса являются:

  • сварная станина. Она имеет с-образную форму, относится к открытому типу. Ее составными частями являются верхняя и нижняя консоль, а также вертикальная стойка;
  • гидравлический узел (агрегат). Он располагается внутри станины и включает в себя электродвигатель, насос, регулирующую и распределительную аппаратуру;
  • рабочий (силовой) цилиндр. Он находится на верхней консоли, оснащен клапаном и баком накопления. На штоке силового цилиндра жестко зафиксирован ползун;
  • рабочий стол. Размещается на нижней консоли. Стол имеет т-образные пазы, позволяющие устанавливать оснастку, необходимую для работы;
  • инструмент. Включает в себя плоские и врезные бойки, а также осадочные плиты. Перечисленный инструмент крепится к столу и подвижной поперечине.

Конструкция гидравлического пресса предусматривает комбинированную систему смазки.

Получить более подробные данные и уточнить текущую стоимость оборудования можно по контактному телефону. Кроме того, Вы можете проконсультироваться с нашими специалистами в онлайн-чате.

image032 image031 image030

Разработка гидравлических и электрических схем с применением аппаратуры ведущих фирм:

image006

image033 image0334

Конкурентные преимущества оборудования

В наш ассортимент входят гидравлические прессы серий ДГ24хх и П63хх, а также спецпрессы Пxxx. Оборудование представлено в широком диапазоне вариантов, который включает в себя как базовые модели с дискретным гидравлическим управлением, так и станки с ЧПУ, в которых могут задаваться любые программы обработки.

Обе серии прессов изготавливаются на конструктивной базе, хорошо зарекомендовавшей себя в предыдущих исполнениях. Линейка П63хх имеет открытую, а ДГ24хх – закрытую пространственную раму.

Все модели изготовлены по базовым схемам, имеют возможность расширения функциональности и масштабирования в соответствии с имеющейся на предприятии проектно-конструкторской документацией (ПКД). Серии сохраняют прежнюю унификацию ремонтопригодности, а также взаимозаменяемости с предшествующими разработками конца 1980-х годов.

image035 image036

Модельные ряды гидравлических прессов ДГ24хх и П63хх пятого поколения имеют следующие преимущества:

  • по базовому конструктивному исполнению и его разновидностям;
  • специальным и дополнительным опциям, в том числе для скоростных и высокотехнологичных операций;
  • исполнению системы управления, а также КИПА.

В конструкции гидравлических прессов пятого поколения предусматривается расширение основной функциональности. Это позволяет обрабатывать широкий ассортимент деталей и заготовок благодаря наличию следующих дополнительных опций:

  • в операциях главного движения;
  • при выдержке давления в главном гидроцилиндре с подкачкой;
  • при сбросе давления (декомпрессии);
  • при работе подъемной полости гидроцилиндра, в том числе при ускоренном ходе вверх и вниз.
image038 image037

Дополнительные преимущества вертикального гидравлического пресса

В каждой модельной линии сохранена величина межштампового пространства и габаритно-присоединительные размеры для инструментов. Они те же, что и у предшествующих серий оборудования.

Гидроцилиндры прессов одного и того же модельного ряда полностью взаимозаменяемы по размерам. Единственным ограничением является величина развиваемого усилия.

Вся встроенная клапанная аппаратура выполнена согласно требованиям международных стандартов: европейского ISO 7368 и немецкого DIN 24342; условный проход соответствует NG16 и NG6 ISO 4401.

При разработке гидропривода прессов ДГ24хх и П63хх применялись инновационные схемотехнические решения, которые хорошо зарекомендовали себя в производстве современных прессов. Это позволило упростить конструкцию привода и максимально использовать его мощность.

В гидравлических прессах обеих серий сохранена базовая кинематическая схема, расширена функциональность, увеличено количество выполняемых технологических операций.

Чтобы купить выбранную модель оборудования или узнать цену оборудования для обжима наконечников из металла, свяжитесь с нашими специалистами по телефону или в онлайн-чате. Контактные номера телефона указаны на сайте.

[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ КОНСТРУКЦИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ОСНОВНЫМИ УЗЛАМИ ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ЯВЛЯЮТСЯ: - СВАРНАЯ СТАНИНА. ОНА ИМЕЕТ С-ОБРАЗНУЮ ФОРМУ, ОТНОСИТСЯ К ОТКРЫТОМУ ТИПУ. ЕЕ СОСТАВНЫМИ ЧАСТЯМИ ЯВЛЯЮТСЯ ВЕРХНЯЯ И НИЖНЯЯ КОНСОЛЬ, А ТАКЖЕ ВЕРТИКАЛЬНАЯ СТОЙКА; - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УЗЕЛ (АГРЕГАТ). ОН РАСПОЛАГАЕТСЯ ВНУТРИ СТАНИНЫ И ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ, НАСОС, РЕГУЛИРУЮЩУЮ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНУЮ АППАРАТУРУ; - РАБОЧИЙ (СИЛОВОЙ) ЦИЛИНДР. ОН НАХОДИТСЯ НА ВЕРХНЕЙ КОНСОЛИ, ОСНАЩЕН КЛАПАНОМ И БАКОМ НАКОПЛЕНИЯ. НА ШТОКЕ СИЛОВОГО ЦИЛИНДРА ЖЕСТКО ЗАФИКСИРОВАН ПОЛЗУН; - РАБОЧИЙ СТОЛ. РАЗМЕЩАЕТСЯ НА НИЖНЕЙ КОНСОЛИ. СТОЛ ИМЕЕТ Т-ОБРАЗНЫЕ ПАЗЫ, ПОЗВОЛЯЮЩИЕ УСТАНАВЛИВАТЬ ОСНАСТКУ, НЕОБХОДИМУЮ ДЛЯ РАБОТЫ; - ИНСТРУМЕНТ. ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ПЛОСКИЕ И ВРЕЗНЫЕ БОЙКИ, А ТАКЖЕ ОСАДОЧНЫЕ ПЛИТЫ. ПЕРЕЧИСЛЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ КРЕПИТСЯ К СТОЛУ И ПОДВИЖНОЙ ПОПЕРЕЧИНЕ. КОНСТРУКЦИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ПРЕДУСМАТРИВАЕТ КОМБИНИРОВАННУЮ СИСТЕМУ СМАЗКИ. ПОЛУЧИТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНЫЕ ДАННЫЕ И УТОЧНИТЬ ТЕКУЩУЮ СТОИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ МОЖНО ПО КОНТАКТНОМУ ТЕЛЕФОНУ. КРОМЕ ТОГО, ВЫ МОЖЕТЕ ПРОКОНСУЛЬТИРОВАТЬСЯ С НАШИМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ В ОНЛАЙН-ЧАТЕ. [ /UPLOAD/IMAGE0323.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE031.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE0303.JPG ] РАЗРАБОТКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СХЕМ С ПРИМЕНЕНИЕМ АППАРАТУРЫ ВЕДУЩИХ ФИРМ: [ /UPLOAD/IMAGE0066.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE0332.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE0334.JPG ] КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ В НАШ АССОРТИМЕНТ ВХОДЯТ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ СЕРИЙ ДГ24ХХ И П63ХХ, А ТАКЖЕ СПЕЦПРЕССЫ ПXXX. ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДСТАВЛЕНО В ШИРОКОМ ДИАПАЗОНЕ ВАРИАНТОВ, КОТОРЫЙ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ КАК БАЗОВЫЕ МОДЕЛИ С ДИСКРЕТНЫМ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ, ТАК И СТАНКИ С ЧПУ, В КОТОРЫХ МОГУТ ЗАДАВАТЬСЯ ЛЮБЫЕ ПРОГРАММЫ ОБРАБОТКИ. ОБЕ СЕРИИ ПРЕССОВ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ НА КОНСТРУКТИВНОЙ БАЗЕ, ХОРОШО ЗАРЕКОМЕНДОВАВШЕЙ СЕБЯ В ПРЕДЫДУЩИХ ИСПОЛНЕНИЯХ. ЛИНЕЙКА П63ХХ ИМЕЕТ ОТКРЫТУЮ, А ДГ24ХХ – ЗАКРЫТУЮ ПРОСТРАНСТВЕННУЮ РАМУ. ВСЕ МОДЕЛИ ИЗГОТОВЛЕНЫ ПО БАЗОВЫМ СХЕМАМ, ИМЕЮТ ВОЗМОЖНОСТЬ РАСШИРЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ И МАСШТАБИРОВАНИЯ В СООТВЕТСТВИИ С ИМЕЮЩЕЙСЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ (ПКД). СЕРИИ СОХРАНЯЮТ ПРЕЖНЮЮ УНИФИКАЦИЮ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ, А ТАКЖЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ С ПРЕДШЕСТВУЮЩИМИ РАЗРАБОТКАМИ КОНЦА 1980-Х ГОДОВ. [ /UPLOAD/IMAGE0352.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE0361.JPG ] МОДЕЛЬНЫЕ РЯДЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ ДГ24ХХ И П63ХХ ПЯТОГО ПОКОЛЕНИЯ ИМЕЮТ СЛЕДУЮЩИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - ПО БАЗОВОМУ КОНСТРУКТИВНОМУ ИСПОЛНЕНИЮ И ЕГО РАЗНОВИДНОСТЯМ; - СПЕЦИАЛЬНЫМ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОПЦИЯМ, В ТОМ ЧИСЛЕ ДЛЯ СКОРОСТНЫХ И ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ; - ИСПОЛНЕНИЮ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ КИПА. В КОНСТРУКЦИИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ ПЯТОГО ПОКОЛЕНИЯ ПРЕДУСМАТРИВАЕТСЯ РАСШИРЕНИЕ ОСНОВНОЙ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ. ЭТО ПОЗВОЛЯЕТ ОБРАБАТЫВАТЬ ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ ДЕТАЛЕЙ И ЗАГОТОВОК БЛАГОДАРЯ НАЛИЧИЮ СЛЕДУЮЩИХ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОПЦИЙ: - В ОПЕРАЦИЯХ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ; - ПРИ ВЫДЕРЖКЕ ДАВЛЕНИЯ В ГЛАВНОМ ГИДРОЦИЛИНДРЕ С ПОДКАЧКОЙ; - ПРИ СБРОСЕ ДАВЛЕНИЯ (ДЕКОМПРЕССИИ); - ПРИ РАБОТЕ ПОДЪЕМНОЙ ПОЛОСТИ ГИДРОЦИЛИНДРА, В ТОМ ЧИСЛЕ ПРИ УСКОРЕННОМ ХОДЕ ВВЕРХ И ВНИЗ. [ /UPLOAD/IMAGE038.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE0372.JPG ] ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА В КАЖДОЙ МОДЕЛЬНОЙ ЛИНИИ СОХРАНЕНА ВЕЛИЧИНА МЕЖШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА И ГАБАРИТНО-ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ. ОНИ ТЕ ЖЕ, ЧТО И У ПРЕДШЕСТВУЮЩИХ СЕРИЙ ОБОРУДОВАНИЯ. ГИДРОЦИЛИНДРЫ ПРЕССОВ ОДНОГО И ТОГО ЖЕ МОДЕЛЬНОГО РЯДА ПОЛНОСТЬЮ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫ ПО РАЗМЕРАМ. ЕДИНСТВЕННЫМ ОГРАНИЧЕНИЕМ ЯВЛЯЕТСЯ ВЕЛИЧИНА РАЗВИВАЕМОГО УСИЛИЯ. ВСЯ ВСТРОЕННАЯ КЛАПАННАЯ АППАРАТУРА ВЫПОЛНЕНА СОГЛАСНО ТРЕБОВАНИЯМ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ: ЕВРОПЕЙСКОГО ISO 7368 И НЕМЕЦКОГО DIN 24342; УСЛОВНЫЙ ПРОХОД СООТВЕТСТВУЕТ NG16 И NG6 ISO 4401. ПРИ РАЗРАБОТКЕ ГИДРОПРИВОДА ПРЕССОВ ДГ24ХХ И П63ХХ ПРИМЕНЯЛИСЬ ИННОВАЦИОННЫЕ СХЕМОТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, КОТОРЫЕ ХОРОШО ЗАРЕКОМЕНДОВАЛИ СЕБЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ СОВРЕМЕННЫХ ПРЕССОВ. ЭТО ПОЗВОЛИЛО УПРОСТИТЬ КОНСТРУКЦИЮ ПРИВОДА И МАКСИМАЛЬНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЕГО МОЩНОСТЬ. В ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССАХ ОБЕИХ СЕРИЙ СОХРАНЕНА БАЗОВАЯ КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА, РАСШИРЕНА ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ, УВЕЛИЧЕНО КОЛИЧЕСТВО ВЫПОЛНЯЕМЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ. ЧТОБЫ КУПИТЬ ВЫБРАННУЮ МОДЕЛЬ ОБОРУДОВАНИЯ ИЛИ УЗНАТЬ ЦЕНУ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБЖИМА НАКОНЕЧНИКОВ ИЗ МЕТАЛЛА, СВЯЖИТЕСЬ С НАШИМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ ИЛИ В ОНЛАЙН-ЧАТЕ. КОНТАКТНЫЕ НОМЕРА ТЕЛЕФОНА УКАЗАНЫ НА САЙТЕ. [~SEARCHABLE_CONTENT] => ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ КОНСТРУКЦИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ОСНОВНЫМИ УЗЛАМИ ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ЯВЛЯЮТСЯ: - СВАРНАЯ СТАНИНА. ОНА ИМЕЕТ С-ОБРАЗНУЮ ФОРМУ, ОТНОСИТСЯ К ОТКРЫТОМУ ТИПУ. ЕЕ СОСТАВНЫМИ ЧАСТЯМИ ЯВЛЯЮТСЯ ВЕРХНЯЯ И НИЖНЯЯ КОНСОЛЬ, А ТАКЖЕ ВЕРТИКАЛЬНАЯ СТОЙКА; - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УЗЕЛ (АГРЕГАТ). ОН РАСПОЛАГАЕТСЯ ВНУТРИ СТАНИНЫ И ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ, НАСОС, РЕГУЛИРУЮЩУЮ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНУЮ АППАРАТУРУ; - РАБОЧИЙ (СИЛОВОЙ) ЦИЛИНДР. ОН НАХОДИТСЯ НА ВЕРХНЕЙ КОНСОЛИ, ОСНАЩЕН КЛАПАНОМ И БАКОМ НАКОПЛЕНИЯ. НА ШТОКЕ СИЛОВОГО ЦИЛИНДРА ЖЕСТКО ЗАФИКСИРОВАН ПОЛЗУН; - РАБОЧИЙ СТОЛ. РАЗМЕЩАЕТСЯ НА НИЖНЕЙ КОНСОЛИ. СТОЛ ИМЕЕТ Т-ОБРАЗНЫЕ ПАЗЫ, ПОЗВОЛЯЮЩИЕ УСТАНАВЛИВАТЬ ОСНАСТКУ, НЕОБХОДИМУЮ ДЛЯ РАБОТЫ; - ИНСТРУМЕНТ. ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ПЛОСКИЕ И ВРЕЗНЫЕ БОЙКИ, А ТАКЖЕ ОСАДОЧНЫЕ ПЛИТЫ. ПЕРЕЧИСЛЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ КРЕПИТСЯ К СТОЛУ И ПОДВИЖНОЙ ПОПЕРЕЧИНЕ. КОНСТРУКЦИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ПРЕДУСМАТРИВАЕТ КОМБИНИРОВАННУЮ СИСТЕМУ СМАЗКИ. ПОЛУЧИТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНЫЕ ДАННЫЕ И УТОЧНИТЬ ТЕКУЩУЮ СТОИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ МОЖНО ПО КОНТАКТНОМУ ТЕЛЕФОНУ. КРОМЕ ТОГО, ВЫ МОЖЕТЕ ПРОКОНСУЛЬТИРОВАТЬСЯ С НАШИМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ В ОНЛАЙН-ЧАТЕ. [ /UPLOAD/IMAGE0323.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE031.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE0303.JPG ] РАЗРАБОТКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СХЕМ С ПРИМЕНЕНИЕМ АППАРАТУРЫ ВЕДУЩИХ ФИРМ: [ /UPLOAD/IMAGE0066.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE0332.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE0334.JPG ] КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ В НАШ АССОРТИМЕНТ ВХОДЯТ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ СЕРИЙ ДГ24ХХ И П63ХХ, А ТАКЖЕ СПЕЦПРЕССЫ ПXXX. ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДСТАВЛЕНО В ШИРОКОМ ДИАПАЗОНЕ ВАРИАНТОВ, КОТОРЫЙ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ КАК БАЗОВЫЕ МОДЕЛИ С ДИСКРЕТНЫМ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ, ТАК И СТАНКИ С ЧПУ, В КОТОРЫХ МОГУТ ЗАДАВАТЬСЯ ЛЮБЫЕ ПРОГРАММЫ ОБРАБОТКИ. ОБЕ СЕРИИ ПРЕССОВ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ НА КОНСТРУКТИВНОЙ БАЗЕ, ХОРОШО ЗАРЕКОМЕНДОВАВШЕЙ СЕБЯ В ПРЕДЫДУЩИХ ИСПОЛНЕНИЯХ. ЛИНЕЙКА П63ХХ ИМЕЕТ ОТКРЫТУЮ, А ДГ24ХХ – ЗАКРЫТУЮ ПРОСТРАНСТВЕННУЮ РАМУ. ВСЕ МОДЕЛИ ИЗГОТОВЛЕНЫ ПО БАЗОВЫМ СХЕМАМ, ИМЕЮТ ВОЗМОЖНОСТЬ РАСШИРЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ И МАСШТАБИРОВАНИЯ В СООТВЕТСТВИИ С ИМЕЮЩЕЙСЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ (ПКД). СЕРИИ СОХРАНЯЮТ ПРЕЖНЮЮ УНИФИКАЦИЮ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ, А ТАКЖЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ С ПРЕДШЕСТВУЮЩИМИ РАЗРАБОТКАМИ КОНЦА 1980-Х ГОДОВ. [ /UPLOAD/IMAGE0352.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE0361.JPG ] МОДЕЛЬНЫЕ РЯДЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ ДГ24ХХ И П63ХХ ПЯТОГО ПОКОЛЕНИЯ ИМЕЮТ СЛЕДУЮЩИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - ПО БАЗОВОМУ КОНСТРУКТИВНОМУ ИСПОЛНЕНИЮ И ЕГО РАЗНОВИДНОСТЯМ; - СПЕЦИАЛЬНЫМ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОПЦИЯМ, В ТОМ ЧИСЛЕ ДЛЯ СКОРОСТНЫХ И ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ; - ИСПОЛНЕНИЮ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ КИПА. В КОНСТРУКЦИИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ ПЯТОГО ПОКОЛЕНИЯ ПРЕДУСМАТРИВАЕТСЯ РАСШИРЕНИЕ ОСНОВНОЙ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ. ЭТО ПОЗВОЛЯЕТ ОБРАБАТЫВАТЬ ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ ДЕТАЛЕЙ И ЗАГОТОВОК БЛАГОДАРЯ НАЛИЧИЮ СЛЕДУЮЩИХ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОПЦИЙ: - В ОПЕРАЦИЯХ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ; - ПРИ ВЫДЕРЖКЕ ДАВЛЕНИЯ В ГЛАВНОМ ГИДРОЦИЛИНДРЕ С ПОДКАЧКОЙ; - ПРИ СБРОСЕ ДАВЛЕНИЯ (ДЕКОМПРЕССИИ); - ПРИ РАБОТЕ ПОДЪЕМНОЙ ПОЛОСТИ ГИДРОЦИЛИНДРА, В ТОМ ЧИСЛЕ ПРИ УСКОРЕННОМ ХОДЕ ВВЕРХ И ВНИЗ. [ /UPLOAD/IMAGE038.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE0372.JPG ] ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА В КАЖДОЙ МОДЕЛЬНОЙ ЛИНИИ СОХРАНЕНА ВЕЛИЧИНА МЕЖШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА И ГАБАРИТНО-ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ. ОНИ ТЕ ЖЕ, ЧТО И У ПРЕДШЕСТВУЮЩИХ СЕРИЙ ОБОРУДОВАНИЯ. ГИДРОЦИЛИНДРЫ ПРЕССОВ ОДНОГО И ТОГО ЖЕ МОДЕЛЬНОГО РЯДА ПОЛНОСТЬЮ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫ ПО РАЗМЕРАМ. ЕДИНСТВЕННЫМ ОГРАНИЧЕНИЕМ ЯВЛЯЕТСЯ ВЕЛИЧИНА РАЗВИВАЕМОГО УСИЛИЯ. ВСЯ ВСТРОЕННАЯ КЛАПАННАЯ АППАРАТУРА ВЫПОЛНЕНА СОГЛАСНО ТРЕБОВАНИЯМ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ: ЕВРОПЕЙСКОГО ISO 7368 И НЕМЕЦКОГО DIN 24342; УСЛОВНЫЙ ПРОХОД СООТВЕТСТВУЕТ NG16 И NG6 ISO 4401. ПРИ РАЗРАБОТКЕ ГИДРОПРИВОДА ПРЕССОВ ДГ24ХХ И П63ХХ ПРИМЕНЯЛИСЬ ИННОВАЦИОННЫЕ СХЕМОТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, КОТОРЫЕ ХОРОШО ЗАРЕКОМЕНДОВАЛИ СЕБЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ СОВРЕМЕННЫХ ПРЕССОВ. ЭТО ПОЗВОЛИЛО УПРОСТИТЬ КОНСТРУКЦИЮ ПРИВОДА И МАКСИМАЛЬНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЕГО МОЩНОСТЬ. В ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССАХ ОБЕИХ СЕРИЙ СОХРАНЕНА БАЗОВАЯ КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА, РАСШИРЕНА ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ, УВЕЛИЧЕНО КОЛИЧЕСТВО ВЫПОЛНЯЕМЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ. ЧТОБЫ КУПИТЬ ВЫБРАННУЮ МОДЕЛЬ ОБОРУДОВАНИЯ ИЛИ УЗНАТЬ ЦЕНУ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБЖИМА НАКОНЕЧНИКОВ ИЗ МЕТАЛЛА, СВЯЖИТЕСЬ С НАШИМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ ИЛИ В ОНЛАЙН-ЧАТЕ. КОНТАКТНЫЕ НОМЕРА ТЕЛЕФОНА УКАЗАНЫ НА САЙТЕ. [CODE] => vertikalnye-gidravlicheskie-pressy [~CODE] => vertikalnye-gidravlicheskie-pressy [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/vertikalnye-gidravlicheskie-pressy/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/vertikalnye-gidravlicheskie-pressy/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) [2] => Array ( [ID] => 13 [~ID] => 13 [TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [~TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 25.02.2020 09:30:17 [~DATE_CREATE] => 25.02.2020 09:30:17 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 14 [~SORT] => 14 [NAME] => Прессы гидравлические для изготовления изделий из пластмасс [~NAME] => Прессы гидравлические для изготовления изделий из пластмасс [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 6 [~LEFT_MARGIN] => 6 [RIGHT_MARGIN] => 7 [~RIGHT_MARGIN] => 7 [DEPTH_LEVEL] => 2 [~DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION] =>

Универсальные гидравлические прессы для пластмассы серий ДЕ 24 и ДГ 24 предназначены для переработки и обработки неметаллических материалов (резины, реактопластов) и тонколистового металлопроката методом литьевого и прямого прессования (трансферного и компрессионного) с целью формовки широкого спектра изделий.

Данный тип кузнечно-прессового оборудования находит применение на предприятиях машиностроительной, электронной, радиотехнической, химической и других отраслей, осуществляющих среднесерийное и крупносерийное производство резиновых и пластмассовых изделий.

Конструкция

Гидравлические прессы для пластмасс, работающие в полуавтоматическом или наладочном режиме, включают в себя сварную станину, на которой расположены все основные детали и узлы:

  • ползун и стол, оснащенные Т-образными пазами, которые предназначены для фиксации плит нагрева;
  • главный (рабочий) цилиндр, прикрепленный к верхней консоли станины;
  • выталкиватель, зафиксированный на нижней консоли;
  • цилиндры возврата, находящиеся в нишах станины;
  • клапан и гидробак наполнения, закрепленные на главном (рабочем) цилиндре;
  • конечные выключатели ползуна и выталкивателя, находящиеся в нишах станины;

Прессы осуществляют переработку и формовку пластмассовых изделий по нескольким циклам:

  • с выталкивателем или без выталкивателя,
  • с наличием аккумулятора или при его отсутствии,
  • с наличием подпрессовок или при их отсутствии,
  • выдержка под давлением с отключенным или включенным двигателем.

Безопасная эксплуатация пресса для пластмассы обеспечивается:

  • системой автоматической блокировки и аварийного отключения,
  • ограждениями штампового пространства,
  • отсосом газоотходов,
  • системой управления (двуручной) движением ползуна.
ПАРАМЕТРЫ ПРЕСС ДЕ2426 ПРЕСС ДЕ2428 ПРЕСС ДЕ2430 ПРЕСС ДЕ2432 ПРЕСС ДГ2434 ПРЕСС ДГ2436 ПРЕСС ДА2238
Номинальное усилие, кН 400 630 1000 1600 2500 4000 6300
Ход ползуна, мм 450 450 500 560 710 800 800
Наибольшее расстояние между столом и ползуном, мм 710 800 900 1000 1250 1400 800
Размеры стола, мм 560x500 630х560 710х630 800х710 1120х1000 1250х1120 1400х1250
Усилие выталкивателя, кН 80 125 200 315 500 630 1000
Ход выталкивателя, мм 160 160 200 250 360 360 450
Скорость холостого хода ползуна, мм/с
не менее
вниз 200 200 200 200 200 200 100
вверх 70 70 70 70 70 70 46
Скорость рабочего хода ползуна, мм/с, не менее 6,5…0,5 6,5…0,5 6…1 7…1 5,5…1 5…1 25…1
Выдержка под давлением, с 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999
Габариты пресса, мм
слева - направо 2000 2000 2100 2270 2800 2920 4180
спереди - назад 1140 1140 1220 1320 1430 1750 2330
высота над уровнем пола 3200 3200 3600 3800 4500 4910 5570
Масса пресса, кг 2800 2800 3400 5000 12000 14600 33000

КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ СЕРИЙНЫХ МОДЕЛЕЙ ДГ24хх, П63ххНОВОГО 5-ГО ПОКОЛЕНИЯ И СПЕЦПРЕССОВ П _ _ ПРОИЗВОДСТВА ОРСКОГО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА.

image003Модельные ряды прессов серии ДГ24хх и П63хх нового 5-го поколения производства ООО Орского Станкостроительного Завода представлены широкой гаммой исполнений от базовых с дискретным электрогидравлическим управлением до пропорционально управляемых с числовым программным управлением (ЧПУ) по любым программируемым физическим величинам.

Обе серии выполнены на хорошо себя зарекомендовавшей ранее конструктивной базе. Серия П63хх – исполняется с открытой, а серия ДГ24хх – с закрытой пространственной рамой по базовым серийным схемам с возможностью расширения и масштабирования дополнительных опций по ранее разработанной на предприятии ПКД и неоднократно отработанными в производстве НИОКР. Все модельные ряды сохранили прежнюю унификацию по ремонтопригодности и взаимозаменяемости с предшествующими моделями освоенных министерством станкостроительной и инструментальной промышленностью СССР конца 80-х годов.

image001Всё ниже представленное описание идентично к применению и для других спецпрессов серии Пххх и выполняются по специальному техническому заданию.

Модельные ряды прессов серии ДГ24хх и П63хх нового 5-го поколения производства ООО Орского Станкостроительного Завода имеют следующие преимущества и дополнительные опции:

  1. Преимущества по базовому конструктивному исполнению.
  2. Преимущества по разновидностям базовых конструктивных исполнений.
  3. Преимущества по базовому исполнению системы управления и КИПА.
  4. Преимущества по предлагаемым дополнительным опциям.
  5. Преимущества по специальным опциям.
  6. Опции для прессов со специальными дополнительными функциями для высокоскоростных и высоко технологичных операций.
  7. Дополнительные опции операций главного движения.
  8. Дополнительные опции операции выдержки давления в главном гидроцилиндре с подкачкой.
  9. Дополнительные опции операции декомпрессии (сброса давления) в гидроцилиндре прессования.
  10. Дополнительные опции операции декомпрессии подъёмной полости гидроцилиндра.
  11. Дополнительные опции операций подъёмной полости гидроцилиндра.
  12. Дополнительные опции операций подъёмной полости гидроцилиндра при ускоренном ходе вверх.
  13. Дополнительные опции операций подъёмной полости гидроцилиндра при ускоренном ходе вниз.
  14. Дополнительные опции действия нижнего гидроцилиндра в режиме “гидроподушка со сбросом на слив”, PГП≤Psystem.
  15. Дополнительные опции действия нижнего гидроцилиндра в режиме “гидроподушка со сбросом в рабочий цикл”, PГП≥Psystem≤ Pmax.

image005

Для каждого модельного ряда по всем параметрам сохранены свои габаритно-присоединительные размеры с предшествующими моделями. Для каждого модельного ряда сохранены параметры межштампового пространства и габаритно-присоединительные размеры для инструмента. Полная взаимозаменяемость гидроцилиндров в каждом модельном ряду с ограничением только по развиваемому усилию. Исполнение встраиваемой клапанной аппаратуры международного стандарта: ISO 7368, DIN 24 342. Для прессов серии ДГ24хх и П63хх условный проход встраиваемой клапанной аппаратуры гидроблока распределения напорных потоков NG16, модульной аппаратуры: NG 6 ISO 4401. Применение при проектировании гидропривода современных схемотехнических решений положительно зарекомендовавших себя в современном кузнечнопрессовом оборудовании позволившее существенно снизить сложность гидропривода и существенно сократить количество применяемых гидроаппаратов, увеличить численное и функциональное расширение выполняемых технологических операций главных движений при сохранении базовой кинематической схемы и максимальное использование установленной мощности гидропривода.

 

[~DESCRIPTION] =>

Универсальные гидравлические прессы для пластмассы серий ДЕ 24 и ДГ 24 предназначены для переработки и обработки неметаллических материалов (резины, реактопластов) и тонколистового металлопроката методом литьевого и прямого прессования (трансферного и компрессионного) с целью формовки широкого спектра изделий.

Данный тип кузнечно-прессового оборудования находит применение на предприятиях машиностроительной, электронной, радиотехнической, химической и других отраслей, осуществляющих среднесерийное и крупносерийное производство резиновых и пластмассовых изделий.

Конструкция

Гидравлические прессы для пластмасс, работающие в полуавтоматическом или наладочном режиме, включают в себя сварную станину, на которой расположены все основные детали и узлы:

  • ползун и стол, оснащенные Т-образными пазами, которые предназначены для фиксации плит нагрева;
  • главный (рабочий) цилиндр, прикрепленный к верхней консоли станины;
  • выталкиватель, зафиксированный на нижней консоли;
  • цилиндры возврата, находящиеся в нишах станины;
  • клапан и гидробак наполнения, закрепленные на главном (рабочем) цилиндре;
  • конечные выключатели ползуна и выталкивателя, находящиеся в нишах станины;

Прессы осуществляют переработку и формовку пластмассовых изделий по нескольким циклам:

  • с выталкивателем или без выталкивателя,
  • с наличием аккумулятора или при его отсутствии,
  • с наличием подпрессовок или при их отсутствии,
  • выдержка под давлением с отключенным или включенным двигателем.

Безопасная эксплуатация пресса для пластмассы обеспечивается:

  • системой автоматической блокировки и аварийного отключения,
  • ограждениями штампового пространства,
  • отсосом газоотходов,
  • системой управления (двуручной) движением ползуна.
ПАРАМЕТРЫ ПРЕСС ДЕ2426 ПРЕСС ДЕ2428 ПРЕСС ДЕ2430 ПРЕСС ДЕ2432 ПРЕСС ДГ2434 ПРЕСС ДГ2436 ПРЕСС ДА2238
Номинальное усилие, кН 400 630 1000 1600 2500 4000 6300
Ход ползуна, мм 450 450 500 560 710 800 800
Наибольшее расстояние между столом и ползуном, мм 710 800 900 1000 1250 1400 800
Размеры стола, мм 560x500 630х560 710х630 800х710 1120х1000 1250х1120 1400х1250
Усилие выталкивателя, кН 80 125 200 315 500 630 1000
Ход выталкивателя, мм 160 160 200 250 360 360 450
Скорость холостого хода ползуна, мм/с
не менее
вниз 200 200 200 200 200 200 100
вверх 70 70 70 70 70 70 46
Скорость рабочего хода ползуна, мм/с, не менее 6,5…0,5 6,5…0,5 6…1 7…1 5,5…1 5…1 25…1
Выдержка под давлением, с 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999
Габариты пресса, мм
слева - направо 2000 2000 2100 2270 2800 2920 4180
спереди - назад 1140 1140 1220 1320 1430 1750 2330
высота над уровнем пола 3200 3200 3600 3800 4500 4910 5570
Масса пресса, кг 2800 2800 3400 5000 12000 14600 33000

КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ СЕРИЙНЫХ МОДЕЛЕЙ ДГ24хх, П63ххНОВОГО 5-ГО ПОКОЛЕНИЯ И СПЕЦПРЕССОВ П _ _ ПРОИЗВОДСТВА ОРСКОГО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА.

image003Модельные ряды прессов серии ДГ24хх и П63хх нового 5-го поколения производства ООО Орского Станкостроительного Завода представлены широкой гаммой исполнений от базовых с дискретным электрогидравлическим управлением до пропорционально управляемых с числовым программным управлением (ЧПУ) по любым программируемым физическим величинам.

Обе серии выполнены на хорошо себя зарекомендовавшей ранее конструктивной базе. Серия П63хх – исполняется с открытой, а серия ДГ24хх – с закрытой пространственной рамой по базовым серийным схемам с возможностью расширения и масштабирования дополнительных опций по ранее разработанной на предприятии ПКД и неоднократно отработанными в производстве НИОКР. Все модельные ряды сохранили прежнюю унификацию по ремонтопригодности и взаимозаменяемости с предшествующими моделями освоенных министерством станкостроительной и инструментальной промышленностью СССР конца 80-х годов.

image001Всё ниже представленное описание идентично к применению и для других спецпрессов серии Пххх и выполняются по специальному техническому заданию.

Модельные ряды прессов серии ДГ24хх и П63хх нового 5-го поколения производства ООО Орского Станкостроительного Завода имеют следующие преимущества и дополнительные опции:

  1. Преимущества по базовому конструктивному исполнению.
  2. Преимущества по разновидностям базовых конструктивных исполнений.
  3. Преимущества по базовому исполнению системы управления и КИПА.
  4. Преимущества по предлагаемым дополнительным опциям.
  5. Преимущества по специальным опциям.
  6. Опции для прессов со специальными дополнительными функциями для высокоскоростных и высоко технологичных операций.
  7. Дополнительные опции операций главного движения.
  8. Дополнительные опции операции выдержки давления в главном гидроцилиндре с подкачкой.
  9. Дополнительные опции операции декомпрессии (сброса давления) в гидроцилиндре прессования.
  10. Дополнительные опции операции декомпрессии подъёмной полости гидроцилиндра.
  11. Дополнительные опции операций подъёмной полости гидроцилиндра.
  12. Дополнительные опции операций подъёмной полости гидроцилиндра при ускоренном ходе вверх.
  13. Дополнительные опции операций подъёмной полости гидроцилиндра при ускоренном ходе вниз.
  14. Дополнительные опции действия нижнего гидроцилиндра в режиме “гидроподушка со сбросом на слив”, PГП≤Psystem.
  15. Дополнительные опции действия нижнего гидроцилиндра в режиме “гидроподушка со сбросом в рабочий цикл”, PГП≥Psystem≤ Pmax.

image005

Для каждого модельного ряда по всем параметрам сохранены свои габаритно-присоединительные размеры с предшествующими моделями. Для каждого модельного ряда сохранены параметры межштампового пространства и габаритно-присоединительные размеры для инструмента. Полная взаимозаменяемость гидроцилиндров в каждом модельном ряду с ограничением только по развиваемому усилию. Исполнение встраиваемой клапанной аппаратуры международного стандарта: ISO 7368, DIN 24 342. Для прессов серии ДГ24хх и П63хх условный проход встраиваемой клапанной аппаратуры гидроблока распределения напорных потоков NG16, модульной аппаратуры: NG 6 ISO 4401. Применение при проектировании гидропривода современных схемотехнических решений положительно зарекомендовавших себя в современном кузнечнопрессовом оборудовании позволившее существенно снизить сложность гидропривода и существенно сократить количество применяемых гидроаппаратов, увеличить численное и функциональное расширение выполняемых технологических операций главных движений при сохранении базовой кинематической схемы и максимальное использование установленной мощности гидропривода.

 

[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ ДЛЯ ПЛАСТМАССЫ СЕРИЙ ДЕ 24 И ДГ 24 ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ОБРАБОТКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (РЕЗИНЫ, РЕАКТОПЛАСТОВ) И ТОНКОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА МЕТОДОМ ЛИТЬЕВОГО И ПРЯМОГО ПРЕССОВАНИЯ (ТРАНСФЕРНОГО И КОМПРЕССИОННОГО) С ЦЕЛЬЮ ФОРМОВКИ ШИРОКОГО СПЕКТРА ИЗДЕЛИЙ. ДАННЫЙ ТИП КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НАХОДИТ ПРИМЕНЕНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ, ЭЛЕКТРОННОЙ, РАДИОТЕХНИЧЕСКОЙ, ХИМИЧЕСКОЙ И ДРУГИХ ОТРАСЛЕЙ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИХ СРЕДНЕСЕРИЙНОЕ И КРУПНОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО РЕЗИНОВЫХ И ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ. КОНСТРУКЦИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ ДЛЯ ПЛАСТМАСС, РАБОТАЮЩИЕ В ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОМ ИЛИ НАЛАДОЧНОМ РЕЖИМЕ, ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ СВАРНУЮ СТАНИНУ, НА КОТОРОЙ РАСПОЛОЖЕНЫ ВСЕ ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ И УЗЛЫ: - ПОЛЗУН И СТОЛ, ОСНАЩЕННЫЕ Т-ОБРАЗНЫМИ ПАЗАМИ, КОТОРЫЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ФИКСАЦИИ ПЛИТ НАГРЕВА; - ГЛАВНЫЙ (РАБОЧИЙ) ЦИЛИНДР, ПРИКРЕПЛЕННЫЙ К ВЕРХНЕЙ КОНСОЛИ СТАНИНЫ; - ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ, ЗАФИКСИРОВАННЫЙ НА НИЖНЕЙ КОНСОЛИ; - ЦИЛИНДРЫ ВОЗВРАТА, НАХОДЯЩИЕСЯ В НИШАХ СТАНИНЫ; - КЛАПАН И ГИДРОБАК НАПОЛНЕНИЯ, ЗАКРЕПЛЕННЫЕ НА ГЛАВНОМ (РАБОЧЕМ) ЦИЛИНДРЕ; - КОНЕЧНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ПОЛЗУНА И ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ, НАХОДЯЩИЕСЯ В НИШАХ СТАНИНЫ; ПРЕССЫ ОСУЩЕСТВЛЯЮТ ПЕРЕРАБОТКУ И ФОРМОВКУ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО НЕСКОЛЬКИМ ЦИКЛАМ: - С ВЫТАЛКИВАТЕЛЕМ ИЛИ БЕЗ ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ, - С НАЛИЧИЕМ АККУМУЛЯТОРА ИЛИ ПРИ ЕГО ОТСУТСТВИИ, - С НАЛИЧИЕМ ПОДПРЕССОВОК ИЛИ ПРИ ИХ ОТСУТСТВИИ, - ВЫДЕРЖКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ОТКЛЮЧЕННЫМ ИЛИ ВКЛЮЧЕННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ. БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРЕССА ДЛЯ ПЛАСТМАССЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ: - СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БЛОКИРОВКИ И АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ, - ОГРАЖДЕНИЯМИ ШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА, - ОТСОСОМ ГАЗООТХОДОВ, - СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ (ДВУРУЧНОЙ) ДВИЖЕНИЕМ ПОЛЗУНА. ПАРАМЕТРЫ ПРЕСС ДЕ2426 ПРЕСС ДЕ2428 ПРЕСС ДЕ2430 ПРЕСС ДЕ2432 ПРЕСС ДГ2434 ПРЕСС ДГ2436 ПРЕСС ДА2238 НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ, КН 400 630 1000 1600 2500 4000 6300 ХОД ПОЛЗУНА, ММ 450 450 500 560 710 800 800 НАИБОЛЬШЕЕ РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ СТОЛОМ И ПОЛЗУНОМ, ММ 710 800 900 1000 1250 1400 800 РАЗМЕРЫ СТОЛА, ММ 560X500 630Х560 710Х630 800Х710 1120Х1000 1250Х1120 1400Х1250 УСИЛИЕ ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ, КН 80 125 200 315 500 630 1000 ХОД ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ, ММ 160 160 200 250 360 360 450 СКОРОСТЬ ХОЛОСТОГО ХОДА ПОЛЗУНА, ММ/С НЕ МЕНЕЕ ВНИЗ 200 200 200 200 200 200 100 ВВЕРХ 70 70 70 70 70 70 46 СКОРОСТЬ РАБОЧЕГО ХОДА ПОЛЗУНА, ММ/С, НЕ МЕНЕЕ 6,5…0,5 6,5…0,5 6…1 7…1 5,5…1 5…1 25…1 ВЫДЕРЖКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ, С 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 ГАБАРИТЫ ПРЕССА, ММ СЛЕВА - НАПРАВО 2000 2000 2100 2270 2800 2920 4180 СПЕРЕДИ - НАЗАД 1140 1140 1220 1320 1430 1750 2330 ВЫСОТА НАД УРОВНЕМ ПОЛА 3200 3200 3600 3800 4500 4910 5570 МАССА ПРЕССА, КГ 2800 2800 3400 5000 12000 14600 33000 КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ СЕРИЙНЫХ МОДЕЛЕЙ ДГ24ХХ, П63ХХНОВОГО 5-ГО ПОКОЛЕНИЯ И СПЕЦПРЕССОВ П _ _ ПРОИЗВОДСТВА ОРСКОГО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА. [ /UPLOAD/IMAGE00314.JPG ] МОДЕЛЬНЫЕ РЯДЫ ПРЕССОВ СЕРИИ ДГ24ХХ И П63ХХ НОВОГО 5-ГО ПОКОЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ООО ОРСКОГО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА ПРЕДСТАВЛЕНЫ ШИРОКОЙ ГАММОЙ ИСПОЛНЕНИЙ ОТ БАЗОВЫХ С ДИСКРЕТНЫМ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ ДО ПРОПОРЦИОНАЛЬНО УПРАВЛЯЕМЫХ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ (ЧПУ) ПО ЛЮБЫМ ПРОГРАММИРУЕМЫМ ФИЗИЧЕСКИМ ВЕЛИЧИНАМ. ОБЕ СЕРИИ ВЫПОЛНЕНЫ НА ХОРОШО СЕБЯ ЗАРЕКОМЕНДОВАВШЕЙ РАНЕЕ КОНСТРУКТИВНОЙ БАЗЕ. СЕРИЯ П63ХХ – ИСПОЛНЯЕТСЯ С ОТКРЫТОЙ, А СЕРИЯ ДГ24ХХ – С ЗАКРЫТОЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ РАМОЙ ПО БАЗОВЫМ СЕРИЙНЫМ СХЕМАМ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ РАСШИРЕНИЯ И МАСШТАБИРОВАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОПЦИЙ ПО РАНЕЕ РАЗРАБОТАННОЙ НА ПРЕДПРИЯТИИ ПКД И НЕОДНОКРАТНО ОТРАБОТАННЫМИ В ПРОИЗВОДСТВЕ НИОКР. ВСЕ МОДЕЛЬНЫЕ РЯДЫ СОХРАНИЛИ ПРЕЖНЮЮ УНИФИКАЦИЮ ПО РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ И ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ С ПРЕДШЕСТВУЮЩИМИ МОДЕЛЯМИ ОСВОЕННЫХ МИНИСТЕРСТВОМ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЬЮ СССР КОНЦА 80-Х ГОДОВ. [ /UPLOAD/IMAGE00113.JPG ] ВСЁ НИЖЕ ПРЕДСТАВЛЕННОЕ ОПИСАНИЕ ИДЕНТИЧНО К ПРИМЕНЕНИЮ И ДЛЯ ДРУГИХ СПЕЦПРЕССОВ СЕРИИ ПХХХ И ВЫПОЛНЯЮТСЯ ПО СПЕЦИАЛЬНОМУ ТЕХНИЧЕСКОМУ ЗАДАНИЮ. МОДЕЛЬНЫЕ РЯДЫ ПРЕССОВ СЕРИИ ДГ24ХХ И П63ХХ НОВОГО 5-ГО ПОКОЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ООО ОРСКОГО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА ИМЕЮТ СЛЕДУЮЩИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ: - ПРЕИМУЩЕСТВА ПО БАЗОВОМУ КОНСТРУКТИВНОМУ ИСПОЛНЕНИЮ. - ПРЕИМУЩЕСТВА ПО РАЗНОВИДНОСТЯМ БАЗОВЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ИСПОЛНЕНИЙ. - ПРЕИМУЩЕСТВА ПО БАЗОВОМУ ИСПОЛНЕНИЮ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И КИПА. - ПРЕИМУЩЕСТВА ПО ПРЕДЛАГАЕМЫМ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОПЦИЯМ. - ПРЕИМУЩЕСТВА ПО СПЕЦИАЛЬНЫМ ОПЦИЯМ. - ОПЦИИ ДЛЯ ПРЕССОВ СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ФУНКЦИЯМИ ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ И ВЫСОКО ТЕХНОЛОГИЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИЙ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИИ ВЫДЕРЖКИ ДАВЛЕНИЯ В ГЛАВНОМ ГИДРОЦИЛИНДРЕ С ПОДКАЧКОЙ. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИИ ДЕКОМПРЕССИИ (СБРОСА ДАВЛЕНИЯ) В ГИДРОЦИЛИНДРЕ ПРЕССОВАНИЯ. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИИ ДЕКОМПРЕССИИ ПОДЪЁМНОЙ ПОЛОСТИ ГИДРОЦИЛИНДРА. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИЙ ПОДЪЁМНОЙ ПОЛОСТИ ГИДРОЦИЛИНДРА. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИЙ ПОДЪЁМНОЙ ПОЛОСТИ ГИДРОЦИЛИНДРА ПРИ УСКОРЕННОМ ХОДЕ ВВЕРХ. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИЙ ПОДЪЁМНОЙ ПОЛОСТИ ГИДРОЦИЛИНДРА ПРИ УСКОРЕННОМ ХОДЕ ВНИЗ. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ДЕЙСТВИЯ НИЖНЕГО ГИДРОЦИЛИНДРА В РЕЖИМЕ “ГИДРОПОДУШКА СО СБРОСОМ НА СЛИВ”, PГП≤PSYSTEM. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ДЕЙСТВИЯ НИЖНЕГО ГИДРОЦИЛИНДРА В РЕЖИМЕ “ГИДРОПОДУШКА СО СБРОСОМ В РАБОЧИЙ ЦИКЛ”, PГП≥PSYSTEM≤ PMAX. [ /UPLOAD/IMAGE0057.JPG ] ДЛЯ КАЖДОГО МОДЕЛЬНОГО РЯДА ПО ВСЕМ ПАРАМЕТРАМ СОХРАНЕНЫ СВОИ ГАБАРИТНО-ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ С ПРЕДШЕСТВУЮЩИМИ МОДЕЛЯМИ. ДЛЯ КАЖДОГО МОДЕЛЬНОГО РЯДА СОХРАНЕНЫ ПАРАМЕТРЫ МЕЖШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА И ГАБАРИТНО-ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА. ПОЛНАЯ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ ГИДРОЦИЛИНДРОВ В КАЖДОМ МОДЕЛЬНОМ РЯДУ С ОГРАНИЧЕНИЕМ ТОЛЬКО ПО РАЗВИВАЕМОМУ УСИЛИЮ. ИСПОЛНЕНИЕ ВСТРАИВАЕМОЙ КЛАПАННОЙ АППАРАТУРЫ МЕЖДУНАРОДНОГО СТАНДАРТА: ISO 7368, DIN 24 342. ДЛЯ ПРЕССОВ СЕРИИ ДГ24ХХ И П63ХХ УСЛОВНЫЙ ПРОХОД ВСТРАИВАЕМОЙ КЛАПАННОЙ АППАРАТУРЫ ГИДРОБЛОКА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ПОТОКОВ NG16, МОДУЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ: NG 6 ISO 4401. ПРИМЕНЕНИЕ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ГИДРОПРИВОДА СОВРЕМЕННЫХ СХЕМОТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПОЛОЖИТЕЛЬНО ЗАРЕКОМЕНДОВАВШИХ СЕБЯ В СОВРЕМЕННОМ КУЗНЕЧНОПРЕССОВОМ ОБОРУДОВАНИИ ПОЗВОЛИВШЕЕ СУЩЕСТВЕННО СНИЗИТЬ СЛОЖНОСТЬ ГИДРОПРИВОДА И СУЩЕСТВЕННО СОКРАТИТЬ КОЛИЧЕСТВО ПРИМЕНЯЕМЫХ ГИДРОАППАРАТОВ, УВЕЛИЧИТЬ ЧИСЛЕННОЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ РАСШИРЕНИЕ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ГЛАВНЫХ ДВИЖЕНИЙ ПРИ СОХРАНЕНИИ БАЗОВОЙ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И МАКСИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УСТАНОВЛЕННОЙ МОЩНОСТИ ГИДРОПРИВОДА.   [~SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ ДЛЯ ПЛАСТМАССЫ СЕРИЙ ДЕ 24 И ДГ 24 ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ОБРАБОТКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (РЕЗИНЫ, РЕАКТОПЛАСТОВ) И ТОНКОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА МЕТОДОМ ЛИТЬЕВОГО И ПРЯМОГО ПРЕССОВАНИЯ (ТРАНСФЕРНОГО И КОМПРЕССИОННОГО) С ЦЕЛЬЮ ФОРМОВКИ ШИРОКОГО СПЕКТРА ИЗДЕЛИЙ. ДАННЫЙ ТИП КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НАХОДИТ ПРИМЕНЕНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ, ЭЛЕКТРОННОЙ, РАДИОТЕХНИЧЕСКОЙ, ХИМИЧЕСКОЙ И ДРУГИХ ОТРАСЛЕЙ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИХ СРЕДНЕСЕРИЙНОЕ И КРУПНОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО РЕЗИНОВЫХ И ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ. КОНСТРУКЦИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ ДЛЯ ПЛАСТМАСС, РАБОТАЮЩИЕ В ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОМ ИЛИ НАЛАДОЧНОМ РЕЖИМЕ, ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ СВАРНУЮ СТАНИНУ, НА КОТОРОЙ РАСПОЛОЖЕНЫ ВСЕ ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ И УЗЛЫ: - ПОЛЗУН И СТОЛ, ОСНАЩЕННЫЕ Т-ОБРАЗНЫМИ ПАЗАМИ, КОТОРЫЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ФИКСАЦИИ ПЛИТ НАГРЕВА; - ГЛАВНЫЙ (РАБОЧИЙ) ЦИЛИНДР, ПРИКРЕПЛЕННЫЙ К ВЕРХНЕЙ КОНСОЛИ СТАНИНЫ; - ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ, ЗАФИКСИРОВАННЫЙ НА НИЖНЕЙ КОНСОЛИ; - ЦИЛИНДРЫ ВОЗВРАТА, НАХОДЯЩИЕСЯ В НИШАХ СТАНИНЫ; - КЛАПАН И ГИДРОБАК НАПОЛНЕНИЯ, ЗАКРЕПЛЕННЫЕ НА ГЛАВНОМ (РАБОЧЕМ) ЦИЛИНДРЕ; - КОНЕЧНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ПОЛЗУНА И ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ, НАХОДЯЩИЕСЯ В НИШАХ СТАНИНЫ; ПРЕССЫ ОСУЩЕСТВЛЯЮТ ПЕРЕРАБОТКУ И ФОРМОВКУ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО НЕСКОЛЬКИМ ЦИКЛАМ: - С ВЫТАЛКИВАТЕЛЕМ ИЛИ БЕЗ ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ, - С НАЛИЧИЕМ АККУМУЛЯТОРА ИЛИ ПРИ ЕГО ОТСУТСТВИИ, - С НАЛИЧИЕМ ПОДПРЕССОВОК ИЛИ ПРИ ИХ ОТСУТСТВИИ, - ВЫДЕРЖКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ОТКЛЮЧЕННЫМ ИЛИ ВКЛЮЧЕННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ. БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРЕССА ДЛЯ ПЛАСТМАССЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ: - СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БЛОКИРОВКИ И АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ, - ОГРАЖДЕНИЯМИ ШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА, - ОТСОСОМ ГАЗООТХОДОВ, - СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ (ДВУРУЧНОЙ) ДВИЖЕНИЕМ ПОЛЗУНА. ПАРАМЕТРЫ ПРЕСС ДЕ2426 ПРЕСС ДЕ2428 ПРЕСС ДЕ2430 ПРЕСС ДЕ2432 ПРЕСС ДГ2434 ПРЕСС ДГ2436 ПРЕСС ДА2238 НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ, КН 400 630 1000 1600 2500 4000 6300 ХОД ПОЛЗУНА, ММ 450 450 500 560 710 800 800 НАИБОЛЬШЕЕ РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ СТОЛОМ И ПОЛЗУНОМ, ММ 710 800 900 1000 1250 1400 800 РАЗМЕРЫ СТОЛА, ММ 560X500 630Х560 710Х630 800Х710 1120Х1000 1250Х1120 1400Х1250 УСИЛИЕ ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ, КН 80 125 200 315 500 630 1000 ХОД ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ, ММ 160 160 200 250 360 360 450 СКОРОСТЬ ХОЛОСТОГО ХОДА ПОЛЗУНА, ММ/С НЕ МЕНЕЕ ВНИЗ 200 200 200 200 200 200 100 ВВЕРХ 70 70 70 70 70 70 46 СКОРОСТЬ РАБОЧЕГО ХОДА ПОЛЗУНА, ММ/С, НЕ МЕНЕЕ 6,5…0,5 6,5…0,5 6…1 7…1 5,5…1 5…1 25…1 ВЫДЕРЖКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ, С 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 0...9999 ГАБАРИТЫ ПРЕССА, ММ СЛЕВА - НАПРАВО 2000 2000 2100 2270 2800 2920 4180 СПЕРЕДИ - НАЗАД 1140 1140 1220 1320 1430 1750 2330 ВЫСОТА НАД УРОВНЕМ ПОЛА 3200 3200 3600 3800 4500 4910 5570 МАССА ПРЕССА, КГ 2800 2800 3400 5000 12000 14600 33000 КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ СЕРИЙНЫХ МОДЕЛЕЙ ДГ24ХХ, П63ХХНОВОГО 5-ГО ПОКОЛЕНИЯ И СПЕЦПРЕССОВ П _ _ ПРОИЗВОДСТВА ОРСКОГО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА. [ /UPLOAD/IMAGE00314.JPG ] МОДЕЛЬНЫЕ РЯДЫ ПРЕССОВ СЕРИИ ДГ24ХХ И П63ХХ НОВОГО 5-ГО ПОКОЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ООО ОРСКОГО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА ПРЕДСТАВЛЕНЫ ШИРОКОЙ ГАММОЙ ИСПОЛНЕНИЙ ОТ БАЗОВЫХ С ДИСКРЕТНЫМ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ ДО ПРОПОРЦИОНАЛЬНО УПРАВЛЯЕМЫХ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ (ЧПУ) ПО ЛЮБЫМ ПРОГРАММИРУЕМЫМ ФИЗИЧЕСКИМ ВЕЛИЧИНАМ. ОБЕ СЕРИИ ВЫПОЛНЕНЫ НА ХОРОШО СЕБЯ ЗАРЕКОМЕНДОВАВШЕЙ РАНЕЕ КОНСТРУКТИВНОЙ БАЗЕ. СЕРИЯ П63ХХ – ИСПОЛНЯЕТСЯ С ОТКРЫТОЙ, А СЕРИЯ ДГ24ХХ – С ЗАКРЫТОЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ РАМОЙ ПО БАЗОВЫМ СЕРИЙНЫМ СХЕМАМ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ РАСШИРЕНИЯ И МАСШТАБИРОВАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОПЦИЙ ПО РАНЕЕ РАЗРАБОТАННОЙ НА ПРЕДПРИЯТИИ ПКД И НЕОДНОКРАТНО ОТРАБОТАННЫМИ В ПРОИЗВОДСТВЕ НИОКР. ВСЕ МОДЕЛЬНЫЕ РЯДЫ СОХРАНИЛИ ПРЕЖНЮЮ УНИФИКАЦИЮ ПО РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ И ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ С ПРЕДШЕСТВУЮЩИМИ МОДЕЛЯМИ ОСВОЕННЫХ МИНИСТЕРСТВОМ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЬЮ СССР КОНЦА 80-Х ГОДОВ. [ /UPLOAD/IMAGE00113.JPG ] ВСЁ НИЖЕ ПРЕДСТАВЛЕННОЕ ОПИСАНИЕ ИДЕНТИЧНО К ПРИМЕНЕНИЮ И ДЛЯ ДРУГИХ СПЕЦПРЕССОВ СЕРИИ ПХХХ И ВЫПОЛНЯЮТСЯ ПО СПЕЦИАЛЬНОМУ ТЕХНИЧЕСКОМУ ЗАДАНИЮ. МОДЕЛЬНЫЕ РЯДЫ ПРЕССОВ СЕРИИ ДГ24ХХ И П63ХХ НОВОГО 5-ГО ПОКОЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ООО ОРСКОГО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА ИМЕЮТ СЛЕДУЮЩИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ: - ПРЕИМУЩЕСТВА ПО БАЗОВОМУ КОНСТРУКТИВНОМУ ИСПОЛНЕНИЮ. - ПРЕИМУЩЕСТВА ПО РАЗНОВИДНОСТЯМ БАЗОВЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ИСПОЛНЕНИЙ. - ПРЕИМУЩЕСТВА ПО БАЗОВОМУ ИСПОЛНЕНИЮ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И КИПА. - ПРЕИМУЩЕСТВА ПО ПРЕДЛАГАЕМЫМ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОПЦИЯМ. - ПРЕИМУЩЕСТВА ПО СПЕЦИАЛЬНЫМ ОПЦИЯМ. - ОПЦИИ ДЛЯ ПРЕССОВ СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ФУНКЦИЯМИ ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ И ВЫСОКО ТЕХНОЛОГИЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИЙ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИИ ВЫДЕРЖКИ ДАВЛЕНИЯ В ГЛАВНОМ ГИДРОЦИЛИНДРЕ С ПОДКАЧКОЙ. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИИ ДЕКОМПРЕССИИ (СБРОСА ДАВЛЕНИЯ) В ГИДРОЦИЛИНДРЕ ПРЕССОВАНИЯ. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИИ ДЕКОМПРЕССИИ ПОДЪЁМНОЙ ПОЛОСТИ ГИДРОЦИЛИНДРА. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИЙ ПОДЪЁМНОЙ ПОЛОСТИ ГИДРОЦИЛИНДРА. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИЙ ПОДЪЁМНОЙ ПОЛОСТИ ГИДРОЦИЛИНДРА ПРИ УСКОРЕННОМ ХОДЕ ВВЕРХ. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ОПЕРАЦИЙ ПОДЪЁМНОЙ ПОЛОСТИ ГИДРОЦИЛИНДРА ПРИ УСКОРЕННОМ ХОДЕ ВНИЗ. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ДЕЙСТВИЯ НИЖНЕГО ГИДРОЦИЛИНДРА В РЕЖИМЕ “ГИДРОПОДУШКА СО СБРОСОМ НА СЛИВ”, PГП≤PSYSTEM. - ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ДЕЙСТВИЯ НИЖНЕГО ГИДРОЦИЛИНДРА В РЕЖИМЕ “ГИДРОПОДУШКА СО СБРОСОМ В РАБОЧИЙ ЦИКЛ”, PГП≥PSYSTEM≤ PMAX. [ /UPLOAD/IMAGE0057.JPG ] ДЛЯ КАЖДОГО МОДЕЛЬНОГО РЯДА ПО ВСЕМ ПАРАМЕТРАМ СОХРАНЕНЫ СВОИ ГАБАРИТНО-ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ С ПРЕДШЕСТВУЮЩИМИ МОДЕЛЯМИ. ДЛЯ КАЖДОГО МОДЕЛЬНОГО РЯДА СОХРАНЕНЫ ПАРАМЕТРЫ МЕЖШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА И ГАБАРИТНО-ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА. ПОЛНАЯ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ ГИДРОЦИЛИНДРОВ В КАЖДОМ МОДЕЛЬНОМ РЯДУ С ОГРАНИЧЕНИЕМ ТОЛЬКО ПО РАЗВИВАЕМОМУ УСИЛИЮ. ИСПОЛНЕНИЕ ВСТРАИВАЕМОЙ КЛАПАННОЙ АППАРАТУРЫ МЕЖДУНАРОДНОГО СТАНДАРТА: ISO 7368, DIN 24 342. ДЛЯ ПРЕССОВ СЕРИИ ДГ24ХХ И П63ХХ УСЛОВНЫЙ ПРОХОД ВСТРАИВАЕМОЙ КЛАПАННОЙ АППАРАТУРЫ ГИДРОБЛОКА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ПОТОКОВ NG16, МОДУЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ: NG 6 ISO 4401. ПРИМЕНЕНИЕ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ГИДРОПРИВОДА СОВРЕМЕННЫХ СХЕМОТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПОЛОЖИТЕЛЬНО ЗАРЕКОМЕНДОВАВШИХ СЕБЯ В СОВРЕМЕННОМ КУЗНЕЧНОПРЕССОВОМ ОБОРУДОВАНИИ ПОЗВОЛИВШЕЕ СУЩЕСТВЕННО СНИЗИТЬ СЛОЖНОСТЬ ГИДРОПРИВОДА И СУЩЕСТВЕННО СОКРАТИТЬ КОЛИЧЕСТВО ПРИМЕНЯЕМЫХ ГИДРОАППАРАТОВ, УВЕЛИЧИТЬ ЧИСЛЕННОЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ РАСШИРЕНИЕ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ГЛАВНЫХ ДВИЖЕНИЙ ПРИ СОХРАНЕНИИ БАЗОВОЙ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И МАКСИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УСТАНОВЛЕННОЙ МОЩНОСТИ ГИДРОПРИВОДА.   [CODE] => pressy-gidravlicheskie-dlya-izgotovleniya-izdeliy-iz-plastmass [~CODE] => pressy-gidravlicheskie-dlya-izgotovleniya-izdeliy-iz-plastmass [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/pressy-gidravlicheskie-dlya-izgotovleniya-izdeliy-iz-plastmass/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/pressy-gidravlicheskie-dlya-izgotovleniya-izdeliy-iz-plastmass/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) [3] => Array ( [ID] => 8 [~ID] => 8 [TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [~TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 14.02.2020 11:18:27 [~DATE_CREATE] => 14.02.2020 11:18:27 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 16 [~SORT] => 16 [NAME] => Прессы гидравлические горизонтальные [~NAME] => Прессы гидравлические горизонтальные [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 8 [~LEFT_MARGIN] => 8 [RIGHT_MARGIN] => 9 [~RIGHT_MARGIN] => 9 [DEPTH_LEVEL] => 2 [~DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION] =>

Монтажно-колесные насадочные прессы с гидроприводом предназначены для осуществления технологических операций по соединению составных элементов различных механизмов (запрессовке), а также их распрессовке за счет применения прессового давления.

Данный тип ковочно-штамповочного обору­дования используется на машиностроительных и металлургических предприятиях с целью про­ведения работ по запрессовке/распрессовке:

  • валов во втулки;
  • рельсовых колесных пар;
  • шестерен, маховиков, подшипников, втулок, шкивов;
  • цапф в патроны;
  • валов в роторы;
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕСС П6736 ПРЕСС П6738 ПРЕСС П6738Б
Номинальное усиление пресса, МН (тс) 4(400) 6,3(630) 6,3(630)
Рабочее давление жидкости, МПа (кг-с/см²) 20(200) 20(200) 20(200)
Наибольший ход поршня главного цилиндра, мм 850 1090 1000
Скорость поршня главного цилиндра, мм/с
- при холостом ходе 40-50 30-40 30-40
- при рабочем ходе 1-3,5 1,2-2,4 1,2-2,4
- при возвратном ходе 55-70 40-55 40-55
Расстояние между торцом плунжера и траверсой, мм 400-2900 500-4000 300-6300
Наибольший диаметр напрессовываемого изделия, мм 1500 1600 2500
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 19,25 27,5 23,5
Габаритные размеры пресса, мм 6000х2330х2275 8330х3955х3595 11000х3000х3280
Масса, кг 18160 27340 31900

Краткое описание конструкции гидравлического горизонтального пресса

Гидравлический горизонтальный пресс представляет горизонтальную конструкцию, состоящую из передней и задней неподвижных стоек, соединенных между собой двумя тягами. Между стойками по тягам перемещается подвижная (упорная) траверса с автономным электрическим приводом.
Гидроагрегат пресса, в который входят бак, крышка бака и гидропанель, установлен за передней стойкой пресса и соединяется с рабочими цилиндрами при помощи рукавов высокого давления (трубопроводов).
В передней стойке горизонтального пресса вмонтированы главный и возвратный цилиндры, клапан наполнения и механизм конечных выключателей с корректором.
По верхней тяге перемещаются две подвески для установки обрабатываемых изделия. По согласованию пресс дополнительно оснащается подкрановыми путями с двумя электротельферами. Рядом с передней стойкой на кронштейне устанавливается прибор «Давление-путь». Электрошкаф размещается в удобном для заказчика месте, но на расстоянии не более 10 метров от пресса.

пресс П6738 пресс П6738Б

Прессы гидравлические горизонтальные - вид 1  Прессы гидравлические горизонтальные - вид 2
Прессы гидравлические горизонтальные - вид 3

 

[~DESCRIPTION] =>

Монтажно-колесные насадочные прессы с гидроприводом предназначены для осуществления технологических операций по соединению составных элементов различных механизмов (запрессовке), а также их распрессовке за счет применения прессового давления.

Данный тип ковочно-штамповочного обору­дования используется на машиностроительных и металлургических предприятиях с целью про­ведения работ по запрессовке/распрессовке:

  • валов во втулки;
  • рельсовых колесных пар;
  • шестерен, маховиков, подшипников, втулок, шкивов;
  • цапф в патроны;
  • валов в роторы;
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕСС П6736 ПРЕСС П6738 ПРЕСС П6738Б
Номинальное усиление пресса, МН (тс) 4(400) 6,3(630) 6,3(630)
Рабочее давление жидкости, МПа (кг-с/см²) 20(200) 20(200) 20(200)
Наибольший ход поршня главного цилиндра, мм 850 1090 1000
Скорость поршня главного цилиндра, мм/с
- при холостом ходе 40-50 30-40 30-40
- при рабочем ходе 1-3,5 1,2-2,4 1,2-2,4
- при возвратном ходе 55-70 40-55 40-55
Расстояние между торцом плунжера и траверсой, мм 400-2900 500-4000 300-6300
Наибольший диаметр напрессовываемого изделия, мм 1500 1600 2500
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 19,25 27,5 23,5
Габаритные размеры пресса, мм 6000х2330х2275 8330х3955х3595 11000х3000х3280
Масса, кг 18160 27340 31900

Краткое описание конструкции гидравлического горизонтального пресса

Гидравлический горизонтальный пресс представляет горизонтальную конструкцию, состоящую из передней и задней неподвижных стоек, соединенных между собой двумя тягами. Между стойками по тягам перемещается подвижная (упорная) траверса с автономным электрическим приводом.
Гидроагрегат пресса, в который входят бак, крышка бака и гидропанель, установлен за передней стойкой пресса и соединяется с рабочими цилиндрами при помощи рукавов высокого давления (трубопроводов).
В передней стойке горизонтального пресса вмонтированы главный и возвратный цилиндры, клапан наполнения и механизм конечных выключателей с корректором.
По верхней тяге перемещаются две подвески для установки обрабатываемых изделия. По согласованию пресс дополнительно оснащается подкрановыми путями с двумя электротельферами. Рядом с передней стойкой на кронштейне устанавливается прибор «Давление-путь». Электрошкаф размещается в удобном для заказчика месте, но на расстоянии не более 10 метров от пресса.

пресс П6738 пресс П6738Б

Прессы гидравлические горизонтальные - вид 1  Прессы гидравлические горизонтальные - вид 2
Прессы гидравлические горизонтальные - вид 3

 

[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ МОНТАЖНО-КОЛЕСНЫЕ НАСАДОЧНЫЕ ПРЕССЫ С ГИДРОПРИВОДОМ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ПО СОЕДИНЕНИЮ СОСТАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ РАЗЛИЧНЫХ МЕХАНИЗМОВ (ЗАПРЕССОВКЕ), А ТАКЖЕ ИХ РАСПРЕССОВКЕ ЗА СЧЕТ ПРИМЕНЕНИЯ ПРЕССОВОГО ДАВЛЕНИЯ. ДАННЫЙ ТИП КОВОЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУ­ДОВАНИЯ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ С ЦЕЛЬЮ ПРО­ВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ЗАПРЕССОВКЕ/РАСПРЕССОВКЕ: - ВАЛОВ ВО ВТУЛКИ; - РЕЛЬСОВЫХ КОЛЕСНЫХ ПАР; - ШЕСТЕРЕН, МАХОВИКОВ, ПОДШИПНИКОВ, ВТУЛОК, ШКИВОВ; - ЦАПФ В ПАТРОНЫ; - ВАЛОВ В РОТОРЫ; НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕСС П6736 ПРЕСС П6738 ПРЕСС П6738Б НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛЕНИЕ ПРЕССА, МН (ТС) 4(400) 6,3(630) 6,3(630) РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ ЖИДКОСТИ, МПА (КГ-С/СМ²) 20(200) 20(200) 20(200) НАИБОЛЬШИЙ ХОД ПОРШНЯ ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА, ММ 850 1090 1000 СКОРОСТЬ ПОРШНЯ ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА, ММ/С - ПРИ ХОЛОСТОМ ХОДЕ 40-50 30-40 30-40 - ПРИ РАБОЧЕМ ХОДЕ 1-3,5 1,2-2,4 1,2-2,4 - ПРИ ВОЗВРАТНОМ ХОДЕ 55-70 40-55 40-55 РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ТОРЦОМ ПЛУНЖЕРА И ТРАВЕРСОЙ, ММ 400-2900 500-4000 300-6300 НАИБОЛЬШИЙ ДИАМЕТР НАПРЕССОВЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ, ММ 1500 1600 2500 СУММАРНАЯ МОЩНОСТЬ ВСЕХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, КВТ 19,25 27,5 23,5 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕССА, ММ 6000Х2330Х2275 8330Х3955Х3595 11000Х3000Х3280 МАССА, КГ 18160 27340 31900 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ПРЕДСТАВЛЯЕТ ГОРИЗОНТАЛЬНУЮ КОНСТРУКЦИЮ, СОСТОЯЩУЮ ИЗ ПЕРЕДНЕЙ И ЗАДНЕЙ НЕПОДВИЖНЫХ СТОЕК, СОЕДИНЕННЫХ МЕЖДУ СОБОЙ ДВУМЯ ТЯГАМИ. МЕЖДУ СТОЙКАМИ ПО ТЯГАМ ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ ПОДВИЖНАЯ (УПОРНАЯ) ТРАВЕРСА С АВТОНОМНЫМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ. ГИДРОАГРЕГАТ ПРЕССА, В КОТОРЫЙ ВХОДЯТ БАК, КРЫШКА БАКА И ГИДРОПАНЕЛЬ, УСТАНОВЛЕН ЗА ПЕРЕДНЕЙ СТОЙКОЙ ПРЕССА И СОЕДИНЯЕТСЯ С РАБОЧИМИ ЦИЛИНДРАМИ ПРИ ПОМОЩИ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (ТРУБОПРОВОДОВ). В ПЕРЕДНЕЙ СТОЙКЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССА ВМОНТИРОВАНЫ ГЛАВНЫЙ И ВОЗВРАТНЫЙ ЦИЛИНДРЫ, КЛАПАН НАПОЛНЕНИЯ И МЕХАНИЗМ КОНЕЧНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ С КОРРЕКТОРОМ. ПО ВЕРХНЕЙ ТЯГЕ ПЕРЕМЕЩАЮТСЯ ДВЕ ПОДВЕСКИ ДЛЯ УСТАНОВКИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЯ. ПО СОГЛАСОВАНИЮ ПРЕСС ДОПОЛНИТЕЛЬНО ОСНАЩАЕТСЯ ПОДКРАНОВЫМИ ПУТЯМИ С ДВУМЯ ЭЛЕКТРОТЕЛЬФЕРАМИ. РЯДОМ С ПЕРЕДНЕЙ СТОЙКОЙ НА КРОНШТЕЙНЕ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ ПРИБОР «ДАВЛЕНИЕ-ПУТЬ». ЭЛЕКТРОШКАФ РАЗМЕЩАЕТСЯ В УДОБНОМ ДЛЯ ЗАКАЗЧИКА МЕСТЕ, НО НА РАССТОЯНИИ НЕ БОЛЕЕ 10 МЕТРОВ ОТ ПРЕССА. [ /UPLOAD/IMAGE00114.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE0037.PNG ] [ /UPLOAD/IMAGE0059.JPG ]  [ /UPLOAD/IMAGE0077.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE00910.JPG ]   [~SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ МОНТАЖНО-КОЛЕСНЫЕ НАСАДОЧНЫЕ ПРЕССЫ С ГИДРОПРИВОДОМ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ПО СОЕДИНЕНИЮ СОСТАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ РАЗЛИЧНЫХ МЕХАНИЗМОВ (ЗАПРЕССОВКЕ), А ТАКЖЕ ИХ РАСПРЕССОВКЕ ЗА СЧЕТ ПРИМЕНЕНИЯ ПРЕССОВОГО ДАВЛЕНИЯ. ДАННЫЙ ТИП КОВОЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУ­ДОВАНИЯ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ С ЦЕЛЬЮ ПРО­ВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ЗАПРЕССОВКЕ/РАСПРЕССОВКЕ: - ВАЛОВ ВО ВТУЛКИ; - РЕЛЬСОВЫХ КОЛЕСНЫХ ПАР; - ШЕСТЕРЕН, МАХОВИКОВ, ПОДШИПНИКОВ, ВТУЛОК, ШКИВОВ; - ЦАПФ В ПАТРОНЫ; - ВАЛОВ В РОТОРЫ; НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕСС П6736 ПРЕСС П6738 ПРЕСС П6738Б НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛЕНИЕ ПРЕССА, МН (ТС) 4(400) 6,3(630) 6,3(630) РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ ЖИДКОСТИ, МПА (КГ-С/СМ²) 20(200) 20(200) 20(200) НАИБОЛЬШИЙ ХОД ПОРШНЯ ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА, ММ 850 1090 1000 СКОРОСТЬ ПОРШНЯ ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА, ММ/С - ПРИ ХОЛОСТОМ ХОДЕ 40-50 30-40 30-40 - ПРИ РАБОЧЕМ ХОДЕ 1-3,5 1,2-2,4 1,2-2,4 - ПРИ ВОЗВРАТНОМ ХОДЕ 55-70 40-55 40-55 РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ТОРЦОМ ПЛУНЖЕРА И ТРАВЕРСОЙ, ММ 400-2900 500-4000 300-6300 НАИБОЛЬШИЙ ДИАМЕТР НАПРЕССОВЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ, ММ 1500 1600 2500 СУММАРНАЯ МОЩНОСТЬ ВСЕХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, КВТ 19,25 27,5 23,5 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕССА, ММ 6000Х2330Х2275 8330Х3955Х3595 11000Х3000Х3280 МАССА, КГ 18160 27340 31900 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ПРЕДСТАВЛЯЕТ ГОРИЗОНТАЛЬНУЮ КОНСТРУКЦИЮ, СОСТОЯЩУЮ ИЗ ПЕРЕДНЕЙ И ЗАДНЕЙ НЕПОДВИЖНЫХ СТОЕК, СОЕДИНЕННЫХ МЕЖДУ СОБОЙ ДВУМЯ ТЯГАМИ. МЕЖДУ СТОЙКАМИ ПО ТЯГАМ ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ ПОДВИЖНАЯ (УПОРНАЯ) ТРАВЕРСА С АВТОНОМНЫМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ. ГИДРОАГРЕГАТ ПРЕССА, В КОТОРЫЙ ВХОДЯТ БАК, КРЫШКА БАКА И ГИДРОПАНЕЛЬ, УСТАНОВЛЕН ЗА ПЕРЕДНЕЙ СТОЙКОЙ ПРЕССА И СОЕДИНЯЕТСЯ С РАБОЧИМИ ЦИЛИНДРАМИ ПРИ ПОМОЩИ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (ТРУБОПРОВОДОВ). В ПЕРЕДНЕЙ СТОЙКЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССА ВМОНТИРОВАНЫ ГЛАВНЫЙ И ВОЗВРАТНЫЙ ЦИЛИНДРЫ, КЛАПАН НАПОЛНЕНИЯ И МЕХАНИЗМ КОНЕЧНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ С КОРРЕКТОРОМ. ПО ВЕРХНЕЙ ТЯГЕ ПЕРЕМЕЩАЮТСЯ ДВЕ ПОДВЕСКИ ДЛЯ УСТАНОВКИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЯ. ПО СОГЛАСОВАНИЮ ПРЕСС ДОПОЛНИТЕЛЬНО ОСНАЩАЕТСЯ ПОДКРАНОВЫМИ ПУТЯМИ С ДВУМЯ ЭЛЕКТРОТЕЛЬФЕРАМИ. РЯДОМ С ПЕРЕДНЕЙ СТОЙКОЙ НА КРОНШТЕЙНЕ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ ПРИБОР «ДАВЛЕНИЕ-ПУТЬ». ЭЛЕКТРОШКАФ РАЗМЕЩАЕТСЯ В УДОБНОМ ДЛЯ ЗАКАЗЧИКА МЕСТЕ, НО НА РАССТОЯНИИ НЕ БОЛЕЕ 10 МЕТРОВ ОТ ПРЕССА. [ /UPLOAD/IMAGE00114.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE0037.PNG ] [ /UPLOAD/IMAGE0059.JPG ]  [ /UPLOAD/IMAGE0077.JPG ] [ /UPLOAD/IMAGE00910.JPG ]   [CODE] => pressy-gidravlicheskie-gorizontalnye [~CODE] => pressy-gidravlicheskie-gorizontalnye [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/pressy-gidravlicheskie-gorizontalnye/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/pressy-gidravlicheskie-gorizontalnye/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) [4] => Array ( [ID] => 7 [~ID] => 7 [TIMESTAMP_X] => 10.06.2020 14:53:22 [~TIMESTAMP_X] => 10.06.2020 14:53:22 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 14.02.2020 11:18:21 [~DATE_CREATE] => 14.02.2020 11:18:21 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 18 [~SORT] => 18 [NAME] => Прессы чеканочные кривошипно-коленные [~NAME] => Прессы чеканочные кривошипно-коленные [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 10 [~LEFT_MARGIN] => 10 [RIGHT_MARGIN] => 11 [~RIGHT_MARGIN] => 11 [DEPTH_LEVEL] => 2 [~DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION] =>
 Прессы чеканочные кривошипно-коленные  

Коленорычажные (кривошипно-коленные) чеканочные прессы серий КБ и КВ используются для обработки высоким давлением изделий из листового металлопроката, осуществляемой без нагрева поковок. Модели прессового оборудования, представленные в данном разделе, предназначены для проведения широкого спектра кузнечных операций:

  • холодной рельефной штамповки;
  • чеканки;
  • калибрования;
  • правки штучных изделий;
  • объемной формовки;
  • доводки;
  • холодного выдавливания изделий из стали;
  • разделительных операций (обрезки, рубки, пробивки, вырубки).
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕСС КБ8334 ПРЕСС КБ8336 ПРЕСС КБ8338 ПРЕСС КБ8340 ПРЕСС КБ8342 ПРЕСС КВ8344
Номинальное усилие, тс 250 400 630 1000 1600 2500
Ход ползуна, мм 120 130 150 170 180 190
Частота непрерывных ходов, мин -1 60 50 40 32 25 20
Закрытая высота, мм 300 375 420 470 510 560
Регулировка закрытой высоты, мм 12 12 16 16 16 10
Размеры ползуна, мм
слева направо 400 470 560 730 860 1590
спереди назад 410 500 620 740 900 900
Размеры подштамповой плиты, мм
слева направо 400 500 630 800 1000 1530
спереди назад 410 500 620 740 900 1530
Габаритные размеры, мм
слева направо 1850 2120 2300 2840 3175 4920
спереди назад 1300 1435 1870 1950 2260 3340
высота 2650 2860 3550 4090 4750 5980
Масса 7000 9000 14400 26000 45000 124200

Конструкция чеканочных прессов

В стандартную комплектацию кривошипно-коленных прессов входит сварная станина, состоящая из стола, траверсы и стоек, на которой располагаются все основные детали и узлы:

  • сварной ползун, имеющий коробчатую форму и коленно-рычажный привод, получает возвратно-поступательное движение от шатуна;
  • двухступенчатый привод, состоящий из электродвигателя, промежуточного вала, клиномерной передачи, муфты, зубчатой передачи и эксцентриковых спаренных шестерней;
  • тормоз и муфта – дисковые фрикционные устройства с пневматическим включением;
  • механический выталкиватель, удаляющий поковки.

Расстояние между ползуном и столом (штамповая высота) регулируется при помощи специального механизма (эксцентриковая ось), имеющего индивидуальный привод от электрического двигателя. Чеканочное оборудование, управляемое при помощи кнопок с пульта электроуправления, оснащено системой автоматической, циркуляционной централизованной смазки.

Преимущества чеканочных прессов

  • высокая прочность и увеличенная жесткость конструкции станины и элементов станка;
  • низкая вибрация и шумность за счет ползуна, замедляющего движение перед окончанием обработки;
  • ползун, имеющий восемь направляющих поверхностей, совершает точные движения;
  • высокое давление на заготовку обеспечивается при небольшой амплитуде колебаний ползуна;
  • прессы могут работать в трех режимах: автоматическом, наладочном, одиночного цикла.

Для того чтобы купить чеканочный пресс или узнать более подробную информацию о комплектации и цене кузнечно-прессового оборудования, отправьте нам заявку по адресу: info@sopressmash.ru или позвоните по телефону 8 (495) 215-20-50.

[~DESCRIPTION] =>
 Прессы чеканочные кривошипно-коленные  

Коленорычажные (кривошипно-коленные) чеканочные прессы серий КБ и КВ используются для обработки высоким давлением изделий из листового металлопроката, осуществляемой без нагрева поковок. Модели прессового оборудования, представленные в данном разделе, предназначены для проведения широкого спектра кузнечных операций:

  • холодной рельефной штамповки;
  • чеканки;
  • калибрования;
  • правки штучных изделий;
  • объемной формовки;
  • доводки;
  • холодного выдавливания изделий из стали;
  • разделительных операций (обрезки, рубки, пробивки, вырубки).
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕСС КБ8334 ПРЕСС КБ8336 ПРЕСС КБ8338 ПРЕСС КБ8340 ПРЕСС КБ8342 ПРЕСС КВ8344
Номинальное усилие, тс 250 400 630 1000 1600 2500
Ход ползуна, мм 120 130 150 170 180 190
Частота непрерывных ходов, мин -1 60 50 40 32 25 20
Закрытая высота, мм 300 375 420 470 510 560
Регулировка закрытой высоты, мм 12 12 16 16 16 10
Размеры ползуна, мм
слева направо 400 470 560 730 860 1590
спереди назад 410 500 620 740 900 900
Размеры подштамповой плиты, мм
слева направо 400 500 630 800 1000 1530
спереди назад 410 500 620 740 900 1530
Габаритные размеры, мм
слева направо 1850 2120 2300 2840 3175 4920
спереди назад 1300 1435 1870 1950 2260 3340
высота 2650 2860 3550 4090 4750 5980
Масса 7000 9000 14400 26000 45000 124200

Конструкция чеканочных прессов

В стандартную комплектацию кривошипно-коленных прессов входит сварная станина, состоящая из стола, траверсы и стоек, на которой располагаются все основные детали и узлы:

  • сварной ползун, имеющий коробчатую форму и коленно-рычажный привод, получает возвратно-поступательное движение от шатуна;
  • двухступенчатый привод, состоящий из электродвигателя, промежуточного вала, клиномерной передачи, муфты, зубчатой передачи и эксцентриковых спаренных шестерней;
  • тормоз и муфта – дисковые фрикционные устройства с пневматическим включением;
  • механический выталкиватель, удаляющий поковки.

Расстояние между ползуном и столом (штамповая высота) регулируется при помощи специального механизма (эксцентриковая ось), имеющего индивидуальный привод от электрического двигателя. Чеканочное оборудование, управляемое при помощи кнопок с пульта электроуправления, оснащено системой автоматической, циркуляционной централизованной смазки.

Преимущества чеканочных прессов

  • высокая прочность и увеличенная жесткость конструкции станины и элементов станка;
  • низкая вибрация и шумность за счет ползуна, замедляющего движение перед окончанием обработки;
  • ползун, имеющий восемь направляющих поверхностей, совершает точные движения;
  • высокое давление на заготовку обеспечивается при небольшой амплитуде колебаний ползуна;
  • прессы могут работать в трех режимах: автоматическом, наладочном, одиночного цикла.

Для того чтобы купить чеканочный пресс или узнать более подробную информацию о комплектации и цене кузнечно-прессового оборудования, отправьте нам заявку по адресу: info@sopressmash.ru или позвоните по телефону 8 (495) 215-20-50.

[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ ЧЕКАНОЧНЫЕ КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЕ  [ /UPLOAD/IMAG01931-E1436955312134.PNG ]  [ /UPLOAD/IMAG02052-E1436955382270.PNG ] КОЛЕНОРЫЧАЖНЫЕ (КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЕ) ЧЕКАНОЧНЫЕ ПРЕССЫ СЕРИЙ КБ И КВ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА, ОСУЩЕСТВЛЯЕМОЙ БЕЗ НАГРЕВА ПОКОВОК. МОДЕЛИ ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ В ДАННОМ РАЗДЕЛЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ШИРОКОГО СПЕКТРА КУЗНЕЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ: - ХОЛОДНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ ШТАМПОВКИ; - ЧЕКАНКИ; - КАЛИБРОВАНИЯ; - ПРАВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ; - ОБЪЕМНОЙ ФОРМОВКИ; - ДОВОДКИ; - ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ; - РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ (ОБРЕЗКИ, РУБКИ, ПРОБИВКИ, ВЫРУБКИ). НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕСС КБ8334 ПРЕСС КБ8336 ПРЕСС КБ8338 ПРЕСС КБ8340 ПРЕСС КБ8342 ПРЕСС КВ8344 НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ, ТС 250 400 630 1000 1600 2500 ХОД ПОЛЗУНА, ММ 120 130 150 170 180 190 ЧАСТОТА НЕПРЕРЫВНЫХ ХОДОВ, МИН -1 60 50 40 32 25 20 ЗАКРЫТАЯ ВЫСОТА, ММ 300 375 420 470 510 560 РЕГУЛИРОВКА ЗАКРЫТОЙ ВЫСОТЫ, ММ 12 12 16 16 16 10 РАЗМЕРЫ ПОЛЗУНА, ММ СЛЕВА НАПРАВО 400 470 560 730 860 1590 СПЕРЕДИ НАЗАД 410 500 620 740 900 900 РАЗМЕРЫ ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЫ, ММ СЛЕВА НАПРАВО 400 500 630 800 1000 1530 СПЕРЕДИ НАЗАД 410 500 620 740 900 1530 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, ММ СЛЕВА НАПРАВО 1850 2120 2300 2840 3175 4920 СПЕРЕДИ НАЗАД 1300 1435 1870 1950 2260 3340 ВЫСОТА 2650 2860 3550 4090 4750 5980 МАССА 7000 9000 14400 26000 45000 124200 КОНСТРУКЦИЯ ЧЕКАНОЧНЫХ ПРЕССОВ В СТАНДАРТНУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫХ ПРЕССОВ ВХОДИТ СВАРНАЯ СТАНИНА, СОСТОЯЩАЯ ИЗ СТОЛА, ТРАВЕРСЫ И СТОЕК, НА КОТОРОЙ РАСПОЛАГАЮТСЯ ВСЕ ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ И УЗЛЫ: - СВАРНОЙ ПОЛЗУН, ИМЕЮЩИЙ КОРОБЧАТУЮ ФОРМУ И КОЛЕННО-РЫЧАЖНЫЙ ПРИВОД, ПОЛУЧАЕТ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ ОТ ШАТУНА; - ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ПРИВОД, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ, ПРОМЕЖУТОЧНОГО ВАЛА, КЛИНОМЕРНОЙ ПЕРЕДАЧИ, МУФТЫ, ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ И ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ СПАРЕННЫХ ШЕСТЕРНЕЙ; - ТОРМОЗ И МУФТА – ДИСКОВЫЕ ФРИКЦИОННЫЕ УСТРОЙСТВА С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ВКЛЮЧЕНИЕМ; - МЕХАНИЧЕСКИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ, УДАЛЯЮЩИЙ ПОКОВКИ. РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ПОЛЗУНОМ И СТОЛОМ (ШТАМПОВАЯ ВЫСОТА) РЕГУЛИРУЕТСЯ ПРИ ПОМОЩИ СПЕЦИАЛЬНОГО МЕХАНИЗМА (ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ОСЬ), ИМЕЮЩЕГО ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПРИВОД ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ДВИГАТЕЛЯ. ЧЕКАНОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, УПРАВЛЯЕМОЕ ПРИ ПОМОЩИ КНОПОК С ПУЛЬТА ЭЛЕКТРОУПРАВЛЕНИЯ, ОСНАЩЕНО СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ, ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ. ПРЕИМУЩЕСТВА ЧЕКАНОЧНЫХ ПРЕССОВ - ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ И УВЕЛИЧЕННАЯ ЖЕСТКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ СТАНИНЫ И ЭЛЕМЕНТОВ СТАНКА; - НИЗКАЯ ВИБРАЦИЯ И ШУМНОСТЬ ЗА СЧЕТ ПОЛЗУНА, ЗАМЕДЛЯЮЩЕГО ДВИЖЕНИЕ ПЕРЕД ОКОНЧАНИЕМ ОБРАБОТКИ; - ПОЛЗУН, ИМЕЮЩИЙ ВОСЕМЬ НАПРАВЛЯЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, СОВЕРШАЕТ ТОЧНЫЕ ДВИЖЕНИЯ; - ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ НА ЗАГОТОВКУ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ПРИ НЕБОЛЬШОЙ АМПЛИТУДЕ КОЛЕБАНИЙ ПОЛЗУНА; - ПРЕССЫ МОГУТ РАБОТАТЬ В ТРЕХ РЕЖИМАХ: АВТОМАТИЧЕСКОМ, НАЛАДОЧНОМ, ОДИНОЧНОГО ЦИКЛА. ДЛЯ ТОГО ЧТОБЫ КУПИТЬ ЧЕКАНОЧНЫЙ ПРЕСС ИЛИ УЗНАТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ О КОМПЛЕКТАЦИИ И ЦЕНЕ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ОТПРАВЬТЕ НАМ ЗАЯВКУ ПО АДРЕСУ: INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ]  ИЛИ ПОЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 215-20-50. [~SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ ЧЕКАНОЧНЫЕ КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЕ  [ /UPLOAD/IMAG01931-E1436955312134.PNG ]  [ /UPLOAD/IMAG02052-E1436955382270.PNG ] КОЛЕНОРЫЧАЖНЫЕ (КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЕ) ЧЕКАНОЧНЫЕ ПРЕССЫ СЕРИЙ КБ И КВ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА, ОСУЩЕСТВЛЯЕМОЙ БЕЗ НАГРЕВА ПОКОВОК. МОДЕЛИ ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ В ДАННОМ РАЗДЕЛЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ШИРОКОГО СПЕКТРА КУЗНЕЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ: - ХОЛОДНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ ШТАМПОВКИ; - ЧЕКАНКИ; - КАЛИБРОВАНИЯ; - ПРАВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ; - ОБЪЕМНОЙ ФОРМОВКИ; - ДОВОДКИ; - ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ; - РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ (ОБРЕЗКИ, РУБКИ, ПРОБИВКИ, ВЫРУБКИ). НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕСС КБ8334 ПРЕСС КБ8336 ПРЕСС КБ8338 ПРЕСС КБ8340 ПРЕСС КБ8342 ПРЕСС КВ8344 НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ, ТС 250 400 630 1000 1600 2500 ХОД ПОЛЗУНА, ММ 120 130 150 170 180 190 ЧАСТОТА НЕПРЕРЫВНЫХ ХОДОВ, МИН -1 60 50 40 32 25 20 ЗАКРЫТАЯ ВЫСОТА, ММ 300 375 420 470 510 560 РЕГУЛИРОВКА ЗАКРЫТОЙ ВЫСОТЫ, ММ 12 12 16 16 16 10 РАЗМЕРЫ ПОЛЗУНА, ММ СЛЕВА НАПРАВО 400 470 560 730 860 1590 СПЕРЕДИ НАЗАД 410 500 620 740 900 900 РАЗМЕРЫ ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЫ, ММ СЛЕВА НАПРАВО 400 500 630 800 1000 1530 СПЕРЕДИ НАЗАД 410 500 620 740 900 1530 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, ММ СЛЕВА НАПРАВО 1850 2120 2300 2840 3175 4920 СПЕРЕДИ НАЗАД 1300 1435 1870 1950 2260 3340 ВЫСОТА 2650 2860 3550 4090 4750 5980 МАССА 7000 9000 14400 26000 45000 124200 КОНСТРУКЦИЯ ЧЕКАНОЧНЫХ ПРЕССОВ В СТАНДАРТНУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫХ ПРЕССОВ ВХОДИТ СВАРНАЯ СТАНИНА, СОСТОЯЩАЯ ИЗ СТОЛА, ТРАВЕРСЫ И СТОЕК, НА КОТОРОЙ РАСПОЛАГАЮТСЯ ВСЕ ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ И УЗЛЫ: - СВАРНОЙ ПОЛЗУН, ИМЕЮЩИЙ КОРОБЧАТУЮ ФОРМУ И КОЛЕННО-РЫЧАЖНЫЙ ПРИВОД, ПОЛУЧАЕТ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ ОТ ШАТУНА; - ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ПРИВОД, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ, ПРОМЕЖУТОЧНОГО ВАЛА, КЛИНОМЕРНОЙ ПЕРЕДАЧИ, МУФТЫ, ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ И ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ СПАРЕННЫХ ШЕСТЕРНЕЙ; - ТОРМОЗ И МУФТА – ДИСКОВЫЕ ФРИКЦИОННЫЕ УСТРОЙСТВА С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ВКЛЮЧЕНИЕМ; - МЕХАНИЧЕСКИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ, УДАЛЯЮЩИЙ ПОКОВКИ. РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ПОЛЗУНОМ И СТОЛОМ (ШТАМПОВАЯ ВЫСОТА) РЕГУЛИРУЕТСЯ ПРИ ПОМОЩИ СПЕЦИАЛЬНОГО МЕХАНИЗМА (ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ОСЬ), ИМЕЮЩЕГО ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПРИВОД ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ДВИГАТЕЛЯ. ЧЕКАНОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, УПРАВЛЯЕМОЕ ПРИ ПОМОЩИ КНОПОК С ПУЛЬТА ЭЛЕКТРОУПРАВЛЕНИЯ, ОСНАЩЕНО СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ, ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ. ПРЕИМУЩЕСТВА ЧЕКАНОЧНЫХ ПРЕССОВ - ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ И УВЕЛИЧЕННАЯ ЖЕСТКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ СТАНИНЫ И ЭЛЕМЕНТОВ СТАНКА; - НИЗКАЯ ВИБРАЦИЯ И ШУМНОСТЬ ЗА СЧЕТ ПОЛЗУНА, ЗАМЕДЛЯЮЩЕГО ДВИЖЕНИЕ ПЕРЕД ОКОНЧАНИЕМ ОБРАБОТКИ; - ПОЛЗУН, ИМЕЮЩИЙ ВОСЕМЬ НАПРАВЛЯЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, СОВЕРШАЕТ ТОЧНЫЕ ДВИЖЕНИЯ; - ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ НА ЗАГОТОВКУ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ПРИ НЕБОЛЬШОЙ АМПЛИТУДЕ КОЛЕБАНИЙ ПОЛЗУНА; - ПРЕССЫ МОГУТ РАБОТАТЬ В ТРЕХ РЕЖИМАХ: АВТОМАТИЧЕСКОМ, НАЛАДОЧНОМ, ОДИНОЧНОГО ЦИКЛА. ДЛЯ ТОГО ЧТОБЫ КУПИТЬ ЧЕКАНОЧНЫЙ ПРЕСС ИЛИ УЗНАТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ О КОМПЛЕКТАЦИИ И ЦЕНЕ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ОТПРАВЬТЕ НАМ ЗАЯВКУ ПО АДРЕСУ: INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ]  ИЛИ ПОЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 215-20-50. [CODE] => pressy-chekanochnye-krivoshipno-kolennye [~CODE] => pressy-chekanochnye-krivoshipno-kolennye [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/pressy-chekanochnye-krivoshipno-kolennye/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/pressy-chekanochnye-krivoshipno-kolennye/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) [5] => Array ( [ID] => 54 [~ID] => 54 [TIMESTAMP_X] => 10.06.2020 14:49:08 [~TIMESTAMP_X] => 10.06.2020 14:49:08 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 17.04.2020 19:49:52 [~DATE_CREATE] => 17.04.2020 19:49:52 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 20 [~SORT] => 20 [NAME] => Прессы дугостаторные [~NAME] => Прессы дугостаторные [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 12 [~LEFT_MARGIN] => 12 [RIGHT_MARGIN] => 13 [~RIGHT_MARGIN] => 13 [DEPTH_LEVEL] => 2 [~DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION] =>
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА Ф1730А ФА1732 Ф1734А Ф1736А Ф1738 Ф1740
Номинальное усилие, тс 100 160 250 400 630 1000
Ход ползуна, мм 260 360 400 460 550 620
Частота непрерывных ходов, мин-1 38 19 30 22 25 20
Закрытая высота, мм 250 260 420 450 480 500
Размеры подштамповой плиты, мм
слева направо 560 560 750 875 1000 1200
спереди назад 500 510 670 775 900 1050
Габаритные размеры, мм
слева направо 2440 2520 3850 2050 4640 3910
спереди назад 1560 1425 1990 4580 2650 3150
высота 3375 3400 4930 4365 6100 6690
Масса 6940 9500 17600 30200 43000 68000


В целях обработки листов разными материалами методом холодной штамповки применяются универсальные винтовые прессы с дугостаторным приводом. В этом разделе вы можете ознакомиться с кузнечно-прессовыми станками, характеризующимися высокой производительностью. Они могут использоваться в качестве автономного оборудования или устанавливаться в автоматические линии.

Пресс винтовой дугостаторный способен осуществлять следующие технологические операции:

  • гибка;
  • вырубка;
  • чеканка;
  • неглубокая вытяжка;
  • пробивка отверстий;
  • холодная штамповка;
  • правка (рихтовка) металла.

Конструкция пресса винтового дугостаторного

Стандартная комплектация кузнечно-прессовых машин такого вида представляет собой совокупность следующих деталей и механизмов:

  • дугостаторный привод подвижных частей. Они состоят из асинхронного электрического мотора с двумя дуговыми статорами и ротора-маховика. Они производят вращательные движения. Также к нему прикреплен ходовой винт;
  • электрическое оборудование;
  • стальной литой ползун. Он производит возвратно-поступательные движения (преобразованные силовой гайкой из вращательных движений маховика с винтом) в направляющих станины;
  • тормоз с пневматическим включением (колодочный);
  • механический выталкиватель, размещенный в столе;
  • система управления – электрогидравлическая (включается посредством педали или кнопок);
  • централизованная система смазки;
  • режим работы – одиночные ходы, автоматический, наладочный.

У универсального дугостаторного пресса следующий принцип работы. Подвижными рабочими органами скапливается кинетическая энергия. Самым ведущим механизмом является винтовой. В ходовом винте отсутствуют стопорные положения. Это предотвращает заклинивание ползуна даже в тех случаях, когда обрабатываемое изделие имеет большой объем. Подобная конструкция позволяет осуществить штамповку в упор, а также многоударную. Благодаря длинным направляющим ползунам, обеспечивается точное выполнение процесса. Также этому способствует конструкция станины, состоящая из стола, стоек и верхней траверсы.

Если вам нужно купить пресс винтовой с дугостаторным приводом или проконсультироваться по поводу комплектации и стоимости кузнечного оборудования, то отправьте заявку на электронный адрес: info@sopressmash.ru или свяжитесь с нами по номеру: 8 (495) 215-20-50.

[~DESCRIPTION] =>
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА Ф1730А ФА1732 Ф1734А Ф1736А Ф1738 Ф1740
Номинальное усилие, тс 100 160 250 400 630 1000
Ход ползуна, мм 260 360 400 460 550 620
Частота непрерывных ходов, мин-1 38 19 30 22 25 20
Закрытая высота, мм 250 260 420 450 480 500
Размеры подштамповой плиты, мм
слева направо 560 560 750 875 1000 1200
спереди назад 500 510 670 775 900 1050
Габаритные размеры, мм
слева направо 2440 2520 3850 2050 4640 3910
спереди назад 1560 1425 1990 4580 2650 3150
высота 3375 3400 4930 4365 6100 6690
Масса 6940 9500 17600 30200 43000 68000


В целях обработки листов разными материалами методом холодной штамповки применяются универсальные винтовые прессы с дугостаторным приводом. В этом разделе вы можете ознакомиться с кузнечно-прессовыми станками, характеризующимися высокой производительностью. Они могут использоваться в качестве автономного оборудования или устанавливаться в автоматические линии.

Пресс винтовой дугостаторный способен осуществлять следующие технологические операции:

  • гибка;
  • вырубка;
  • чеканка;
  • неглубокая вытяжка;
  • пробивка отверстий;
  • холодная штамповка;
  • правка (рихтовка) металла.

Конструкция пресса винтового дугостаторного

Стандартная комплектация кузнечно-прессовых машин такого вида представляет собой совокупность следующих деталей и механизмов:

  • дугостаторный привод подвижных частей. Они состоят из асинхронного электрического мотора с двумя дуговыми статорами и ротора-маховика. Они производят вращательные движения. Также к нему прикреплен ходовой винт;
  • электрическое оборудование;
  • стальной литой ползун. Он производит возвратно-поступательные движения (преобразованные силовой гайкой из вращательных движений маховика с винтом) в направляющих станины;
  • тормоз с пневматическим включением (колодочный);
  • механический выталкиватель, размещенный в столе;
  • система управления – электрогидравлическая (включается посредством педали или кнопок);
  • централизованная система смазки;
  • режим работы – одиночные ходы, автоматический, наладочный.

У универсального дугостаторного пресса следующий принцип работы. Подвижными рабочими органами скапливается кинетическая энергия. Самым ведущим механизмом является винтовой. В ходовом винте отсутствуют стопорные положения. Это предотвращает заклинивание ползуна даже в тех случаях, когда обрабатываемое изделие имеет большой объем. Подобная конструкция позволяет осуществить штамповку в упор, а также многоударную. Благодаря длинным направляющим ползунам, обеспечивается точное выполнение процесса. Также этому способствует конструкция станины, состоящая из стола, стоек и верхней траверсы.

Если вам нужно купить пресс винтовой с дугостаторным приводом или проконсультироваться по поводу комплектации и стоимости кузнечного оборудования, то отправьте заявку на электронный адрес: info@sopressmash.ru или свяжитесь с нами по номеру: 8 (495) 215-20-50.

[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ ДУГОСТАТОРНЫЕ НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА Ф1730А ФА1732 Ф1734А Ф1736А Ф1738 Ф1740 НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ, ТС 100 160 250 400 630 1000 ХОД ПОЛЗУНА, ММ 260 360 400 460 550 620 ЧАСТОТА НЕПРЕРЫВНЫХ ХОДОВ, МИН-1 38 19 30 22 25 20 ЗАКРЫТАЯ ВЫСОТА, ММ 250 260 420 450 480 500 РАЗМЕРЫ ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЫ, ММ СЛЕВА НАПРАВО 560 560 750 875 1000 1200 СПЕРЕДИ НАЗАД 500 510 670 775 900 1050 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, ММ СЛЕВА НАПРАВО 2440 2520 3850 2050 4640 3910 СПЕРЕДИ НАЗАД 1560 1425 1990 4580 2650 3150 ВЫСОТА 3375 3400 4930 4365 6100 6690 МАССА 6940 9500 17600 30200 43000 68000 В ЦЕЛЯХ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ РАЗНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ МЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ ПРИМЕНЯЮТСЯ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ВИНТОВЫЕ ПРЕССЫ С ДУГОСТАТОРНЫМ ПРИВОДОМ. В ЭТОМ РАЗДЕЛЕ ВЫ МОЖЕТЕ ОЗНАКОМИТЬСЯ С КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫМИ СТАНКАМИ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИМИСЯ ВЫСОКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ. ОНИ МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ В КАЧЕСТВЕ АВТОНОМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ИЛИ УСТАНАВЛИВАТЬСЯ В АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ. ПРЕСС ВИНТОВОЙ ДУГОСТАТОРНЫЙ СПОСОБЕН ОСУЩЕСТВЛЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ: - ГИБКА; - ВЫРУБКА; - ЧЕКАНКА; - НЕГЛУБОКАЯ ВЫТЯЖКА; - ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ; - ХОЛОДНАЯ ШТАМПОВКА; - ПРАВКА (РИХТОВКА) МЕТАЛЛА. КОНСТРУКЦИЯ ПРЕССА ВИНТОВОГО ДУГОСТАТОРНОГО СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН ТАКОГО ВИДА ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ СОВОКУПНОСТЬ СЛЕДУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ И МЕХАНИЗМОВ: - ДУГОСТАТОРНЫЙ ПРИВОД ПОДВИЖНЫХ ЧАСТЕЙ. ОНИ СОСТОЯТ ИЗ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОТОРА С ДВУМЯ ДУГОВЫМИ СТАТОРАМИ И РОТОРА-МАХОВИКА. ОНИ ПРОИЗВОДЯТ ВРАЩАТЕЛЬНЫЕ ДВИЖЕНИЯ. ТАКЖЕ К НЕМУ ПРИКРЕПЛЕН ХОДОВОЙ ВИНТ; - ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; - СТАЛЬНОЙ ЛИТОЙ ПОЛЗУН. ОН ПРОИЗВОДИТ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫЕ ДВИЖЕНИЯ (ПРЕОБРАЗОВАННЫЕ СИЛОВОЙ ГАЙКОЙ ИЗ ВРАЩАТЕЛЬНЫХ ДВИЖЕНИЙ МАХОВИКА С ВИНТОМ) В НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИНЫ; - ТОРМОЗ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ВКЛЮЧЕНИЕМ (КОЛОДОЧНЫЙ); - МЕХАНИЧЕСКИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ, РАЗМЕЩЕННЫЙ В СТОЛЕ; - СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ – ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ (ВКЛЮЧАЕТСЯ ПОСРЕДСТВОМ ПЕДАЛИ ИЛИ КНОПОК); - ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ; - РЕЖИМ РАБОТЫ – ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ, АВТОМАТИЧЕСКИЙ, НАЛАДОЧНЫЙ. У УНИВЕРСАЛЬНОГО ДУГОСТАТОРНОГО ПРЕССА СЛЕДУЮЩИЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ. ПОДВИЖНЫМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ СКАПЛИВАЕТСЯ КИНЕТИЧЕСКАЯ ЭНЕРГИЯ. САМЫМ ВЕДУЩИМ МЕХАНИЗМОМ ЯВЛЯЕТСЯ ВИНТОВОЙ. В ХОДОВОМ ВИНТЕ ОТСУТСТВУЮТ СТОПОРНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ЭТО ПРЕДОТВРАЩАЕТ ЗАКЛИНИВАНИЕ ПОЛЗУНА ДАЖЕ В ТЕХ СЛУЧАЯХ, КОГДА ОБРАБАТЫВАЕМОЕ ИЗДЕЛИЕ ИМЕЕТ БОЛЬШОЙ ОБЪЕМ. ПОДОБНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПОЗВОЛЯЕТ ОСУЩЕСТВИТЬ ШТАМПОВКУ В УПОР, А ТАКЖЕ МНОГОУДАРНУЮ. БЛАГОДАРЯ ДЛИННЫМ НАПРАВЛЯЮЩИМ ПОЛЗУНАМ, ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ТОЧНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОЦЕССА. ТАКЖЕ ЭТОМУ СПОСОБСТВУЕТ КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ, СОСТОЯЩАЯ ИЗ СТОЛА, СТОЕК И ВЕРХНЕЙ ТРАВЕРСЫ. ЕСЛИ ВАМ НУЖНО КУПИТЬ ПРЕСС ВИНТОВОЙ С ДУГОСТАТОРНЫМ ПРИВОДОМ ИЛИ ПРОКОНСУЛЬТИРОВАТЬСЯ ПО ПОВОДУ КОМПЛЕКТАЦИИ И СТОИМОСТИ КУЗНЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ТО ОТПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ НА ЭЛЕКТРОННЫЙ АДРЕС: INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ]  ИЛИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО НОМЕРУ: 8 (495) 215-20-50. [~SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ ДУГОСТАТОРНЫЕ НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА Ф1730А ФА1732 Ф1734А Ф1736А Ф1738 Ф1740 НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ, ТС 100 160 250 400 630 1000 ХОД ПОЛЗУНА, ММ 260 360 400 460 550 620 ЧАСТОТА НЕПРЕРЫВНЫХ ХОДОВ, МИН-1 38 19 30 22 25 20 ЗАКРЫТАЯ ВЫСОТА, ММ 250 260 420 450 480 500 РАЗМЕРЫ ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЫ, ММ СЛЕВА НАПРАВО 560 560 750 875 1000 1200 СПЕРЕДИ НАЗАД 500 510 670 775 900 1050 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, ММ СЛЕВА НАПРАВО 2440 2520 3850 2050 4640 3910 СПЕРЕДИ НАЗАД 1560 1425 1990 4580 2650 3150 ВЫСОТА 3375 3400 4930 4365 6100 6690 МАССА 6940 9500 17600 30200 43000 68000 В ЦЕЛЯХ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ РАЗНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ МЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ ПРИМЕНЯЮТСЯ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ВИНТОВЫЕ ПРЕССЫ С ДУГОСТАТОРНЫМ ПРИВОДОМ. В ЭТОМ РАЗДЕЛЕ ВЫ МОЖЕТЕ ОЗНАКОМИТЬСЯ С КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫМИ СТАНКАМИ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИМИСЯ ВЫСОКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ. ОНИ МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ В КАЧЕСТВЕ АВТОНОМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ИЛИ УСТАНАВЛИВАТЬСЯ В АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ. ПРЕСС ВИНТОВОЙ ДУГОСТАТОРНЫЙ СПОСОБЕН ОСУЩЕСТВЛЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ: - ГИБКА; - ВЫРУБКА; - ЧЕКАНКА; - НЕГЛУБОКАЯ ВЫТЯЖКА; - ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ; - ХОЛОДНАЯ ШТАМПОВКА; - ПРАВКА (РИХТОВКА) МЕТАЛЛА. КОНСТРУКЦИЯ ПРЕССА ВИНТОВОГО ДУГОСТАТОРНОГО СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН ТАКОГО ВИДА ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ СОВОКУПНОСТЬ СЛЕДУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ И МЕХАНИЗМОВ: - ДУГОСТАТОРНЫЙ ПРИВОД ПОДВИЖНЫХ ЧАСТЕЙ. ОНИ СОСТОЯТ ИЗ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОТОРА С ДВУМЯ ДУГОВЫМИ СТАТОРАМИ И РОТОРА-МАХОВИКА. ОНИ ПРОИЗВОДЯТ ВРАЩАТЕЛЬНЫЕ ДВИЖЕНИЯ. ТАКЖЕ К НЕМУ ПРИКРЕПЛЕН ХОДОВОЙ ВИНТ; - ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; - СТАЛЬНОЙ ЛИТОЙ ПОЛЗУН. ОН ПРОИЗВОДИТ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫЕ ДВИЖЕНИЯ (ПРЕОБРАЗОВАННЫЕ СИЛОВОЙ ГАЙКОЙ ИЗ ВРАЩАТЕЛЬНЫХ ДВИЖЕНИЙ МАХОВИКА С ВИНТОМ) В НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИНЫ; - ТОРМОЗ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ВКЛЮЧЕНИЕМ (КОЛОДОЧНЫЙ); - МЕХАНИЧЕСКИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ, РАЗМЕЩЕННЫЙ В СТОЛЕ; - СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ – ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ (ВКЛЮЧАЕТСЯ ПОСРЕДСТВОМ ПЕДАЛИ ИЛИ КНОПОК); - ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ; - РЕЖИМ РАБОТЫ – ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ, АВТОМАТИЧЕСКИЙ, НАЛАДОЧНЫЙ. У УНИВЕРСАЛЬНОГО ДУГОСТАТОРНОГО ПРЕССА СЛЕДУЮЩИЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ. ПОДВИЖНЫМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ СКАПЛИВАЕТСЯ КИНЕТИЧЕСКАЯ ЭНЕРГИЯ. САМЫМ ВЕДУЩИМ МЕХАНИЗМОМ ЯВЛЯЕТСЯ ВИНТОВОЙ. В ХОДОВОМ ВИНТЕ ОТСУТСТВУЮТ СТОПОРНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ЭТО ПРЕДОТВРАЩАЕТ ЗАКЛИНИВАНИЕ ПОЛЗУНА ДАЖЕ В ТЕХ СЛУЧАЯХ, КОГДА ОБРАБАТЫВАЕМОЕ ИЗДЕЛИЕ ИМЕЕТ БОЛЬШОЙ ОБЪЕМ. ПОДОБНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПОЗВОЛЯЕТ ОСУЩЕСТВИТЬ ШТАМПОВКУ В УПОР, А ТАКЖЕ МНОГОУДАРНУЮ. БЛАГОДАРЯ ДЛИННЫМ НАПРАВЛЯЮЩИМ ПОЛЗУНАМ, ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ТОЧНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОЦЕССА. ТАКЖЕ ЭТОМУ СПОСОБСТВУЕТ КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ, СОСТОЯЩАЯ ИЗ СТОЛА, СТОЕК И ВЕРХНЕЙ ТРАВЕРСЫ. ЕСЛИ ВАМ НУЖНО КУПИТЬ ПРЕСС ВИНТОВОЙ С ДУГОСТАТОРНЫМ ПРИВОДОМ ИЛИ ПРОКОНСУЛЬТИРОВАТЬСЯ ПО ПОВОДУ КОМПЛЕКТАЦИИ И СТОИМОСТИ КУЗНЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ТО ОТПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ НА ЭЛЕКТРОННЫЙ АДРЕС: INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ]  ИЛИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО НОМЕРУ: 8 (495) 215-20-50. [CODE] => vintovoy-press-s-dugostatornym-privodom [~CODE] => vintovoy-press-s-dugostatornym-privodom [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/vintovoy-press-s-dugostatornym-privodom/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/vintovoy-press-s-dugostatornym-privodom/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) [6] => Array ( [ID] => 23 [~ID] => 23 [TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [~TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:13:51 [~DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:13:51 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 22 [~SORT] => 22 [NAME] => Пресс ножницы комбинированные [~NAME] => Пресс ножницы комбинированные [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 14 [~LEFT_MARGIN] => 14 [RIGHT_MARGIN] => 15 [~RIGHT_MARGIN] => 15 [DEPTH_LEVEL] => 2 [~DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION] =>

Пресс-ножницы комбинированные используются для отрезки сортового, фасонного, полосового проката и пробивки в нем отверстий. К наиболее востребованным моделям данного оборудования относятся НГ5222, НГ5223, НГ5224. Наличие четырех рабочих зон обеспечивает выполнение нескольких технологических операций без смены инструмента и дополнительных настроек. Основная сфера применения комбинированных пресс-ножниц – это ремонтные заводы, предприятия машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности, ряд других сфер.

ПАРАМЕТР НГ5222 НГ5223 НГ5224
Наибольшие размеры обрабатываемого проката, мм:
Толщина и ширина полосы 16х150 18х190 28х200
Диаметр круга 45 50 67
Уголок, резка под углом:
90° 125х125х12 125х125х14 160х160х20
45° 90х90х9 100х100х10 125х125х14
Пробиваемое отверстие, мм:
Диаметр 30 32 40
Толщина материала 16 16 25
Устройство для пробивки пазов прямоугольной формы, мм, не более:
Толщина материала 10 10 10
Длина вырубаемого материала 70 80 100
Ширина 65 65 85
Наибольший размер профиля:
Двутавра №18 №18а №30
Швеллера №18 №18а №30
Частота ходов ползуна, минˉ¹:
Одиночных ≤ 18 ≤ 17 ≤ 14
Номинальное усилие пресса, кН (тс) 400 (40) 630 (63) 1250 (125)
Расстояние от оси ползуна пресса до станины, мм 500 500 600
Габаритные размеры, мм:
Длина 1885±40 1800±40 2735±40
Ширина 1660±30 1700±40 1760±40
Высота над уровнем пола, мм 1950±40 1865±40 2445±40
Масса, кг 2150±40 2500±100 7050±40

Конструктивные особенности

Стандартная модель комбинированных пресс-ножниц включает в себя следующие основные узлы:

  • сварную станину. Она состоит из тяжелого основания и прикрепленных к нему переднего и заднего листов;
  • рабочие секции. Их две – дыропробивная и сортолистовая. Обе секции работают от электропривода;
  • ползуны. Они являются обязательным оснащением каждой из секций, имеют закрепленные пуансоны;
  • узел для резки металла. Включает в себя подвижные и неподвижные ножи. Первые зафиксированы в пуансонодержателе, вторые – в станине;
  • узел для пробивания отверстий. Включает в себя подвижный пуансон и неподвижную матрицу, закрепленную в корпусе.

В предлагаемых нами моделях комбинированных пресс-ножниц НГ5222, НГ5223, НГ5224 предусмотрена дополнительная оснастка для резки швеллеров и двутавров. Устанавливается опционально, по желанию заказчика.

Особенности работы

Управление осуществляется через пульт и/или посредством педали. Пресс-ножницы комбинированные отличаются высокой производительностью и быстрой обработкой заготовок. Оборудование применяется для проката. В число выполняемых операций входят:

  • отрезка полосы без разметки под различным углом;
  • разделка лома (труб, кругляка);
  • вырубка пазов;
  • резка проката;
  • рубка уголков и фасонных профилей;
  • пробивка отверстий.

Толщина обрабатываемых полос не должна превышать 28 мм, ширина – 200 мм.

Чтобы узнать больше о выбранной модели комбинированных пресс-ножниц, запросите коммерческое предложение на сайте ООО СО «ПРЕССМАШ», заполнив необходимую форму. Вы также можете связаться с нашими специалистами в онлайн-чате или по контактному телефону либо заказать обратный звонок.

[~DESCRIPTION] =>

Пресс-ножницы комбинированные используются для отрезки сортового, фасонного, полосового проката и пробивки в нем отверстий. К наиболее востребованным моделям данного оборудования относятся НГ5222, НГ5223, НГ5224. Наличие четырех рабочих зон обеспечивает выполнение нескольких технологических операций без смены инструмента и дополнительных настроек. Основная сфера применения комбинированных пресс-ножниц – это ремонтные заводы, предприятия машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности, ряд других сфер.

ПАРАМЕТР НГ5222 НГ5223 НГ5224
Наибольшие размеры обрабатываемого проката, мм:
Толщина и ширина полосы 16х150 18х190 28х200
Диаметр круга 45 50 67
Уголок, резка под углом:
90° 125х125х12 125х125х14 160х160х20
45° 90х90х9 100х100х10 125х125х14
Пробиваемое отверстие, мм:
Диаметр 30 32 40
Толщина материала 16 16 25
Устройство для пробивки пазов прямоугольной формы, мм, не более:
Толщина материала 10 10 10
Длина вырубаемого материала 70 80 100
Ширина 65 65 85
Наибольший размер профиля:
Двутавра №18 №18а №30
Швеллера №18 №18а №30
Частота ходов ползуна, минˉ¹:
Одиночных ≤ 18 ≤ 17 ≤ 14
Номинальное усилие пресса, кН (тс) 400 (40) 630 (63) 1250 (125)
Расстояние от оси ползуна пресса до станины, мм 500 500 600
Габаритные размеры, мм:
Длина 1885±40 1800±40 2735±40
Ширина 1660±30 1700±40 1760±40
Высота над уровнем пола, мм 1950±40 1865±40 2445±40
Масса, кг 2150±40 2500±100 7050±40

Конструктивные особенности

Стандартная модель комбинированных пресс-ножниц включает в себя следующие основные узлы:

  • сварную станину. Она состоит из тяжелого основания и прикрепленных к нему переднего и заднего листов;
  • рабочие секции. Их две – дыропробивная и сортолистовая. Обе секции работают от электропривода;
  • ползуны. Они являются обязательным оснащением каждой из секций, имеют закрепленные пуансоны;
  • узел для резки металла. Включает в себя подвижные и неподвижные ножи. Первые зафиксированы в пуансонодержателе, вторые – в станине;
  • узел для пробивания отверстий. Включает в себя подвижный пуансон и неподвижную матрицу, закрепленную в корпусе.

В предлагаемых нами моделях комбинированных пресс-ножниц НГ5222, НГ5223, НГ5224 предусмотрена дополнительная оснастка для резки швеллеров и двутавров. Устанавливается опционально, по желанию заказчика.

Особенности работы

Управление осуществляется через пульт и/или посредством педали. Пресс-ножницы комбинированные отличаются высокой производительностью и быстрой обработкой заготовок. Оборудование применяется для проката. В число выполняемых операций входят:

  • отрезка полосы без разметки под различным углом;
  • разделка лома (труб, кругляка);
  • вырубка пазов;
  • резка проката;
  • рубка уголков и фасонных профилей;
  • пробивка отверстий.

Толщина обрабатываемых полос не должна превышать 28 мм, ширина – 200 мм.

Чтобы узнать больше о выбранной модели комбинированных пресс-ножниц, запросите коммерческое предложение на сайте ООО СО «ПРЕССМАШ», заполнив необходимую форму. Вы также можете связаться с нашими специалистами в онлайн-чате или по контактному телефону либо заказать обратный звонок.

[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕСС НОЖНИЦЫ КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРЕСС-НОЖНИЦЫ КОМБИНИРОВАННЫЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ОТРЕЗКИ СОРТОВОГО, ФАСОННОГО, ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА И ПРОБИВКИ В НЕМ ОТВЕРСТИЙ. К НАИБОЛЕЕ ВОСТРЕБОВАННЫМ МОДЕЛЯМ ДАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТНОСЯТСЯ НГ5222, НГ5223, НГ5224. НАЛИЧИЕ ЧЕТЫРЕХ РАБОЧИХ ЗОН ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЫПОЛНЕНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ БЕЗ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ НАСТРОЕК. ОСНОВНАЯ СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ПРЕСС-НОЖНИЦ – ЭТО РЕМОНТНЫЕ ЗАВОДЫ, ПРЕДПРИЯТИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, РЯД ДРУГИХ СФЕР. ПАРАМЕТР НГ5222 НГ5223 НГ5224 НАИБОЛЬШИЕ РАЗМЕРЫ ОБРАБАТЫВАЕМОГО ПРОКАТА, ММ: ТОЛЩИНА И ШИРИНА ПОЛОСЫ 16Х150 18Х190 28Х200 ДИАМЕТР КРУГА 45 50 67 УГОЛОК, РЕЗКА ПОД УГЛОМ: 90° 125Х125Х12 125Х125Х14 160Х160Х20 45° 90Х90Х9 100Х100Х10 125Х125Х14 ПРОБИВАЕМОЕ ОТВЕРСТИЕ, ММ: ДИАМЕТР 30 32 40 ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА 16 16 25 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ПАЗОВ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ, ММ, НЕ БОЛЕЕ: ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА 10 10 10 ДЛИНА ВЫРУБАЕМОГО МАТЕРИАЛА 70 80 100 ШИРИНА 65 65 85 НАИБОЛЬШИЙ РАЗМЕР ПРОФИЛЯ: ДВУТАВРА №18 №18А №30 ШВЕЛЛЕРА №18 №18А №30 ЧАСТОТА ХОДОВ ПОЛЗУНА, МИНˉ¹: ОДИНОЧНЫХ ≤ 18 ≤ 17 ≤ 14 НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ ПРЕССА, КН (ТС) 400 (40) 630 (63) 1250 (125) РАССТОЯНИЕ ОТ ОСИ ПОЛЗУНА ПРЕССА ДО СТАНИНЫ, ММ 500 500 600 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, ММ: ДЛИНА 1885±40 1800±40 2735±40 ШИРИНА 1660±30 1700±40 1760±40 ВЫСОТА НАД УРОВНЕМ ПОЛА, ММ 1950±40 1865±40 2445±40 МАССА, КГ 2150±40 2500±100 7050±40 КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНДАРТНАЯ МОДЕЛЬ КОМБИНИРОВАННЫХ ПРЕСС-НОЖНИЦ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ СЛЕДУЮЩИЕ ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ: - СВАРНУЮ СТАНИНУ. ОНА СОСТОИТ ИЗ ТЯЖЕЛОГО ОСНОВАНИЯ И ПРИКРЕПЛЕННЫХ К НЕМУ ПЕРЕДНЕГО И ЗАДНЕГО ЛИСТОВ; - РАБОЧИЕ СЕКЦИИ. ИХ ДВЕ – ДЫРОПРОБИВНАЯ И СОРТОЛИСТОВАЯ. ОБЕ СЕКЦИИ РАБОТАЮТ ОТ ЭЛЕКТРОПРИВОДА; - ПОЛЗУНЫ. ОНИ ЯВЛЯЮТСЯ ОБЯЗАТЕЛЬНЫМ ОСНАЩЕНИЕМ КАЖДОЙ ИЗ СЕКЦИЙ, ИМЕЮТ ЗАКРЕПЛЕННЫЕ ПУАНСОНЫ; - УЗЕЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА. ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ПОДВИЖНЫЕ И НЕПОДВИЖНЫЕ НОЖИ. ПЕРВЫЕ ЗАФИКСИРОВАНЫ В ПУАНСОНОДЕРЖАТЕЛЕ, ВТОРЫЕ – В СТАНИНЕ; - УЗЕЛ ДЛЯ ПРОБИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ. ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ПОДВИЖНЫЙ ПУАНСОН И НЕПОДВИЖНУЮ МАТРИЦУ, ЗАКРЕПЛЕННУЮ В КОРПУСЕ. В ПРЕДЛАГАЕМЫХ НАМИ МОДЕЛЯХ КОМБИНИРОВАННЫХ ПРЕСС-НОЖНИЦ НГ5222, НГ5223, НГ5224 ПРЕДУСМОТРЕНА ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ РЕЗКИ ШВЕЛЛЕРОВ И ДВУТАВРОВ. УСТАНАВЛИВАЕТСЯ ОПЦИОНАЛЬНО, ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА. ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ УПРАВЛЕНИЕ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЧЕРЕЗ ПУЛЬТ И/ИЛИ ПОСРЕДСТВОМ ПЕДАЛИ. ПРЕСС-НОЖНИЦЫ КОМБИНИРОВАННЫЕ ОТЛИЧАЮТСЯ ВЫСОКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ И БЫСТРОЙ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК. ОБОРУДОВАНИЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ПРОКАТА. В ЧИСЛО ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ ВХОДЯТ: - ОТРЕЗКА ПОЛОСЫ БЕЗ РАЗМЕТКИ ПОД РАЗЛИЧНЫМ УГЛОМ; - РАЗДЕЛКА ЛОМА (ТРУБ, КРУГЛЯКА); - ВЫРУБКА ПАЗОВ; - РЕЗКА ПРОКАТА; - РУБКА УГОЛКОВ И ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ; - ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ. ТОЛЩИНА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПОЛОС НЕ ДОЛЖНА ПРЕВЫШАТЬ 28 ММ, ШИРИНА – 200 ММ. ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О ВЫБРАННОЙ МОДЕЛИ КОМБИНИРОВАННЫХ ПРЕСС-НОЖНИЦ, ЗАПРОСИТЕ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА САЙТЕ ООО СО «ПРЕССМАШ», ЗАПОЛНИВ НЕОБХОДИМУЮ ФОРМУ. ВЫ ТАКЖЕ МОЖЕТЕ СВЯЗАТЬСЯ С НАШИМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ В ОНЛАЙН-ЧАТЕ ИЛИ ПО КОНТАКТНОМУ ТЕЛЕФОНУ ЛИБО ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК. [~SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕСС НОЖНИЦЫ КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРЕСС-НОЖНИЦЫ КОМБИНИРОВАННЫЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ОТРЕЗКИ СОРТОВОГО, ФАСОННОГО, ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА И ПРОБИВКИ В НЕМ ОТВЕРСТИЙ. К НАИБОЛЕЕ ВОСТРЕБОВАННЫМ МОДЕЛЯМ ДАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТНОСЯТСЯ НГ5222, НГ5223, НГ5224. НАЛИЧИЕ ЧЕТЫРЕХ РАБОЧИХ ЗОН ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЫПОЛНЕНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ БЕЗ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ НАСТРОЕК. ОСНОВНАЯ СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ПРЕСС-НОЖНИЦ – ЭТО РЕМОНТНЫЕ ЗАВОДЫ, ПРЕДПРИЯТИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, РЯД ДРУГИХ СФЕР. ПАРАМЕТР НГ5222 НГ5223 НГ5224 НАИБОЛЬШИЕ РАЗМЕРЫ ОБРАБАТЫВАЕМОГО ПРОКАТА, ММ: ТОЛЩИНА И ШИРИНА ПОЛОСЫ 16Х150 18Х190 28Х200 ДИАМЕТР КРУГА 45 50 67 УГОЛОК, РЕЗКА ПОД УГЛОМ: 90° 125Х125Х12 125Х125Х14 160Х160Х20 45° 90Х90Х9 100Х100Х10 125Х125Х14 ПРОБИВАЕМОЕ ОТВЕРСТИЕ, ММ: ДИАМЕТР 30 32 40 ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА 16 16 25 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ПАЗОВ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ, ММ, НЕ БОЛЕЕ: ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА 10 10 10 ДЛИНА ВЫРУБАЕМОГО МАТЕРИАЛА 70 80 100 ШИРИНА 65 65 85 НАИБОЛЬШИЙ РАЗМЕР ПРОФИЛЯ: ДВУТАВРА №18 №18А №30 ШВЕЛЛЕРА №18 №18А №30 ЧАСТОТА ХОДОВ ПОЛЗУНА, МИНˉ¹: ОДИНОЧНЫХ ≤ 18 ≤ 17 ≤ 14 НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ ПРЕССА, КН (ТС) 400 (40) 630 (63) 1250 (125) РАССТОЯНИЕ ОТ ОСИ ПОЛЗУНА ПРЕССА ДО СТАНИНЫ, ММ 500 500 600 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, ММ: ДЛИНА 1885±40 1800±40 2735±40 ШИРИНА 1660±30 1700±40 1760±40 ВЫСОТА НАД УРОВНЕМ ПОЛА, ММ 1950±40 1865±40 2445±40 МАССА, КГ 2150±40 2500±100 7050±40 КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНДАРТНАЯ МОДЕЛЬ КОМБИНИРОВАННЫХ ПРЕСС-НОЖНИЦ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ СЛЕДУЮЩИЕ ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ: - СВАРНУЮ СТАНИНУ. ОНА СОСТОИТ ИЗ ТЯЖЕЛОГО ОСНОВАНИЯ И ПРИКРЕПЛЕННЫХ К НЕМУ ПЕРЕДНЕГО И ЗАДНЕГО ЛИСТОВ; - РАБОЧИЕ СЕКЦИИ. ИХ ДВЕ – ДЫРОПРОБИВНАЯ И СОРТОЛИСТОВАЯ. ОБЕ СЕКЦИИ РАБОТАЮТ ОТ ЭЛЕКТРОПРИВОДА; - ПОЛЗУНЫ. ОНИ ЯВЛЯЮТСЯ ОБЯЗАТЕЛЬНЫМ ОСНАЩЕНИЕМ КАЖДОЙ ИЗ СЕКЦИЙ, ИМЕЮТ ЗАКРЕПЛЕННЫЕ ПУАНСОНЫ; - УЗЕЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА. ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ПОДВИЖНЫЕ И НЕПОДВИЖНЫЕ НОЖИ. ПЕРВЫЕ ЗАФИКСИРОВАНЫ В ПУАНСОНОДЕРЖАТЕЛЕ, ВТОРЫЕ – В СТАНИНЕ; - УЗЕЛ ДЛЯ ПРОБИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ. ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ПОДВИЖНЫЙ ПУАНСОН И НЕПОДВИЖНУЮ МАТРИЦУ, ЗАКРЕПЛЕННУЮ В КОРПУСЕ. В ПРЕДЛАГАЕМЫХ НАМИ МОДЕЛЯХ КОМБИНИРОВАННЫХ ПРЕСС-НОЖНИЦ НГ5222, НГ5223, НГ5224 ПРЕДУСМОТРЕНА ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ РЕЗКИ ШВЕЛЛЕРОВ И ДВУТАВРОВ. УСТАНАВЛИВАЕТСЯ ОПЦИОНАЛЬНО, ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА. ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ УПРАВЛЕНИЕ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЧЕРЕЗ ПУЛЬТ И/ИЛИ ПОСРЕДСТВОМ ПЕДАЛИ. ПРЕСС-НОЖНИЦЫ КОМБИНИРОВАННЫЕ ОТЛИЧАЮТСЯ ВЫСОКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ И БЫСТРОЙ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК. ОБОРУДОВАНИЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ПРОКАТА. В ЧИСЛО ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ ВХОДЯТ: - ОТРЕЗКА ПОЛОСЫ БЕЗ РАЗМЕТКИ ПОД РАЗЛИЧНЫМ УГЛОМ; - РАЗДЕЛКА ЛОМА (ТРУБ, КРУГЛЯКА); - ВЫРУБКА ПАЗОВ; - РЕЗКА ПРОКАТА; - РУБКА УГОЛКОВ И ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ; - ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ. ТОЛЩИНА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПОЛОС НЕ ДОЛЖНА ПРЕВЫШАТЬ 28 ММ, ШИРИНА – 200 ММ. ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О ВЫБРАННОЙ МОДЕЛИ КОМБИНИРОВАННЫХ ПРЕСС-НОЖНИЦ, ЗАПРОСИТЕ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА САЙТЕ ООО СО «ПРЕССМАШ», ЗАПОЛНИВ НЕОБХОДИМУЮ ФОРМУ. ВЫ ТАКЖЕ МОЖЕТЕ СВЯЗАТЬСЯ С НАШИМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ В ОНЛАЙН-ЧАТЕ ИЛИ ПО КОНТАКТНОМУ ТЕЛЕФОНУ ЛИБО ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК. [CODE] => press-nozhnitsy-kombinirovannye [~CODE] => press-nozhnitsy-kombinirovannye [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/press-nozhnitsy-kombinirovannye/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/press-nozhnitsy-kombinirovannye/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) [7] => Array ( [ID] => 19 [~ID] => 19 [TIMESTAMP_X] => 23.12.2020 05:47:35 [~TIMESTAMP_X] => 23.12.2020 05:47:35 [MODIFIED_BY] => 2 [~MODIFIED_BY] => 2 [DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:13:21 [~DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:13:21 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 24 [~SORT] => 24 [NAME] => Пневматический ковочный молот [~NAME] => Пневматический ковочный молот [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 16 [~LEFT_MARGIN] => 16 [RIGHT_MARGIN] => 17 [~RIGHT_MARGIN] => 17 [DEPTH_LEVEL] => 2 [~DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION] =>

Молоты ковочные с пневмоприводом применяются для обработки железных, титановых и алюминиевых заготовок, предварительно нагретых до ковочной температуры. Обработка происходит за счет давления. Данный тип кузнечного оборудования осуществляет производство металлических деталей методом свободной ковки.
Пневматический молот используется в промышленности со среднесерийным и мелкосерийным производством.
Пневматический молот позволяет осуществить ряд технологических операций:

  • осадку,
  • горячую рубку металла: производится на вырезных и плоских бойках путем свободной ковки,
  • прошивку отверстий,
  • протяжку,
  • Гибку.

Особенности конструкции пневмомолотов:

Молот ковочный (пневмомолот) имеет удобную и эргономичную конструкцию. Оборудование характеризуется высокой частотой ударов, точным дозированием металла и продуктивным использованием теплоты заготовки.

Базовая комплектация двухцилиндрового пневматического кузнечного молота состоит из станины, на которой размещены ключевые детали и узлы:
— падающие части – пустотелая баба с бойком, соединенная с поршнем и со штоком;
— привод: состоит из электродвигателя, редуктора, шатуна, клиномерной передачи и кривошипно-шатунного механизма;
— центральный маслопровод;
— нижний боек, фиксирующий заготовку: прикреплен к плите;
— компрессорный цилиндр, осуществляющий обработку воздуха, поступающего из окружающей среды;
— рабочий цилиндр с поршнем, присоединенным к бабе или являющимся ее частью.

Принцип действия пневматического молота

Перемещающиеся рабочий и компрессорный цилиндры приводят в движение бабу, которая производит ритмичные вертикальные удары по детали через одинаковые промежутки времени. Верхние и нижние полости рабочего и компрессорного цилиндра соединены попарно.
Рабочим телом в этой системе является сжатый воздух. Он поступает в компрессор из окружающей среды, а затем переходит в рабочий цилиндр. Компрессорный поршень осуществляет возвратно-поступательные движения, поочередно сжимая и расширяя воздух.
При перемещении поршня компрессора вниз баба поднимается, и опускается обратно при движении поршня вверх. Одноцилиндровые молоты оборудуются одним цилиндром, в котором происходит движение двух поршней.

Если Вы хотите купить молот ковочный пневматический или задать вопросы относительно комплектации и стоимости оборудования, то свяжитесь с нами по телефону 8 (495) 215-20-50 или отправьте заявку по адресу: info@sopressmash.ru.

[~DESCRIPTION] =>

Молоты ковочные с пневмоприводом применяются для обработки железных, титановых и алюминиевых заготовок, предварительно нагретых до ковочной температуры. Обработка происходит за счет давления. Данный тип кузнечного оборудования осуществляет производство металлических деталей методом свободной ковки.
Пневматический молот используется в промышленности со среднесерийным и мелкосерийным производством.
Пневматический молот позволяет осуществить ряд технологических операций:

  • осадку,
  • горячую рубку металла: производится на вырезных и плоских бойках путем свободной ковки,
  • прошивку отверстий,
  • протяжку,
  • Гибку.

Особенности конструкции пневмомолотов:

Молот ковочный (пневмомолот) имеет удобную и эргономичную конструкцию. Оборудование характеризуется высокой частотой ударов, точным дозированием металла и продуктивным использованием теплоты заготовки.

Базовая комплектация двухцилиндрового пневматического кузнечного молота состоит из станины, на которой размещены ключевые детали и узлы:
— падающие части – пустотелая баба с бойком, соединенная с поршнем и со штоком;
— привод: состоит из электродвигателя, редуктора, шатуна, клиномерной передачи и кривошипно-шатунного механизма;
— центральный маслопровод;
— нижний боек, фиксирующий заготовку: прикреплен к плите;
— компрессорный цилиндр, осуществляющий обработку воздуха, поступающего из окружающей среды;
— рабочий цилиндр с поршнем, присоединенным к бабе или являющимся ее частью.

Принцип действия пневматического молота

Перемещающиеся рабочий и компрессорный цилиндры приводят в движение бабу, которая производит ритмичные вертикальные удары по детали через одинаковые промежутки времени. Верхние и нижние полости рабочего и компрессорного цилиндра соединены попарно.
Рабочим телом в этой системе является сжатый воздух. Он поступает в компрессор из окружающей среды, а затем переходит в рабочий цилиндр. Компрессорный поршень осуществляет возвратно-поступательные движения, поочередно сжимая и расширяя воздух.
При перемещении поршня компрессора вниз баба поднимается, и опускается обратно при движении поршня вверх. Одноцилиндровые молоты оборудуются одним цилиндром, в котором происходит движение двух поршней.

Если Вы хотите купить молот ковочный пневматический или задать вопросы относительно комплектации и стоимости оборудования, то свяжитесь с нами по телефону 8 (495) 215-20-50 или отправьте заявку по адресу: info@sopressmash.ru.

[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОВОЧНЫЙ МОЛОТ МОЛОТЫ КОВОЧНЫЕ С ПНЕВМОПРИВОДОМ ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНЫХ, ТИТАНОВЫХ И АЛЮМИНИЕВЫХ ЗАГОТОВОК, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАГРЕТЫХ ДО КОВОЧНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ. ОБРАБОТКА ПРОИСХОДИТ ЗА СЧЕТ ДАВЛЕНИЯ. ДАННЫЙ ТИП КУЗНЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПРОИЗВОДСТВО МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ СВОБОДНОЙ КОВКИ. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ СО СРЕДНЕСЕРИЙНЫМ И МЕЛКОСЕРИЙНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТ ПОЗВОЛЯЕТ ОСУЩЕСТВИТЬ РЯД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ: - ОСАДКУ, - ГОРЯЧУЮ РУБКУ МЕТАЛЛА: ПРОИЗВОДИТСЯ НА ВЫРЕЗНЫХ И ПЛОСКИХ БОЙКАХ ПУТЕМ СВОБОДНОЙ КОВКИ, - ПРОШИВКУ ОТВЕРСТИЙ, - ПРОТЯЖКУ, - ГИБКУ. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ПНЕВМОМОЛОТОВ: МОЛОТ КОВОЧНЫЙ (ПНЕВМОМОЛОТ) ИМЕЕТ УДОБНУЮ И ЭРГОНОМИЧНУЮ КОНСТРУКЦИЮ. ОБОРУДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИЗУЕТСЯ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТОЙ УДАРОВ, ТОЧНЫМ ДОЗИРОВАНИЕМ МЕТАЛЛА И ПРОДУКТИВНЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛОТЫ ЗАГОТОВКИ. БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ДВУХЦИЛИНДРОВОГО ПНЕВМАТИЧЕСКОГО КУЗНЕЧНОГО МОЛОТА СОСТОИТ ИЗ СТАНИНЫ, НА КОТОРОЙ РАЗМЕЩЕНЫ КЛЮЧЕВЫЕ ДЕТАЛИ И УЗЛЫ: — ПАДАЮЩИЕ ЧАСТИ – ПУСТОТЕЛАЯ БАБА С БОЙКОМ, СОЕДИНЕННАЯ С ПОРШНЕМ И СО ШТОКОМ; — ПРИВОД: СОСТОИТ ИЗ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ, РЕДУКТОРА, ШАТУНА, КЛИНОМЕРНОЙ ПЕРЕДАЧИ И КРИВОШИПНО-ШАТУННОГО МЕХАНИЗМА; — ЦЕНТРАЛЬНЫЙ МАСЛОПРОВОД; — НИЖНИЙ БОЕК, ФИКСИРУЮЩИЙ ЗАГОТОВКУ: ПРИКРЕПЛЕН К ПЛИТЕ; — КОМПРЕССОРНЫЙ ЦИЛИНДР, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИЙ ОБРАБОТКУ ВОЗДУХА, ПОСТУПАЮЩЕГО ИЗ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ; — РАБОЧИЙ ЦИЛИНДР С ПОРШНЕМ, ПРИСОЕДИНЕННЫМ К БАБЕ ИЛИ ЯВЛЯЮЩИМСЯ ЕЕ ЧАСТЬЮ. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО МОЛОТА ПЕРЕМЕЩАЮЩИЕСЯ РАБОЧИЙ И КОМПРЕССОРНЫЙ ЦИЛИНДРЫ ПРИВОДЯТ В ДВИЖЕНИЕ БАБУ, КОТОРАЯ ПРОИЗВОДИТ РИТМИЧНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ УДАРЫ ПО ДЕТАЛИ ЧЕРЕЗ ОДИНАКОВЫЕ ПРОМЕЖУТКИ ВРЕМЕНИ. ВЕРХНИЕ И НИЖНИЕ ПОЛОСТИ РАБОЧЕГО И КОМПРЕССОРНОГО ЦИЛИНДРА СОЕДИНЕНЫ ПОПАРНО. РАБОЧИМ ТЕЛОМ В ЭТОЙ СИСТЕМЕ ЯВЛЯЕТСЯ СЖАТЫЙ ВОЗДУХ. ОН ПОСТУПАЕТ В КОМПРЕССОР ИЗ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, А ЗАТЕМ ПЕРЕХОДИТ В РАБОЧИЙ ЦИЛИНДР. КОМПРЕССОРНЫЙ ПОРШЕНЬ ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫЕ ДВИЖЕНИЯ, ПООЧЕРЕДНО СЖИМАЯ И РАСШИРЯЯ ВОЗДУХ. ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ПОРШНЯ КОМПРЕССОРА ВНИЗ БАБА ПОДНИМАЕТСЯ, И ОПУСКАЕТСЯ ОБРАТНО ПРИ ДВИЖЕНИИ ПОРШНЯ ВВЕРХ. ОДНОЦИЛИНДРОВЫЕ МОЛОТЫ ОБОРУДУЮТСЯ ОДНИМ ЦИЛИНДРОМ, В КОТОРОМ ПРОИСХОДИТ ДВИЖЕНИЕ ДВУХ ПОРШНЕЙ. ЕСЛИ ВЫ ХОТИТЕ КУПИТЬ МОЛОТ КОВОЧНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИЛИ ЗАДАТЬ ВОПРОСЫ ОТНОСИТЕЛЬНО КОМПЛЕКТАЦИИ И СТОИМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ, ТО СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 215-20-50 ИЛИ ОТПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ ПО АДРЕСУ: INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ] . [~SEARCHABLE_CONTENT] => ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОВОЧНЫЙ МОЛОТ МОЛОТЫ КОВОЧНЫЕ С ПНЕВМОПРИВОДОМ ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНЫХ, ТИТАНОВЫХ И АЛЮМИНИЕВЫХ ЗАГОТОВОК, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАГРЕТЫХ ДО КОВОЧНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ. ОБРАБОТКА ПРОИСХОДИТ ЗА СЧЕТ ДАВЛЕНИЯ. ДАННЫЙ ТИП КУЗНЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПРОИЗВОДСТВО МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ СВОБОДНОЙ КОВКИ. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ СО СРЕДНЕСЕРИЙНЫМ И МЕЛКОСЕРИЙНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТ ПОЗВОЛЯЕТ ОСУЩЕСТВИТЬ РЯД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ: - ОСАДКУ, - ГОРЯЧУЮ РУБКУ МЕТАЛЛА: ПРОИЗВОДИТСЯ НА ВЫРЕЗНЫХ И ПЛОСКИХ БОЙКАХ ПУТЕМ СВОБОДНОЙ КОВКИ, - ПРОШИВКУ ОТВЕРСТИЙ, - ПРОТЯЖКУ, - ГИБКУ. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ПНЕВМОМОЛОТОВ: МОЛОТ КОВОЧНЫЙ (ПНЕВМОМОЛОТ) ИМЕЕТ УДОБНУЮ И ЭРГОНОМИЧНУЮ КОНСТРУКЦИЮ. ОБОРУДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИЗУЕТСЯ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТОЙ УДАРОВ, ТОЧНЫМ ДОЗИРОВАНИЕМ МЕТАЛЛА И ПРОДУКТИВНЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛОТЫ ЗАГОТОВКИ. БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ДВУХЦИЛИНДРОВОГО ПНЕВМАТИЧЕСКОГО КУЗНЕЧНОГО МОЛОТА СОСТОИТ ИЗ СТАНИНЫ, НА КОТОРОЙ РАЗМЕЩЕНЫ КЛЮЧЕВЫЕ ДЕТАЛИ И УЗЛЫ: — ПАДАЮЩИЕ ЧАСТИ – ПУСТОТЕЛАЯ БАБА С БОЙКОМ, СОЕДИНЕННАЯ С ПОРШНЕМ И СО ШТОКОМ; — ПРИВОД: СОСТОИТ ИЗ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ, РЕДУКТОРА, ШАТУНА, КЛИНОМЕРНОЙ ПЕРЕДАЧИ И КРИВОШИПНО-ШАТУННОГО МЕХАНИЗМА; — ЦЕНТРАЛЬНЫЙ МАСЛОПРОВОД; — НИЖНИЙ БОЕК, ФИКСИРУЮЩИЙ ЗАГОТОВКУ: ПРИКРЕПЛЕН К ПЛИТЕ; — КОМПРЕССОРНЫЙ ЦИЛИНДР, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИЙ ОБРАБОТКУ ВОЗДУХА, ПОСТУПАЮЩЕГО ИЗ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ; — РАБОЧИЙ ЦИЛИНДР С ПОРШНЕМ, ПРИСОЕДИНЕННЫМ К БАБЕ ИЛИ ЯВЛЯЮЩИМСЯ ЕЕ ЧАСТЬЮ. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО МОЛОТА ПЕРЕМЕЩАЮЩИЕСЯ РАБОЧИЙ И КОМПРЕССОРНЫЙ ЦИЛИНДРЫ ПРИВОДЯТ В ДВИЖЕНИЕ БАБУ, КОТОРАЯ ПРОИЗВОДИТ РИТМИЧНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ УДАРЫ ПО ДЕТАЛИ ЧЕРЕЗ ОДИНАКОВЫЕ ПРОМЕЖУТКИ ВРЕМЕНИ. ВЕРХНИЕ И НИЖНИЕ ПОЛОСТИ РАБОЧЕГО И КОМПРЕССОРНОГО ЦИЛИНДРА СОЕДИНЕНЫ ПОПАРНО. РАБОЧИМ ТЕЛОМ В ЭТОЙ СИСТЕМЕ ЯВЛЯЕТСЯ СЖАТЫЙ ВОЗДУХ. ОН ПОСТУПАЕТ В КОМПРЕССОР ИЗ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, А ЗАТЕМ ПЕРЕХОДИТ В РАБОЧИЙ ЦИЛИНДР. КОМПРЕССОРНЫЙ ПОРШЕНЬ ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫЕ ДВИЖЕНИЯ, ПООЧЕРЕДНО СЖИМАЯ И РАСШИРЯЯ ВОЗДУХ. ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ПОРШНЯ КОМПРЕССОРА ВНИЗ БАБА ПОДНИМАЕТСЯ, И ОПУСКАЕТСЯ ОБРАТНО ПРИ ДВИЖЕНИИ ПОРШНЯ ВВЕРХ. ОДНОЦИЛИНДРОВЫЕ МОЛОТЫ ОБОРУДУЮТСЯ ОДНИМ ЦИЛИНДРОМ, В КОТОРОМ ПРОИСХОДИТ ДВИЖЕНИЕ ДВУХ ПОРШНЕЙ. ЕСЛИ ВЫ ХОТИТЕ КУПИТЬ МОЛОТ КОВОЧНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИЛИ ЗАДАТЬ ВОПРОСЫ ОТНОСИТЕЛЬНО КОМПЛЕКТАЦИИ И СТОИМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ, ТО СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 215-20-50 ИЛИ ОТПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ ПО АДРЕСУ: INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ] . [CODE] => moloty-kovochnye-s-pnevmoprivodom [~CODE] => moloty-kovochnye-s-pnevmoprivodom [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/moloty-kovochnye-s-pnevmoprivodom/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/moloty-kovochnye-s-pnevmoprivodom/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) [8] => Array ( [ID] => 20 [~ID] => 20 [TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [~TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:13:29 [~DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:13:29 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 26 [~SORT] => 26 [NAME] => Молоты паровоздушные штамповочные [~NAME] => Молоты паровоздушные штамповочные [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 18 [~LEFT_MARGIN] => 18 [RIGHT_MARGIN] => 19 [~RIGHT_MARGIN] => 19 [DEPTH_LEVEL] => 2 [~DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION] =>

Работа ковочного паровоздушного молота осуществляется под действием сжатого воздуха или пара. Оборудование используются для обработки листовых заготовок из жаропрочных, сложнодеформируемых металлов и сплавов, гладких валов, фасонных поковок с тонкими ребрами. Металлопрокат обрабатывается с помощью горячей штамповки и свободной ковки методом пластической деформации.

Молот паровоздушный применяется на крупных и мелких предприятиях в различных промышленных областях и мастерских. Этот вид станка помогает придавать металлическим формам необходимую форму. Данное оборудование позволяет выполнить горячую штамповку в черной и цветной металлургии. Посредством нанесения ударов с усилием до 80 кДж происходит изменение формы болванок и штамповка.

Особенности конструкции

Базовая комплектация молотов штамповочных паровоздушных включает двухстоечную станину, на которой фиксируется все главные части станка:

  • Цилиндр – основной рабочий орган, состоящий из поршня со штоком, предохранительного цилиндра, втулки, парораспределительной коробки, дросселя, золотника. В цилиндр поступает энергоноситель, который действует на расположенный внутри поршень;
  • подвижные части: баба, поршень, втулка, верхний боек, шток, клин, шпонка;
  • шабот, представляющий собой чугунную или стальную отливку с подушкой, на которой закреплен нижний боек;
  • ручное управление с функцией автоматического отключения подачи сжатого воздуха или пара;
  • паровоздухо-распределительное устройство, управляемое при помощи рычагов за счет системы тяг;
  • смазка дросселя, золотника и цилиндра – централизованная от электронасоса, шарнирных соединений (направляющих бабы и рычагов управления) – индивидуальная;
  • сальниковые уплотнения, необходимые для уменьшения утечки пара.

Принцип действия

Удары по шаботу, на котором зафиксирован нижний боек с заготовкой, осуществляются подвижными частями станка, работающими за счет накопленной кинетической энергии. В термомеханической схеме энергоносителем служит сжатый воздух или пар. Подвижные части начинают перемещаться вниз и вверх. В основной рабочий узел станка, цилиндр, воздух поступает от внешнего источника и воздействует на поршень. Источником энергоносителя может быть паровой котел или компрессор. Через шток, поршень передает энергию бабе. Совершается серия последовательных или одиночных (с паузой) ударов.

Если Вам необходимо купить паровоздушный молот ковочный или задать вопросы относительно цены оборудования, комплектации или условий доставки, то Вы можете связаться с нами по телефону 8 (495) 215-20-50 или отправить заявку на адрес info@sopressmash.ru.


[~DESCRIPTION] =>

Работа ковочного паровоздушного молота осуществляется под действием сжатого воздуха или пара. Оборудование используются для обработки листовых заготовок из жаропрочных, сложнодеформируемых металлов и сплавов, гладких валов, фасонных поковок с тонкими ребрами. Металлопрокат обрабатывается с помощью горячей штамповки и свободной ковки методом пластической деформации.

Молот паровоздушный применяется на крупных и мелких предприятиях в различных промышленных областях и мастерских. Этот вид станка помогает придавать металлическим формам необходимую форму. Данное оборудование позволяет выполнить горячую штамповку в черной и цветной металлургии. Посредством нанесения ударов с усилием до 80 кДж происходит изменение формы болванок и штамповка.

Особенности конструкции

Базовая комплектация молотов штамповочных паровоздушных включает двухстоечную станину, на которой фиксируется все главные части станка:

  • Цилиндр – основной рабочий орган, состоящий из поршня со штоком, предохранительного цилиндра, втулки, парораспределительной коробки, дросселя, золотника. В цилиндр поступает энергоноситель, который действует на расположенный внутри поршень;
  • подвижные части: баба, поршень, втулка, верхний боек, шток, клин, шпонка;
  • шабот, представляющий собой чугунную или стальную отливку с подушкой, на которой закреплен нижний боек;
  • ручное управление с функцией автоматического отключения подачи сжатого воздуха или пара;
  • паровоздухо-распределительное устройство, управляемое при помощи рычагов за счет системы тяг;
  • смазка дросселя, золотника и цилиндра – централизованная от электронасоса, шарнирных соединений (направляющих бабы и рычагов управления) – индивидуальная;
  • сальниковые уплотнения, необходимые для уменьшения утечки пара.

Принцип действия

Удары по шаботу, на котором зафиксирован нижний боек с заготовкой, осуществляются подвижными частями станка, работающими за счет накопленной кинетической энергии. В термомеханической схеме энергоносителем служит сжатый воздух или пар. Подвижные части начинают перемещаться вниз и вверх. В основной рабочий узел станка, цилиндр, воздух поступает от внешнего источника и воздействует на поршень. Источником энергоносителя может быть паровой котел или компрессор. Через шток, поршень передает энергию бабе. Совершается серия последовательных или одиночных (с паузой) ударов.

Если Вам необходимо купить паровоздушный молот ковочный или задать вопросы относительно цены оборудования, комплектации или условий доставки, то Вы можете связаться с нами по телефону 8 (495) 215-20-50 или отправить заявку на адрес info@sopressmash.ru.


[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => МОЛОТЫ ПАРОВОЗДУШНЫЕ ШТАМПОВОЧНЫЕ РАБОТА КОВОЧНОГО ПАРОВОЗДУШНОГО МОЛОТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПОД ДЕЙСТВИЕМ СЖАТОГО ВОЗДУХА ИЛИ ПАРА. ОБОРУДОВАНИЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ, СЛОЖНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, ГЛАДКИХ ВАЛОВ, ФАСОННЫХ ПОКОВОК С ТОНКИМИ РЕБРАМИ. МЕТАЛЛОПРОКАТ ОБРАБАТЫВАЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ И СВОБОДНОЙ КОВКИ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ. МОЛОТ ПАРОВОЗДУШНЫЙ ПРИМЕНЯЕТСЯ НА КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ В РАЗЛИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЛАСТЯХ И МАСТЕРСКИХ. ЭТОТ ВИД СТАНКА ПОМОГАЕТ ПРИДАВАТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ФОРМАМ НЕОБХОДИМУЮ ФОРМУ. ДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ ВЫПОЛНИТЬ ГОРЯЧУЮ ШТАМПОВКУ В ЧЕРНОЙ И ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ. ПОСРЕДСТВОМ НАНЕСЕНИЯ УДАРОВ С УСИЛИЕМ ДО 80 КДЖ ПРОИСХОДИТ ИЗМЕНЕНИЕ ФОРМЫ БОЛВАНОК И ШТАМПОВКА. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МОЛОТОВ ШТАМПОВОЧНЫХ ПАРОВОЗДУШНЫХ ВКЛЮЧАЕТ ДВУХСТОЕЧНУЮ СТАНИНУ, НА КОТОРОЙ ФИКСИРУЕТСЯ ВСЕ ГЛАВНЫЕ ЧАСТИ СТАНКА: - ЦИЛИНДР – ОСНОВНОЙ РАБОЧИЙ ОРГАН, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ПОРШНЯ СО ШТОКОМ, ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО ЦИЛИНДРА, ВТУЛКИ, ПАРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ КОРОБКИ, ДРОССЕЛЯ, ЗОЛОТНИКА. В ЦИЛИНДР ПОСТУПАЕТ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЬ, КОТОРЫЙ ДЕЙСТВУЕТ НА РАСПОЛОЖЕННЫЙ ВНУТРИ ПОРШЕНЬ; - ПОДВИЖНЫЕ ЧАСТИ: БАБА, ПОРШЕНЬ, ВТУЛКА, ВЕРХНИЙ БОЕК, ШТОК, КЛИН, ШПОНКА; - ШАБОТ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩИЙ СОБОЙ ЧУГУННУЮ ИЛИ СТАЛЬНУЮ ОТЛИВКУ С ПОДУШКОЙ, НА КОТОРОЙ ЗАКРЕПЛЕН НИЖНИЙ БОЕК; - РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ФУНКЦИЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА ИЛИ ПАРА; - ПАРОВОЗДУХО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, УПРАВЛЯЕМОЕ ПРИ ПОМОЩИ РЫЧАГОВ ЗА СЧЕТ СИСТЕМЫ ТЯГ; - СМАЗКА ДРОССЕЛЯ, ЗОЛОТНИКА И ЦИЛИНДРА – ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ ОТ ЭЛЕКТРОНАСОСА, ШАРНИРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (НАПРАВЛЯЮЩИХ БАБЫ И РЫЧАГОВ УПРАВЛЕНИЯ) – ИНДИВИДУАЛЬНАЯ; - САЛЬНИКОВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ УТЕЧКИ ПАРА. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УДАРЫ ПО ШАБОТУ, НА КОТОРОМ ЗАФИКСИРОВАН НИЖНИЙ БОЕК С ЗАГОТОВКОЙ, ОСУЩЕСТВЛЯЮТСЯ ПОДВИЖНЫМИ ЧАСТЯМИ СТАНКА, РАБОТАЮЩИМИ ЗА СЧЕТ НАКОПЛЕННОЙ КИНЕТИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ. В ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ СХЕМЕ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕМ СЛУЖИТ СЖАТЫЙ ВОЗДУХ ИЛИ ПАР. ПОДВИЖНЫЕ ЧАСТИ НАЧИНАЮТ ПЕРЕМЕЩАТЬСЯ ВНИЗ И ВВЕРХ. В ОСНОВНОЙ РАБОЧИЙ УЗЕЛ СТАНКА, ЦИЛИНДР, ВОЗДУХ ПОСТУПАЕТ ОТ ВНЕШНЕГО ИСТОЧНИКА И ВОЗДЕЙСТВУЕТ НА ПОРШЕНЬ. ИСТОЧНИКОМ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЯ МОЖЕТ БЫТЬ ПАРОВОЙ КОТЕЛ ИЛИ КОМПРЕССОР. ЧЕРЕЗ ШТОК, ПОРШЕНЬ ПЕРЕДАЕТ ЭНЕРГИЮ БАБЕ. СОВЕРШАЕТСЯ СЕРИЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ ИЛИ ОДИНОЧНЫХ (С ПАУЗОЙ) УДАРОВ. ЕСЛИ ВАМ НЕОБХОДИМО КУПИТЬ ПАРОВОЗДУШНЫЙ МОЛОТ КОВОЧНЫЙ ИЛИ ЗАДАТЬ ВОПРОСЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ЦЕНЫ ОБОРУДОВАНИЯ, КОМПЛЕКТАЦИИ ИЛИ УСЛОВИЙ ДОСТАВКИ, ТО ВЫ МОЖЕТЕ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 215-20-50 ИЛИ ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ НА АДРЕС INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ] . [~SEARCHABLE_CONTENT] => МОЛОТЫ ПАРОВОЗДУШНЫЕ ШТАМПОВОЧНЫЕ РАБОТА КОВОЧНОГО ПАРОВОЗДУШНОГО МОЛОТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПОД ДЕЙСТВИЕМ СЖАТОГО ВОЗДУХА ИЛИ ПАРА. ОБОРУДОВАНИЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ, СЛОЖНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, ГЛАДКИХ ВАЛОВ, ФАСОННЫХ ПОКОВОК С ТОНКИМИ РЕБРАМИ. МЕТАЛЛОПРОКАТ ОБРАБАТЫВАЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ И СВОБОДНОЙ КОВКИ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ. МОЛОТ ПАРОВОЗДУШНЫЙ ПРИМЕНЯЕТСЯ НА КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ В РАЗЛИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЛАСТЯХ И МАСТЕРСКИХ. ЭТОТ ВИД СТАНКА ПОМОГАЕТ ПРИДАВАТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ФОРМАМ НЕОБХОДИМУЮ ФОРМУ. ДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ ВЫПОЛНИТЬ ГОРЯЧУЮ ШТАМПОВКУ В ЧЕРНОЙ И ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ. ПОСРЕДСТВОМ НАНЕСЕНИЯ УДАРОВ С УСИЛИЕМ ДО 80 КДЖ ПРОИСХОДИТ ИЗМЕНЕНИЕ ФОРМЫ БОЛВАНОК И ШТАМПОВКА. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МОЛОТОВ ШТАМПОВОЧНЫХ ПАРОВОЗДУШНЫХ ВКЛЮЧАЕТ ДВУХСТОЕЧНУЮ СТАНИНУ, НА КОТОРОЙ ФИКСИРУЕТСЯ ВСЕ ГЛАВНЫЕ ЧАСТИ СТАНКА: - ЦИЛИНДР – ОСНОВНОЙ РАБОЧИЙ ОРГАН, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ПОРШНЯ СО ШТОКОМ, ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО ЦИЛИНДРА, ВТУЛКИ, ПАРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ КОРОБКИ, ДРОССЕЛЯ, ЗОЛОТНИКА. В ЦИЛИНДР ПОСТУПАЕТ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЬ, КОТОРЫЙ ДЕЙСТВУЕТ НА РАСПОЛОЖЕННЫЙ ВНУТРИ ПОРШЕНЬ; - ПОДВИЖНЫЕ ЧАСТИ: БАБА, ПОРШЕНЬ, ВТУЛКА, ВЕРХНИЙ БОЕК, ШТОК, КЛИН, ШПОНКА; - ШАБОТ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩИЙ СОБОЙ ЧУГУННУЮ ИЛИ СТАЛЬНУЮ ОТЛИВКУ С ПОДУШКОЙ, НА КОТОРОЙ ЗАКРЕПЛЕН НИЖНИЙ БОЕК; - РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ФУНКЦИЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА ИЛИ ПАРА; - ПАРОВОЗДУХО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, УПРАВЛЯЕМОЕ ПРИ ПОМОЩИ РЫЧАГОВ ЗА СЧЕТ СИСТЕМЫ ТЯГ; - СМАЗКА ДРОССЕЛЯ, ЗОЛОТНИКА И ЦИЛИНДРА – ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ ОТ ЭЛЕКТРОНАСОСА, ШАРНИРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (НАПРАВЛЯЮЩИХ БАБЫ И РЫЧАГОВ УПРАВЛЕНИЯ) – ИНДИВИДУАЛЬНАЯ; - САЛЬНИКОВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ УТЕЧКИ ПАРА. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УДАРЫ ПО ШАБОТУ, НА КОТОРОМ ЗАФИКСИРОВАН НИЖНИЙ БОЕК С ЗАГОТОВКОЙ, ОСУЩЕСТВЛЯЮТСЯ ПОДВИЖНЫМИ ЧАСТЯМИ СТАНКА, РАБОТАЮЩИМИ ЗА СЧЕТ НАКОПЛЕННОЙ КИНЕТИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ. В ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ СХЕМЕ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕМ СЛУЖИТ СЖАТЫЙ ВОЗДУХ ИЛИ ПАР. ПОДВИЖНЫЕ ЧАСТИ НАЧИНАЮТ ПЕРЕМЕЩАТЬСЯ ВНИЗ И ВВЕРХ. В ОСНОВНОЙ РАБОЧИЙ УЗЕЛ СТАНКА, ЦИЛИНДР, ВОЗДУХ ПОСТУПАЕТ ОТ ВНЕШНЕГО ИСТОЧНИКА И ВОЗДЕЙСТВУЕТ НА ПОРШЕНЬ. ИСТОЧНИКОМ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЯ МОЖЕТ БЫТЬ ПАРОВОЙ КОТЕЛ ИЛИ КОМПРЕССОР. ЧЕРЕЗ ШТОК, ПОРШЕНЬ ПЕРЕДАЕТ ЭНЕРГИЮ БАБЕ. СОВЕРШАЕТСЯ СЕРИЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ ИЛИ ОДИНОЧНЫХ (С ПАУЗОЙ) УДАРОВ. ЕСЛИ ВАМ НЕОБХОДИМО КУПИТЬ ПАРОВОЗДУШНЫЙ МОЛОТ КОВОЧНЫЙ ИЛИ ЗАДАТЬ ВОПРОСЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ЦЕНЫ ОБОРУДОВАНИЯ, КОМПЛЕКТАЦИИ ИЛИ УСЛОВИЙ ДОСТАВКИ, ТО ВЫ МОЖЕТЕ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 215-20-50 ИЛИ ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ НА АДРЕС INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ] . [CODE] => moloty-parovozdushnye-shtampovochnye [~CODE] => moloty-parovozdushnye-shtampovochnye [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/moloty-parovozdushnye-shtampovochnye/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/moloty-parovozdushnye-shtampovochnye/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) [9] => Array ( [ID] => 55 [~ID] => 55 [TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [~TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 18.04.2020 23:59:50 [~DATE_CREATE] => 18.04.2020 23:59:50 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 28 [~SORT] => 28 [NAME] => Гильотинные ножницы [~NAME] => Гильотинные ножницы [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 20 [~LEFT_MARGIN] => 20 [RIGHT_MARGIN] => 21 [~RIGHT_MARGIN] => 21 [DEPTH_LEVEL] => 2 [~DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION] => Гильотинные ножницы НА3225
 Гильотинные ножницы НА3224  Гильотинные ножницы НА3223

ООО СО «ПРЕССМАШ» осуществляет продажу электромеханических, механических, гидравлических и комбинированных гильотинных ножниц собственного производства. Данная категория оборудования предназначается для продольной и поперечной резки листового металла и других материалов толщиной 1,0–32 мм и длиной до 3200 мм. Гильотинные ножницы используются в мелко-, среднесерийном и массовом производстве в различных отраслях промышленности, в том числе в машино-, автомобиле- и судостроительной.

Гильотинные ножницы – длина листа 3150 мм

 
МОДЕЛЬ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ ПО УПОРУ, ММ ЧИСЛО ХОДОВ НОЖА В МИН ГАБАРИТЫ, ММ
ВЕС, КГ
НА3225 3150 32 1000 3.5 5185x3700x2950 33950
НА3224 3150 25 1000 3.5 5155х3630х2850 31200
НА3223 3150 20 1000 3.5 5100x3550x2760 27850
НА3222 3150 16 1000 10 4920x3360x2400 24000
НА3221 3150 12 1000 12 4615x2075x2190 15800
НА3218 3150 6,3 630 20 4220x1680x1720 7200
НГ3418-01 3200 6 500 8 4100x1580x1960 5050



Гильотинные ножницы – длина листа 2500 мм

МОДЕЛЬ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ ПО УПОРУ, ММ ЧИСЛО ХОДОВ НОЖА В МИН ГАБАРИТЫ, ММ
ВЕС, КГ
СТД9АН 2500 6 500 70 3400x1392x1390 3700
НГ3418 2500 6 500 8 3500x1650x1850 4600

Гильотинные ножницы – длина листа 2000 мм

МОДЕЛЬ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ ПО УПОРУ, ММ ЧИСЛО ХОДОВ НОЖА В МИН ГАБАРИТЫ, ММ
ВЕС, КГ
НГ-20М 2000 20 1000 6 2870x2250x2350 9300
Н478 2000 18 1000 20 3150x2275x2350 11 000
НА3122 2000 16 500 60 3325x1950x2375 8000
НГ-16 2000 16 500 3145x1920x2225 6900
НГ-13 2000 13 500 3100x2000x2250 5600
НА3121 2000 12 500 40 3390x2300x2345 7500
Н3118 2000 6,3 900 55 3160x1930x2175 5100
НК3418 2000 6,3 700 25 2780x2050x1510 4250
НК3416 2000 4 700 25 2610x2050x1510 2870
Н3116 2000 4 450 40 2850х2050х1850 4500
НД-3314Г 1600 2,5 700 34 2300x1570x1470 2000
НГ1250 1250 1 1550x1240x1070 380

Принцип действия

Резка листов осуществляется без предварительной подготовки и обработки, например нагрева. Раскрой производится при обычной температуре, благодаря чему полученный срез является аккуратным и ровным, без окалины. Верхняя (подвижная) часть гильотинных ножниц расположена под углом, поэтому при резке листа не образуются вмятины или зазубрины, а структура материала в зоне кромки остается ненарушенной.

Конструкция

Каждая модель гильотинных ножниц включает в себя следующие узлы:

  • цельносварную станину. Выполняет функцию устойчивого основания, к которому крепятся все остальные узлы;
  • рабочий стол. Предназначается для размещения листовых заготовок;
  • прижимную балку. Обеспечивает прочную фиксацию обрабатываемого материала;
  • ножевую балку. Она имеет вертикальный тип подачи. Угол резания устанавливается в соответствии с толщиной листа;
  • привод. Может быть гидравлическим или кривошипно-рычажным.

Процедура обработки

Перед началом работы листы металла помещают между верхним и нижним лезвием и фиксируют прижимной балкой. Для автоматической подачи заготовки опционально может быть установлен рольганг с электроприводом и возвратным поддоном для отрезанных заготовок.

Наше предложение

ООО СО «ПРЕССМАШ» производит гильотинные ножницы, оснащенные гидравлическим приводом и ЧПУ. Наличие программного управления позволяет быстро рассчитать для каждого листа следующие параметры:

  • зазор между лезвиями;
  • угол, под которым должна располагаться ножевая кромка;
  • длину отрезаемой полосы.

Расчет производится на основании введенных данных: толщины листа и типа материала. Гидравлический привод обеспечивает жесткую фиксацию заготовки прижимной балкой по всей длине, благодаря чему гарантируется высокая точность реза. Все гильотинные ножницы ООО СО «ПРЕССМАШ» комплектуются стальными лезвиями. По желанию заказчика возможно оснащение дополнительными устройствами.

Чтобы купить или узнать цену оборудования, свяжитесь с нами по контактному телефону, закажите обратный звонок или отправьте письмо на наш электронный адрес. Для получения коммерческого предложения заполните соответствующую форму на сайте. Предварительно Вы можете проконсультироваться с нашими специалистами, оставив им сообщение в онлайн-чате.


[~DESCRIPTION] => Гильотинные ножницы НА3225
 Гильотинные ножницы НА3224  Гильотинные ножницы НА3223

ООО СО «ПРЕССМАШ» осуществляет продажу электромеханических, механических, гидравлических и комбинированных гильотинных ножниц собственного производства. Данная категория оборудования предназначается для продольной и поперечной резки листового металла и других материалов толщиной 1,0–32 мм и длиной до 3200 мм. Гильотинные ножницы используются в мелко-, среднесерийном и массовом производстве в различных отраслях промышленности, в том числе в машино-, автомобиле- и судостроительной.

Гильотинные ножницы – длина листа 3150 мм

 
МОДЕЛЬ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ ПО УПОРУ, ММ ЧИСЛО ХОДОВ НОЖА В МИН ГАБАРИТЫ, ММ
ВЕС, КГ
НА3225 3150 32 1000 3.5 5185x3700x2950 33950
НА3224 3150 25 1000 3.5 5155х3630х2850 31200
НА3223 3150 20 1000 3.5 5100x3550x2760 27850
НА3222 3150 16 1000 10 4920x3360x2400 24000
НА3221 3150 12 1000 12 4615x2075x2190 15800
НА3218 3150 6,3 630 20 4220x1680x1720 7200
НГ3418-01 3200 6 500 8 4100x1580x1960 5050



Гильотинные ножницы – длина листа 2500 мм

МОДЕЛЬ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ ПО УПОРУ, ММ ЧИСЛО ХОДОВ НОЖА В МИН ГАБАРИТЫ, ММ
ВЕС, КГ
СТД9АН 2500 6 500 70 3400x1392x1390 3700
НГ3418 2500 6 500 8 3500x1650x1850 4600

Гильотинные ножницы – длина листа 2000 мм

МОДЕЛЬ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ ПО УПОРУ, ММ ЧИСЛО ХОДОВ НОЖА В МИН ГАБАРИТЫ, ММ
ВЕС, КГ
НГ-20М 2000 20 1000 6 2870x2250x2350 9300
Н478 2000 18 1000 20 3150x2275x2350 11 000
НА3122 2000 16 500 60 3325x1950x2375 8000
НГ-16 2000 16 500 3145x1920x2225 6900
НГ-13 2000 13 500 3100x2000x2250 5600
НА3121 2000 12 500 40 3390x2300x2345 7500
Н3118 2000 6,3 900 55 3160x1930x2175 5100
НК3418 2000 6,3 700 25 2780x2050x1510 4250
НК3416 2000 4 700 25 2610x2050x1510 2870
Н3116 2000 4 450 40 2850х2050х1850 4500
НД-3314Г 1600 2,5 700 34 2300x1570x1470 2000
НГ1250 1250 1 1550x1240x1070 380

Принцип действия

Резка листов осуществляется без предварительной подготовки и обработки, например нагрева. Раскрой производится при обычной температуре, благодаря чему полученный срез является аккуратным и ровным, без окалины. Верхняя (подвижная) часть гильотинных ножниц расположена под углом, поэтому при резке листа не образуются вмятины или зазубрины, а структура материала в зоне кромки остается ненарушенной.

Конструкция

Каждая модель гильотинных ножниц включает в себя следующие узлы:

  • цельносварную станину. Выполняет функцию устойчивого основания, к которому крепятся все остальные узлы;
  • рабочий стол. Предназначается для размещения листовых заготовок;
  • прижимную балку. Обеспечивает прочную фиксацию обрабатываемого материала;
  • ножевую балку. Она имеет вертикальный тип подачи. Угол резания устанавливается в соответствии с толщиной листа;
  • привод. Может быть гидравлическим или кривошипно-рычажным.

Процедура обработки

Перед началом работы листы металла помещают между верхним и нижним лезвием и фиксируют прижимной балкой. Для автоматической подачи заготовки опционально может быть установлен рольганг с электроприводом и возвратным поддоном для отрезанных заготовок.

Наше предложение

ООО СО «ПРЕССМАШ» производит гильотинные ножницы, оснащенные гидравлическим приводом и ЧПУ. Наличие программного управления позволяет быстро рассчитать для каждого листа следующие параметры:

  • зазор между лезвиями;
  • угол, под которым должна располагаться ножевая кромка;
  • длину отрезаемой полосы.

Расчет производится на основании введенных данных: толщины листа и типа материала. Гидравлический привод обеспечивает жесткую фиксацию заготовки прижимной балкой по всей длине, благодаря чему гарантируется высокая точность реза. Все гильотинные ножницы ООО СО «ПРЕССМАШ» комплектуются стальными лезвиями. По желанию заказчика возможно оснащение дополнительными устройствами.

Чтобы купить или узнать цену оборудования, свяжитесь с нами по контактному телефону, закажите обратный звонок или отправьте письмо на наш электронный адрес. Для получения коммерческого предложения заполните соответствующую форму на сайте. Предварительно Вы можете проконсультироваться с нашими специалистами, оставив им сообщение в онлайн-чате.


[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ [ /UPLOAD/DSC03017-800X685.PNG ]  [ /UPLOAD/DSC02839-800X555.PNG ]  [ /UPLOAD/NG13-800X695.PNG ] ООО СО «ПРЕССМАШ» ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПРОДАЖУ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ, МЕХАНИЧЕСКИХ, ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И КОМБИНИРОВАННЫХ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА. ДАННАЯ КАТЕГОРИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДНАЗНАЧАЕТСЯ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ И ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ ТОЛЩИНОЙ 1,0–32 ММ И ДЛИНОЙ ДО 3200 ММ. ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В МЕЛКО-, СРЕДНЕСЕРИЙНОМ И МАССОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ В РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, В ТОМ ЧИСЛЕ В МАШИНО-, АВТОМОБИЛЕ- И СУДОСТРОИТЕЛЬНОЙ. ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ – ДЛИНА ЛИСТА 3150 ММ   МОДЕЛЬ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ ПО УПОРУ, ММ ЧИСЛО ХОДОВ НОЖА В МИН ГАБАРИТЫ, ММ ВЕС, КГ НА3225 3150 32 1000 3.5 5185X3700X2950 33950 НА3224 3150 25 1000 3.5 5155Х3630Х2850 31200 НА3223 3150 20 1000 3.5 5100X3550X2760 27850 НА3222 3150 16 1000 10 4920X3360X2400 24000 НА3221 3150 12 1000 12 4615X2075X2190 15800 НА3218 3150 6,3 630 20 4220X1680X1720 7200 НГ3418-01 3200 6 500 8 4100X1580X1960 5050 ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ – ДЛИНА ЛИСТА 2500 ММ МОДЕЛЬ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ ПО УПОРУ, ММ ЧИСЛО ХОДОВ НОЖА В МИН ГАБАРИТЫ, ММ ВЕС, КГ СТД9АН 2500 6 500 70 3400X1392X1390 3700 НГ3418 2500 6 500 8 3500X1650X1850 4600 ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ – ДЛИНА ЛИСТА 2000 ММ МОДЕЛЬ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ ПО УПОРУ, ММ ЧИСЛО ХОДОВ НОЖА В МИН ГАБАРИТЫ, ММ ВЕС, КГ НГ-20М 2000 20 1000 6 2870X2250X2350 9300 Н478 2000 18 1000 20 3150X2275X2350 11 000 НА3122 2000 16 500 60 3325X1950X2375 8000 НГ-16 2000 16 500 3145X1920X2225 6900 НГ-13 2000 13 500 3100X2000X2250 5600 НА3121 2000 12 500 40 3390X2300X2345 7500 Н3118 2000 6,3 900 55 3160X1930X2175 5100 НК3418 2000 6,3 700 25 2780X2050X1510 4250 НК3416 2000 4 700 25 2610X2050X1510 2870 Н3116 2000 4 450 40 2850Х2050Х1850 4500 НД-3314Г 1600 2,5 700 34 2300X1570X1470 2000 НГ1250 1250 1 1550X1240X1070 380 ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ РЕЗКА ЛИСТОВ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ И ОБРАБОТКИ, НАПРИМЕР НАГРЕВА. РАСКРОЙ ПРОИЗВОДИТСЯ ПРИ ОБЫЧНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ, БЛАГОДАРЯ ЧЕМУ ПОЛУЧЕННЫЙ СРЕЗ ЯВЛЯЕТСЯ АККУРАТНЫМ И РОВНЫМ, БЕЗ ОКАЛИНЫ. ВЕРХНЯЯ (ПОДВИЖНАЯ) ЧАСТЬ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ РАСПОЛОЖЕНА ПОД УГЛОМ, ПОЭТОМУ ПРИ РЕЗКЕ ЛИСТА НЕ ОБРАЗУЮТСЯ ВМЯТИНЫ ИЛИ ЗАЗУБРИНЫ, А СТРУКТУРА МАТЕРИАЛА В ЗОНЕ КРОМКИ ОСТАЕТСЯ НЕНАРУШЕННОЙ. КОНСТРУКЦИЯ КАЖДАЯ МОДЕЛЬ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ СЛЕДУЮЩИЕ УЗЛЫ: - ЦЕЛЬНОСВАРНУЮ СТАНИНУ. ВЫПОЛНЯЕТ ФУНКЦИЮ УСТОЙЧИВОГО ОСНОВАНИЯ, К КОТОРОМУ КРЕПЯТСЯ ВСЕ ОСТАЛЬНЫЕ УЗЛЫ; - РАБОЧИЙ СТОЛ. ПРЕДНАЗНАЧАЕТСЯ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК; - ПРИЖИМНУЮ БАЛКУ. ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПРОЧНУЮ ФИКСАЦИЮ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА; - НОЖЕВУЮ БАЛКУ. ОНА ИМЕЕТ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТИП ПОДАЧИ. УГОЛ РЕЗАНИЯ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ В СООТВЕТСТВИИ С ТОЛЩИНОЙ ЛИСТА; - ПРИВОД. МОЖЕТ БЫТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ИЛИ КРИВОШИПНО-РЫЧАЖНЫМ. ПРОЦЕДУРА ОБРАБОТКИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ ЛИСТЫ МЕТАЛЛА ПОМЕЩАЮТ МЕЖДУ ВЕРХНИМ И НИЖНИМ ЛЕЗВИЕМ И ФИКСИРУЮТ ПРИЖИМНОЙ БАЛКОЙ. ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ ОПЦИОНАЛЬНО МОЖЕТ БЫТЬ УСТАНОВЛЕН РОЛЬГАНГ С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ И ВОЗВРАТНЫМ ПОДДОНОМ ДЛЯ ОТРЕЗАННЫХ ЗАГОТОВОК. НАШЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ООО СО «ПРЕССМАШ» ПРОИЗВОДИТ ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ, ОСНАЩЕННЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ И ЧПУ. НАЛИЧИЕ ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОЗВОЛЯЕТ БЫСТРО РАССЧИТАТЬ ДЛЯ КАЖДОГО ЛИСТА СЛЕДУЮЩИЕ ПАРАМЕТРЫ: - ЗАЗОР МЕЖДУ ЛЕЗВИЯМИ; - УГОЛ, ПОД КОТОРЫМ ДОЛЖНА РАСПОЛАГАТЬСЯ НОЖЕВАЯ КРОМКА; - ДЛИНУ ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТСЯ НА ОСНОВАНИИ ВВЕДЕННЫХ ДАННЫХ: ТОЛЩИНЫ ЛИСТА И ТИПА МАТЕРИАЛА. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ОБЕСПЕЧИВАЕТ ЖЕСТКУЮ ФИКСАЦИЮ ЗАГОТОВКИ ПРИЖИМНОЙ БАЛКОЙ ПО ВСЕЙ ДЛИНЕ, БЛАГОДАРЯ ЧЕМУ ГАРАНТИРУЕТСЯ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ РЕЗА. ВСЕ ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ ООО СО «ПРЕССМАШ» КОМПЛЕКТУЮТСЯ СТАЛЬНЫМИ ЛЕЗВИЯМИ. ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА ВОЗМОЖНО ОСНАЩЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ. ЧТОБЫ КУПИТЬ ИЛИ УЗНАТЬ ЦЕНУ ОБОРУДОВАНИЯ, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО КОНТАКТНОМУ ТЕЛЕФОНУ, ЗАКАЖИТЕ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК ИЛИ ОТПРАВЬТЕ ПИСЬМО НА НАШ ЭЛЕКТРОННЫЙ АДРЕС. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ФОРМУ НА САЙТЕ. ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВЫ МОЖЕТЕ ПРОКОНСУЛЬТИРОВАТЬСЯ С НАШИМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ, ОСТАВИВ ИМ СООБЩЕНИЕ В ОНЛАЙН-ЧАТЕ. [~SEARCHABLE_CONTENT] => ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ [ /UPLOAD/DSC03017-800X685.PNG ]  [ /UPLOAD/DSC02839-800X555.PNG ]  [ /UPLOAD/NG13-800X695.PNG ] ООО СО «ПРЕССМАШ» ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПРОДАЖУ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ, МЕХАНИЧЕСКИХ, ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И КОМБИНИРОВАННЫХ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА. ДАННАЯ КАТЕГОРИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДНАЗНАЧАЕТСЯ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ И ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ ТОЛЩИНОЙ 1,0–32 ММ И ДЛИНОЙ ДО 3200 ММ. ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В МЕЛКО-, СРЕДНЕСЕРИЙНОМ И МАССОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ В РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, В ТОМ ЧИСЛЕ В МАШИНО-, АВТОМОБИЛЕ- И СУДОСТРОИТЕЛЬНОЙ. ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ – ДЛИНА ЛИСТА 3150 ММ   МОДЕЛЬ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ ПО УПОРУ, ММ ЧИСЛО ХОДОВ НОЖА В МИН ГАБАРИТЫ, ММ ВЕС, КГ НА3225 3150 32 1000 3.5 5185X3700X2950 33950 НА3224 3150 25 1000 3.5 5155Х3630Х2850 31200 НА3223 3150 20 1000 3.5 5100X3550X2760 27850 НА3222 3150 16 1000 10 4920X3360X2400 24000 НА3221 3150 12 1000 12 4615X2075X2190 15800 НА3218 3150 6,3 630 20 4220X1680X1720 7200 НГ3418-01 3200 6 500 8 4100X1580X1960 5050 ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ – ДЛИНА ЛИСТА 2500 ММ МОДЕЛЬ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ ПО УПОРУ, ММ ЧИСЛО ХОДОВ НОЖА В МИН ГАБАРИТЫ, ММ ВЕС, КГ СТД9АН 2500 6 500 70 3400X1392X1390 3700 НГ3418 2500 6 500 8 3500X1650X1850 4600 ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ – ДЛИНА ЛИСТА 2000 ММ МОДЕЛЬ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА, ММ НАИБОЛЬШАЯ ДЛИНА ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ ПО УПОРУ, ММ ЧИСЛО ХОДОВ НОЖА В МИН ГАБАРИТЫ, ММ ВЕС, КГ НГ-20М 2000 20 1000 6 2870X2250X2350 9300 Н478 2000 18 1000 20 3150X2275X2350 11 000 НА3122 2000 16 500 60 3325X1950X2375 8000 НГ-16 2000 16 500 3145X1920X2225 6900 НГ-13 2000 13 500 3100X2000X2250 5600 НА3121 2000 12 500 40 3390X2300X2345 7500 Н3118 2000 6,3 900 55 3160X1930X2175 5100 НК3418 2000 6,3 700 25 2780X2050X1510 4250 НК3416 2000 4 700 25 2610X2050X1510 2870 Н3116 2000 4 450 40 2850Х2050Х1850 4500 НД-3314Г 1600 2,5 700 34 2300X1570X1470 2000 НГ1250 1250 1 1550X1240X1070 380 ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ РЕЗКА ЛИСТОВ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ И ОБРАБОТКИ, НАПРИМЕР НАГРЕВА. РАСКРОЙ ПРОИЗВОДИТСЯ ПРИ ОБЫЧНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ, БЛАГОДАРЯ ЧЕМУ ПОЛУЧЕННЫЙ СРЕЗ ЯВЛЯЕТСЯ АККУРАТНЫМ И РОВНЫМ, БЕЗ ОКАЛИНЫ. ВЕРХНЯЯ (ПОДВИЖНАЯ) ЧАСТЬ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ РАСПОЛОЖЕНА ПОД УГЛОМ, ПОЭТОМУ ПРИ РЕЗКЕ ЛИСТА НЕ ОБРАЗУЮТСЯ ВМЯТИНЫ ИЛИ ЗАЗУБРИНЫ, А СТРУКТУРА МАТЕРИАЛА В ЗОНЕ КРОМКИ ОСТАЕТСЯ НЕНАРУШЕННОЙ. КОНСТРУКЦИЯ КАЖДАЯ МОДЕЛЬ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ СЛЕДУЮЩИЕ УЗЛЫ: - ЦЕЛЬНОСВАРНУЮ СТАНИНУ. ВЫПОЛНЯЕТ ФУНКЦИЮ УСТОЙЧИВОГО ОСНОВАНИЯ, К КОТОРОМУ КРЕПЯТСЯ ВСЕ ОСТАЛЬНЫЕ УЗЛЫ; - РАБОЧИЙ СТОЛ. ПРЕДНАЗНАЧАЕТСЯ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК; - ПРИЖИМНУЮ БАЛКУ. ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПРОЧНУЮ ФИКСАЦИЮ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА; - НОЖЕВУЮ БАЛКУ. ОНА ИМЕЕТ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТИП ПОДАЧИ. УГОЛ РЕЗАНИЯ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ В СООТВЕТСТВИИ С ТОЛЩИНОЙ ЛИСТА; - ПРИВОД. МОЖЕТ БЫТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ИЛИ КРИВОШИПНО-РЫЧАЖНЫМ. ПРОЦЕДУРА ОБРАБОТКИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ ЛИСТЫ МЕТАЛЛА ПОМЕЩАЮТ МЕЖДУ ВЕРХНИМ И НИЖНИМ ЛЕЗВИЕМ И ФИКСИРУЮТ ПРИЖИМНОЙ БАЛКОЙ. ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ ОПЦИОНАЛЬНО МОЖЕТ БЫТЬ УСТАНОВЛЕН РОЛЬГАНГ С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ И ВОЗВРАТНЫМ ПОДДОНОМ ДЛЯ ОТРЕЗАННЫХ ЗАГОТОВОК. НАШЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ООО СО «ПРЕССМАШ» ПРОИЗВОДИТ ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ, ОСНАЩЕННЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ И ЧПУ. НАЛИЧИЕ ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОЗВОЛЯЕТ БЫСТРО РАССЧИТАТЬ ДЛЯ КАЖДОГО ЛИСТА СЛЕДУЮЩИЕ ПАРАМЕТРЫ: - ЗАЗОР МЕЖДУ ЛЕЗВИЯМИ; - УГОЛ, ПОД КОТОРЫМ ДОЛЖНА РАСПОЛАГАТЬСЯ НОЖЕВАЯ КРОМКА; - ДЛИНУ ОТРЕЗАЕМОЙ ПОЛОСЫ. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТСЯ НА ОСНОВАНИИ ВВЕДЕННЫХ ДАННЫХ: ТОЛЩИНЫ ЛИСТА И ТИПА МАТЕРИАЛА. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ОБЕСПЕЧИВАЕТ ЖЕСТКУЮ ФИКСАЦИЮ ЗАГОТОВКИ ПРИЖИМНОЙ БАЛКОЙ ПО ВСЕЙ ДЛИНЕ, БЛАГОДАРЯ ЧЕМУ ГАРАНТИРУЕТСЯ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ РЕЗА. ВСЕ ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ ООО СО «ПРЕССМАШ» КОМПЛЕКТУЮТСЯ СТАЛЬНЫМИ ЛЕЗВИЯМИ. ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА ВОЗМОЖНО ОСНАЩЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ. ЧТОБЫ КУПИТЬ ИЛИ УЗНАТЬ ЦЕНУ ОБОРУДОВАНИЯ, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО КОНТАКТНОМУ ТЕЛЕФОНУ, ЗАКАЖИТЕ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК ИЛИ ОТПРАВЬТЕ ПИСЬМО НА НАШ ЭЛЕКТРОННЫЙ АДРЕС. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ФОРМУ НА САЙТЕ. ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВЫ МОЖЕТЕ ПРОКОНСУЛЬТИРОВАТЬСЯ С НАШИМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ, ОСТАВИВ ИМ СООБЩЕНИЕ В ОНЛАЙН-ЧАТЕ. [CODE] => gilotinnye-nozhnitsy [~CODE] => gilotinnye-nozhnitsy [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/gilotinnye-nozhnitsy/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/gilotinnye-nozhnitsy/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) [10] => Array ( [ID] => 21 [~ID] => 21 [TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [~TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:13:36 [~DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:13:36 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 30 [~SORT] => 30 [NAME] => Прессы гидравлические для пакетирования металлических отходов [~NAME] => Прессы гидравлические для пакетирования металлических отходов [PICTURE] => 407 [~PICTURE] => 407 [LEFT_MARGIN] => 22 [~LEFT_MARGIN] => 22 [RIGHT_MARGIN] => 23 [~RIGHT_MARGIN] => 23 [DEPTH_LEVEL] => 2 [~DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION] =>

Принцип действия

Высокопроизводительные прессы осуществляют пакетирование лома черных и цветных металлов с помощью крышки и поршней 1-й и 2-й фазы прессования (основного и бокового), производящих сжатие и формовку отходов. Лом, помещенный в пресс-камеру, прижимается крышкой, которая уплотняет металлическое вторсырье в процессе своего опускания. Излишки отходов, выступающие за край емкости в процессе обработки, срезаются ножами, которые расположены на кромках пресс-камеры и крышки.

Окончательное прессование, состоящее из двух фаз, осуществляется основным (I фаза) и боковым (II фаза) поршнем. Пресс-камера имеет наклонное основание, что позволяет отходам перемещаться к месту формовки брикетов под воздействием собственного веса. Спрессованный брикет автоматически выталкивается в окно выгрузки. После выталкивания все механизмы возвращаются в исходное положение.

МОДЕЛЬ: СИЛА ПРЕССОВАНИЯ, ТОНН РАЗМЕРЫ ПАКЕТА, ММ ВРЕМЯ ОДНОГО ЦИКЛА, С ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, ММ МАССА, КГ
Гидравлический пресс БВ1330 100 320х320х400 90 4600х3300х2500 12400

Для того чтобы купить прессы для пакетирования металлолома или узнать более подробную информацию о комплектации и цене оборудования, отправьте нам заявку по адресу info@sopressmash.ru или позвоните по телефону 8 (495) 215-20-50. [~DESCRIPTION] =>

Принцип действия

Высокопроизводительные прессы осуществляют пакетирование лома черных и цветных металлов с помощью крышки и поршней 1-й и 2-й фазы прессования (основного и бокового), производящих сжатие и формовку отходов. Лом, помещенный в пресс-камеру, прижимается крышкой, которая уплотняет металлическое вторсырье в процессе своего опускания. Излишки отходов, выступающие за край емкости в процессе обработки, срезаются ножами, которые расположены на кромках пресс-камеры и крышки.

Окончательное прессование, состоящее из двух фаз, осуществляется основным (I фаза) и боковым (II фаза) поршнем. Пресс-камера имеет наклонное основание, что позволяет отходам перемещаться к месту формовки брикетов под воздействием собственного веса. Спрессованный брикет автоматически выталкивается в окно выгрузки. После выталкивания все механизмы возвращаются в исходное положение.

МОДЕЛЬ: СИЛА ПРЕССОВАНИЯ, ТОНН РАЗМЕРЫ ПАКЕТА, ММ ВРЕМЯ ОДНОГО ЦИКЛА, С ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, ММ МАССА, КГ
Гидравлический пресс БВ1330 100 320х320х400 90 4600х3300х2500 12400

Для того чтобы купить прессы для пакетирования металлолома или узнать более подробную информацию о комплектации и цене оборудования, отправьте нам заявку по адресу info@sopressmash.ru или позвоните по телефону 8 (495) 215-20-50. [DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРЕССЫ ОСУЩЕСТВЛЯЮТ ПАКЕТИРОВАНИЕ ЛОМА ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ С ПОМОЩЬЮ КРЫШКИ И ПОРШНЕЙ 1-Й И 2-Й ФАЗЫ ПРЕССОВАНИЯ (ОСНОВНОГО И БОКОВОГО), ПРОИЗВОДЯЩИХ СЖАТИЕ И ФОРМОВКУ ОТХОДОВ. ЛОМ, ПОМЕЩЕННЫЙ В ПРЕСС-КАМЕРУ, ПРИЖИМАЕТСЯ КРЫШКОЙ, КОТОРАЯ УПЛОТНЯЕТ МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ВТОРСЫРЬЕ В ПРОЦЕССЕ СВОЕГО ОПУСКАНИЯ. ИЗЛИШКИ ОТХОДОВ, ВЫСТУПАЮЩИЕ ЗА КРАЙ ЕМКОСТИ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ, СРЕЗАЮТСЯ НОЖАМИ, КОТОРЫЕ РАСПОЛОЖЕНЫ НА КРОМКАХ ПРЕСС-КАМЕРЫ И КРЫШКИ. ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ПРЕССОВАНИЕ, СОСТОЯЩЕЕ ИЗ ДВУХ ФАЗ, ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ОСНОВНЫМ (I ФАЗА) И БОКОВЫМ (II ФАЗА) ПОРШНЕМ. ПРЕСС-КАМЕРА ИМЕЕТ НАКЛОННОЕ ОСНОВАНИЕ, ЧТО ПОЗВОЛЯЕТ ОТХОДАМ ПЕРЕМЕЩАТЬСЯ К МЕСТУ ФОРМОВКИ БРИКЕТОВ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ СОБСТВЕННОГО ВЕСА. СПРЕССОВАННЫЙ БРИКЕТ АВТОМАТИЧЕСКИ ВЫТАЛКИВАЕТСЯ В ОКНО ВЫГРУЗКИ. ПОСЛЕ ВЫТАЛКИВАНИЯ ВСЕ МЕХАНИЗМЫ ВОЗВРАЩАЮТСЯ В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ. МОДЕЛЬ: СИЛА ПРЕССОВАНИЯ, ТОНН РАЗМЕРЫ ПАКЕТА, ММ ВРЕМЯ ОДНОГО ЦИКЛА, С ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, ММ МАССА, КГ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС БВ1330 100 320Х320Х400 90 4600Х3300Х2500 12400 ДЛЯ ТОГО ЧТОБЫ КУПИТЬ ПРЕССЫ ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОЛОМА ИЛИ УЗНАТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ О КОМПЛЕКТАЦИИ И ЦЕНЕ ОБОРУДОВАНИЯ, ОТПРАВЬТЕ НАМ ЗАЯВКУ ПО АДРЕСУ INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ]  ИЛИ ПОЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 215-20-50. [~SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРЕССЫ ОСУЩЕСТВЛЯЮТ ПАКЕТИРОВАНИЕ ЛОМА ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ С ПОМОЩЬЮ КРЫШКИ И ПОРШНЕЙ 1-Й И 2-Й ФАЗЫ ПРЕССОВАНИЯ (ОСНОВНОГО И БОКОВОГО), ПРОИЗВОДЯЩИХ СЖАТИЕ И ФОРМОВКУ ОТХОДОВ. ЛОМ, ПОМЕЩЕННЫЙ В ПРЕСС-КАМЕРУ, ПРИЖИМАЕТСЯ КРЫШКОЙ, КОТОРАЯ УПЛОТНЯЕТ МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ВТОРСЫРЬЕ В ПРОЦЕССЕ СВОЕГО ОПУСКАНИЯ. ИЗЛИШКИ ОТХОДОВ, ВЫСТУПАЮЩИЕ ЗА КРАЙ ЕМКОСТИ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ, СРЕЗАЮТСЯ НОЖАМИ, КОТОРЫЕ РАСПОЛОЖЕНЫ НА КРОМКАХ ПРЕСС-КАМЕРЫ И КРЫШКИ. ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ПРЕССОВАНИЕ, СОСТОЯЩЕЕ ИЗ ДВУХ ФАЗ, ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ОСНОВНЫМ (I ФАЗА) И БОКОВЫМ (II ФАЗА) ПОРШНЕМ. ПРЕСС-КАМЕРА ИМЕЕТ НАКЛОННОЕ ОСНОВАНИЕ, ЧТО ПОЗВОЛЯЕТ ОТХОДАМ ПЕРЕМЕЩАТЬСЯ К МЕСТУ ФОРМОВКИ БРИКЕТОВ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ СОБСТВЕННОГО ВЕСА. СПРЕССОВАННЫЙ БРИКЕТ АВТОМАТИЧЕСКИ ВЫТАЛКИВАЕТСЯ В ОКНО ВЫГРУЗКИ. ПОСЛЕ ВЫТАЛКИВАНИЯ ВСЕ МЕХАНИЗМЫ ВОЗВРАЩАЮТСЯ В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ. МОДЕЛЬ: СИЛА ПРЕССОВАНИЯ, ТОНН РАЗМЕРЫ ПАКЕТА, ММ ВРЕМЯ ОДНОГО ЦИКЛА, С ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, ММ МАССА, КГ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС БВ1330 100 320Х320Х400 90 4600Х3300Х2500 12400 ДЛЯ ТОГО ЧТОБЫ КУПИТЬ ПРЕССЫ ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОЛОМА ИЛИ УЗНАТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ О КОМПЛЕКТАЦИИ И ЦЕНЕ ОБОРУДОВАНИЯ, ОТПРАВЬТЕ НАМ ЗАЯВКУ ПО АДРЕСУ INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ]  ИЛИ ПОЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 215-20-50. [CODE] => pressy-gidravlicheskie-dlya-paketirovaniya-metallicheskikh-otkhodov [~CODE] => pressy-gidravlicheskie-dlya-paketirovaniya-metallicheskikh-otkhodov [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/pressy-gidravlicheskie-dlya-paketirovaniya-metallicheskikh-otkhodov/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/pressy-gidravlicheskie-dlya-paketirovaniya-metallicheskikh-otkhodov/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) [11] => Array ( [ID] => 22 [~ID] => 22 [TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [~TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:13:43 [~DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:13:43 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 32 [~SORT] => 32 [NAME] => Молоты бесшаботные высокоскоростные [~NAME] => Молоты бесшаботные высокоскоростные [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 24 [~LEFT_MARGIN] => 24 [RIGHT_MARGIN] => 25 [~RIGHT_MARGIN] => 25 [DEPTH_LEVEL] => 2 [~DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION] =>

Новым направлением в холодной и горячей объемной штамповке является применение высоких скоростей деформирования. При больших скоростях деформирующего инструмента (верхнего бойка штампа) сокращается время, затрачиваемое на выполнение технологической операции. При этом резко снижается удельный вес молота, т. е. отношение эффективной энергии молота к его массе. Для обычных и паровоздушных молотов это отношение равно только 80 — 90 кгсм/т, тогда как для высокоскоростных молотов оно возрастает до 900 — 1800 кгсм/т. Иными словами, высокоскоростные молоты характеризуются низкой металлоемкостью.

Кроме этого, при больших скоростях улучшаются условия трения между штампом и заготовкой и распределения температуры по объему поковки. В зонах наибольших деформаций выделяется наибольшее количество тепла (почти вся работа, затрачиваемая на деформацию, превращается в тепло), оно не успевает рассеяться в окружающую среду или передаться соседним участкам заготовки. Это ведет к повышению пластичности и к понижению сопротивления деформированию. Наличие больших сил инерции способствует заполнению вертикальных и горизонтальных полостей штампа. Вследствие этого высокоскоростные молоты особенно перспективны при Штамповке сложных изделий с тонкими ребрами и изделий, в которых основным элементом технологического процесса является прямое и обратное выдавливание.

Особенно эффективно применение высокоскоростных молотов при горячей штамповке жаростойких, высокопрочных, труднодеформируемых металлов и сплавов.

Недостатком высокоскоростной штамповки является пониженная стойкость штампов.

Существующие высокоскоростные молоты можно разделить на две группы в зависимости от рода энергоносителя.

К первой группе относятся высокоскоростные газовые молоты, которые работают на принципе расширения предварительно сжатого до высокого давления газа, ко второй группе — высокоскоростные взрывные молоты, получающие энергию от взрывчатого вещества или горючей смеси, взрываемых в специальной камере.

Для того чтобы купить молот бесшаботный высокоскоростной или узнать более подробную информацию о комплектации и цене оборудования, позвоните нам по телефону 8 (495) 215-20-50 или отправьте заявку по адресу: info@sopressmash.ru

[~DESCRIPTION] =>

Новым направлением в холодной и горячей объемной штамповке является применение высоких скоростей деформирования. При больших скоростях деформирующего инструмента (верхнего бойка штампа) сокращается время, затрачиваемое на выполнение технологической операции. При этом резко снижается удельный вес молота, т. е. отношение эффективной энергии молота к его массе. Для обычных и паровоздушных молотов это отношение равно только 80 — 90 кгсм/т, тогда как для высокоскоростных молотов оно возрастает до 900 — 1800 кгсм/т. Иными словами, высокоскоростные молоты характеризуются низкой металлоемкостью.

Кроме этого, при больших скоростях улучшаются условия трения между штампом и заготовкой и распределения температуры по объему поковки. В зонах наибольших деформаций выделяется наибольшее количество тепла (почти вся работа, затрачиваемая на деформацию, превращается в тепло), оно не успевает рассеяться в окружающую среду или передаться соседним участкам заготовки. Это ведет к повышению пластичности и к понижению сопротивления деформированию. Наличие больших сил инерции способствует заполнению вертикальных и горизонтальных полостей штампа. Вследствие этого высокоскоростные молоты особенно перспективны при Штамповке сложных изделий с тонкими ребрами и изделий, в которых основным элементом технологического процесса является прямое и обратное выдавливание.

Особенно эффективно применение высокоскоростных молотов при горячей штамповке жаростойких, высокопрочных, труднодеформируемых металлов и сплавов.

Недостатком высокоскоростной штамповки является пониженная стойкость штампов.

Существующие высокоскоростные молоты можно разделить на две группы в зависимости от рода энергоносителя.

К первой группе относятся высокоскоростные газовые молоты, которые работают на принципе расширения предварительно сжатого до высокого давления газа, ко второй группе — высокоскоростные взрывные молоты, получающие энергию от взрывчатого вещества или горючей смеси, взрываемых в специальной камере.

Для того чтобы купить молот бесшаботный высокоскоростной или узнать более подробную информацию о комплектации и цене оборудования, позвоните нам по телефону 8 (495) 215-20-50 или отправьте заявку по адресу: info@sopressmash.ru

[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => МОЛОТЫ БЕСШАБОТНЫЕ ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ НОВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ В ХОЛОДНОЙ И ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПРИМЕНЕНИЕ ВЫСОКИХ СКОРОСТЕЙ ДЕФОРМИРОВАНИЯ. ПРИ БОЛЬШИХ СКОРОСТЯХ ДЕФОРМИРУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (ВЕРХНЕГО БОЙКА ШТАМПА) СОКРАЩАЕТСЯ ВРЕМЯ, ЗАТРАЧИВАЕМОЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОПЕРАЦИИ. ПРИ ЭТОМ РЕЗКО СНИЖАЕТСЯ УДЕЛЬНЫЙ ВЕС МОЛОТА, Т. Е. ОТНОШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОЙ ЭНЕРГИИ МОЛОТА К ЕГО МАССЕ. ДЛЯ ОБЫЧНЫХ И ПАРОВОЗДУШНЫХ МОЛОТОВ ЭТО ОТНОШЕНИЕ РАВНО ТОЛЬКО 80 — 90 КГСМ/Т, ТОГДА КАК ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ МОЛОТОВ ОНО ВОЗРАСТАЕТ ДО 900 — 1800 КГСМ/Т. ИНЫМИ СЛОВАМИ, ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ МОЛОТЫ ХАРАКТЕРИЗУЮТСЯ НИЗКОЙ МЕТАЛЛОЕМКОСТЬЮ. КРОМЕ ЭТОГО, ПРИ БОЛЬШИХ СКОРОСТЯХ УЛУЧШАЮТСЯ УСЛОВИЯ ТРЕНИЯ МЕЖДУ ШТАМПОМ И ЗАГОТОВКОЙ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО ОБЪЕМУ ПОКОВКИ. В ЗОНАХ НАИБОЛЬШИХ ДЕФОРМАЦИЙ ВЫДЕЛЯЕТСЯ НАИБОЛЬШЕЕ КОЛИЧЕСТВО ТЕПЛА (ПОЧТИ ВСЯ РАБОТА, ЗАТРАЧИВАЕМАЯ НА ДЕФОРМАЦИЮ, ПРЕВРАЩАЕТСЯ В ТЕПЛО), ОНО НЕ УСПЕВАЕТ РАССЕЯТЬСЯ В ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ ИЛИ ПЕРЕДАТЬСЯ СОСЕДНИМ УЧАСТКАМ ЗАГОТОВКИ. ЭТО ВЕДЕТ К ПОВЫШЕНИЮ ПЛАСТИЧНОСТИ И К ПОНИЖЕНИЮ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАНИЮ. НАЛИЧИЕ БОЛЬШИХ СИЛ ИНЕРЦИИ СПОСОБСТВУЕТ ЗАПОЛНЕНИЮ ВЕРТИКАЛЬНЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ПОЛОСТЕЙ ШТАМПА. ВСЛЕДСТВИЕ ЭТОГО ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ МОЛОТЫ ОСОБЕННО ПЕРСПЕКТИВНЫ ПРИ ШТАМПОВКЕ СЛОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ТОНКИМИ РЕБРАМИ И ИЗДЕЛИЙ, В КОТОРЫХ ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЯВЛЯЕТСЯ ПРЯМОЕ И ОБРАТНОЕ ВЫДАВЛИВАНИЕ. ОСОБЕННО ЭФФЕКТИВНО ПРИМЕНЕНИЕ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ МОЛОТОВ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКЕ ЖАРОСТОЙКИХ, ВЫСОКОПРОЧНЫХ, ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ. НЕДОСТАТКОМ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ШТАМПОВКИ ЯВЛЯЕТСЯ ПОНИЖЕННАЯ СТОЙКОСТЬ ШТАМПОВ. СУЩЕСТВУЮЩИЕ ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ МОЛОТЫ МОЖНО РАЗДЕЛИТЬ НА ДВЕ ГРУППЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РОДА ЭНЕРГОНОСИТЕЛЯ. К ПЕРВОЙ ГРУППЕ ОТНОСЯТСЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ГАЗОВЫЕ МОЛОТЫ, КОТОРЫЕ РАБОТАЮТ НА ПРИНЦИПЕ РАСШИРЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СЖАТОГО ДО ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ГАЗА, КО ВТОРОЙ ГРУППЕ — ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ВЗРЫВНЫЕ МОЛОТЫ, ПОЛУЧАЮЩИЕ ЭНЕРГИЮ ОТ ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА ИЛИ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ, ВЗРЫВАЕМЫХ В СПЕЦИАЛЬНОЙ КАМЕРЕ. ДЛЯ ТОГО ЧТОБЫ КУПИТЬ МОЛОТ БЕСШАБОТНЫЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ИЛИ УЗНАТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ О КОМПЛЕКТАЦИИ И ЦЕНЕ ОБОРУДОВАНИЯ, ПОЗВОНИТЕ НАМ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 215-20-50 ИЛИ ОТПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ ПО АДРЕСУ: INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ] [~SEARCHABLE_CONTENT] => МОЛОТЫ БЕСШАБОТНЫЕ ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ НОВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ В ХОЛОДНОЙ И ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПРИМЕНЕНИЕ ВЫСОКИХ СКОРОСТЕЙ ДЕФОРМИРОВАНИЯ. ПРИ БОЛЬШИХ СКОРОСТЯХ ДЕФОРМИРУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (ВЕРХНЕГО БОЙКА ШТАМПА) СОКРАЩАЕТСЯ ВРЕМЯ, ЗАТРАЧИВАЕМОЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОПЕРАЦИИ. ПРИ ЭТОМ РЕЗКО СНИЖАЕТСЯ УДЕЛЬНЫЙ ВЕС МОЛОТА, Т. Е. ОТНОШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОЙ ЭНЕРГИИ МОЛОТА К ЕГО МАССЕ. ДЛЯ ОБЫЧНЫХ И ПАРОВОЗДУШНЫХ МОЛОТОВ ЭТО ОТНОШЕНИЕ РАВНО ТОЛЬКО 80 — 90 КГСМ/Т, ТОГДА КАК ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ МОЛОТОВ ОНО ВОЗРАСТАЕТ ДО 900 — 1800 КГСМ/Т. ИНЫМИ СЛОВАМИ, ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ МОЛОТЫ ХАРАКТЕРИЗУЮТСЯ НИЗКОЙ МЕТАЛЛОЕМКОСТЬЮ. КРОМЕ ЭТОГО, ПРИ БОЛЬШИХ СКОРОСТЯХ УЛУЧШАЮТСЯ УСЛОВИЯ ТРЕНИЯ МЕЖДУ ШТАМПОМ И ЗАГОТОВКОЙ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО ОБЪЕМУ ПОКОВКИ. В ЗОНАХ НАИБОЛЬШИХ ДЕФОРМАЦИЙ ВЫДЕЛЯЕТСЯ НАИБОЛЬШЕЕ КОЛИЧЕСТВО ТЕПЛА (ПОЧТИ ВСЯ РАБОТА, ЗАТРАЧИВАЕМАЯ НА ДЕФОРМАЦИЮ, ПРЕВРАЩАЕТСЯ В ТЕПЛО), ОНО НЕ УСПЕВАЕТ РАССЕЯТЬСЯ В ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ ИЛИ ПЕРЕДАТЬСЯ СОСЕДНИМ УЧАСТКАМ ЗАГОТОВКИ. ЭТО ВЕДЕТ К ПОВЫШЕНИЮ ПЛАСТИЧНОСТИ И К ПОНИЖЕНИЮ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАНИЮ. НАЛИЧИЕ БОЛЬШИХ СИЛ ИНЕРЦИИ СПОСОБСТВУЕТ ЗАПОЛНЕНИЮ ВЕРТИКАЛЬНЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ПОЛОСТЕЙ ШТАМПА. ВСЛЕДСТВИЕ ЭТОГО ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ МОЛОТЫ ОСОБЕННО ПЕРСПЕКТИВНЫ ПРИ ШТАМПОВКЕ СЛОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ТОНКИМИ РЕБРАМИ И ИЗДЕЛИЙ, В КОТОРЫХ ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЯВЛЯЕТСЯ ПРЯМОЕ И ОБРАТНОЕ ВЫДАВЛИВАНИЕ. ОСОБЕННО ЭФФЕКТИВНО ПРИМЕНЕНИЕ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ МОЛОТОВ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКЕ ЖАРОСТОЙКИХ, ВЫСОКОПРОЧНЫХ, ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ. НЕДОСТАТКОМ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ШТАМПОВКИ ЯВЛЯЕТСЯ ПОНИЖЕННАЯ СТОЙКОСТЬ ШТАМПОВ. СУЩЕСТВУЮЩИЕ ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ МОЛОТЫ МОЖНО РАЗДЕЛИТЬ НА ДВЕ ГРУППЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РОДА ЭНЕРГОНОСИТЕЛЯ. К ПЕРВОЙ ГРУППЕ ОТНОСЯТСЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ГАЗОВЫЕ МОЛОТЫ, КОТОРЫЕ РАБОТАЮТ НА ПРИНЦИПЕ РАСШИРЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СЖАТОГО ДО ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ГАЗА, КО ВТОРОЙ ГРУППЕ — ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ВЗРЫВНЫЕ МОЛОТЫ, ПОЛУЧАЮЩИЕ ЭНЕРГИЮ ОТ ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА ИЛИ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ, ВЗРЫВАЕМЫХ В СПЕЦИАЛЬНОЙ КАМЕРЕ. ДЛЯ ТОГО ЧТОБЫ КУПИТЬ МОЛОТ БЕСШАБОТНЫЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ИЛИ УЗНАТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ О КОМПЛЕКТАЦИИ И ЦЕНЕ ОБОРУДОВАНИЯ, ПОЗВОНИТЕ НАМ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 215-20-50 ИЛИ ОТПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ ПО АДРЕСУ: INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ] [CODE] => moloty-besshabotnye-vysokoskorostnye [~CODE] => moloty-besshabotnye-vysokoskorostnye [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/moloty-besshabotnye-vysokoskorostnye/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/moloty-besshabotnye-vysokoskorostnye/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) [12] => Array ( [ID] => 24 [~ID] => 24 [TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [~TIMESTAMP_X] => 01.06.2020 15:13:59 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:14:03 [~DATE_CREATE] => 22.03.2020 14:14:03 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 1 [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 34 [~SORT] => 34 [NAME] => Прессы двухкривошипные простого действия [~NAME] => Прессы двухкривошипные простого действия [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 26 [~LEFT_MARGIN] => 26 [RIGHT_MARGIN] => 27 [~RIGHT_MARGIN] => 27 [DEPTH_LEVEL] => 2 [~DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION] =>

dvukriv

Универсальные двухкривошипные прессы, подразделяющиеся по типу конструкции станины (закрытые и открытые), отличаются от прессов с одним кривошипным механизмом увеличенными габаритами штамповочного пространства. Данный тип кузнечного оборудования применяется для обработки листового материала с целью изготовления деталей средних и крупных габаритов.

Высокопроизводительные двухкривошипные прессы, управляемые при помощи кнопчных пультов, используются в качестве автономного оборудования или входят в состав механизированных линий. К числу технологических операций, выполняемых на этих станках методом холодной штамповки, относится: – гибка, – вырубка, – неглубокая вытяжка, – пробивка, – формовка, – обрезка.

МОДЕЛЬ НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ, ТС ХОД ПОЛЗУНА, ММ ЧАСТОТА НЕПРЕРЫВНЫХ ХОДОВ, МИН -1 ЗАКРЫТАЯ ВЫСОТА, ММ РАЗМЕРЫ ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЫ, ММ МОЩНОСТЬ, КВТ ГАБАРИТЫ, ММ МАССА, КГ
Открытые прессы
КБ3130 100 100 50 450 2000*670 15,5 3590*2120*3585 15700
КБ3132 160 250 40 610 2000*750 18 2940*2990*4750 26000
КБ3134 250 280 35 550 2700*920 30 3280*2800*4065 31400
Закрытые прессы
КБ3732 160 200 48 630 2000*1250 17 3550*2250*4570 29880
КБ3534 250 250 56 630 2500*1250 45 4480*2900*5485 46100
КБ3535 315 400 36 750 2500*1250 47 4555*2900*5855 57000
КБ3537 500 250 32 530 2500*1400 50 4060*4520*5930 64500
КБ3539 800 320 25 650 2500*1600 90 4200*4860*6410 96000

Особенности конструкции и принцип действия

В стандартный пакет комплектации двухкривошипных прессов входит разъемная сборно-сварная станина открытого или закрытого типа, состоящая из неподвижного стола и траверсы, присоединенной к двум стойкам при помощи стяжных шпилек. Основными узлами кузнечно-прессового оборудования с двумя кривошипными механизмами являются:

  • привод – трехступенчатый, состоящий из электродвигателя, эксцентриковых шестерен, зубчатой и клиномерной передачи;
  • ползун – отливка коробчатой формы, которая уравновешивается пневматическими цилиндрами;
  • электрооборудование;
  • система управления;
  • автоматическая, циркуляционная, централизованная система смазки;
  • гидропневматическая прижимная подушка, расположенная на столе, выполняет функции нижнего выталкивателя;
  • верхний выталкиватель.

Двухкривошипные прессы могут функционировать в трех рабочих режимах, обеспеченных электросхемой – толчковом (наладочном), автоматическом и одиночном.

Конструктивные отличия закрытых и открытых прессов обуславливают особенности эксплуатации и качество выполняемых операций. Открытые прессы, имеющие С-образную станину, удобны за счет возможности трехстороннего доступа, тогда как оборудование закрытого типа обеспечивает существенное снижение деформации симметричной станины за счет равномерной нагрузки. Точность обработки заготовок в закрытых прессах существенно увеличивается благодаря отсутствию перекосов штампа.

Для того чтобы купить двухкривошипный пресс в Москве или узнать более подробную информацию о комплектации и цене оборудования, отправьте нам заявку по адресу info@sopressmash.ru или позвоните по телефону 8 (495) 215-20-50.

[~DESCRIPTION] =>

dvukriv

Универсальные двухкривошипные прессы, подразделяющиеся по типу конструкции станины (закрытые и открытые), отличаются от прессов с одним кривошипным механизмом увеличенными габаритами штамповочного пространства. Данный тип кузнечного оборудования применяется для обработки листового материала с целью изготовления деталей средних и крупных габаритов.

Высокопроизводительные двухкривошипные прессы, управляемые при помощи кнопчных пультов, используются в качестве автономного оборудования или входят в состав механизированных линий. К числу технологических операций, выполняемых на этих станках методом холодной штамповки, относится: – гибка, – вырубка, – неглубокая вытяжка, – пробивка, – формовка, – обрезка.

МОДЕЛЬ НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ, ТС ХОД ПОЛЗУНА, ММ ЧАСТОТА НЕПРЕРЫВНЫХ ХОДОВ, МИН -1 ЗАКРЫТАЯ ВЫСОТА, ММ РАЗМЕРЫ ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЫ, ММ МОЩНОСТЬ, КВТ ГАБАРИТЫ, ММ МАССА, КГ
Открытые прессы
КБ3130 100 100 50 450 2000*670 15,5 3590*2120*3585 15700
КБ3132 160 250 40 610 2000*750 18 2940*2990*4750 26000
КБ3134 250 280 35 550 2700*920 30 3280*2800*4065 31400
Закрытые прессы
КБ3732 160 200 48 630 2000*1250 17 3550*2250*4570 29880
КБ3534 250 250 56 630 2500*1250 45 4480*2900*5485 46100
КБ3535 315 400 36 750 2500*1250 47 4555*2900*5855 57000
КБ3537 500 250 32 530 2500*1400 50 4060*4520*5930 64500
КБ3539 800 320 25 650 2500*1600 90 4200*4860*6410 96000

Особенности конструкции и принцип действия

В стандартный пакет комплектации двухкривошипных прессов входит разъемная сборно-сварная станина открытого или закрытого типа, состоящая из неподвижного стола и траверсы, присоединенной к двум стойкам при помощи стяжных шпилек. Основными узлами кузнечно-прессового оборудования с двумя кривошипными механизмами являются:

  • привод – трехступенчатый, состоящий из электродвигателя, эксцентриковых шестерен, зубчатой и клиномерной передачи;
  • ползун – отливка коробчатой формы, которая уравновешивается пневматическими цилиндрами;
  • электрооборудование;
  • система управления;
  • автоматическая, циркуляционная, централизованная система смазки;
  • гидропневматическая прижимная подушка, расположенная на столе, выполняет функции нижнего выталкивателя;
  • верхний выталкиватель.

Двухкривошипные прессы могут функционировать в трех рабочих режимах, обеспеченных электросхемой – толчковом (наладочном), автоматическом и одиночном.

Конструктивные отличия закрытых и открытых прессов обуславливают особенности эксплуатации и качество выполняемых операций. Открытые прессы, имеющие С-образную станину, удобны за счет возможности трехстороннего доступа, тогда как оборудование закрытого типа обеспечивает существенное снижение деформации симметричной станины за счет равномерной нагрузки. Точность обработки заготовок в закрытых прессах существенно увеличивается благодаря отсутствию перекосов штампа.

Для того чтобы купить двухкривошипный пресс в Москве или узнать более подробную информацию о комплектации и цене оборудования, отправьте нам заявку по адресу info@sopressmash.ru или позвоните по телефону 8 (495) 215-20-50.

[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ ДВУХКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ [ /UPLOAD/DVUKRIV.JPG ] УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ДВУХКРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ, ПОДРАЗДЕЛЯЮЩИЕСЯ ПО ТИПУ КОНСТРУКЦИИ СТАНИНЫ (ЗАКРЫТЫЕ И ОТКРЫТЫЕ), ОТЛИЧАЮТСЯ ОТ ПРЕССОВ С ОДНИМ КРИВОШИПНЫМ МЕХАНИЗМОМ УВЕЛИЧЕННЫМИ ГАБАРИТАМИ ШТАМПОВОЧНОГО ПРОСТРАНСТВА. ДАННЫЙ ТИП КУЗНЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА С ЦЕЛЬЮ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СРЕДНИХ И КРУПНЫХ ГАБАРИТОВ. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ДВУХКРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ, УПРАВЛЯЕМЫЕ ПРИ ПОМОЩИ КНОПЧНЫХ ПУЛЬТОВ, ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В КАЧЕСТВЕ АВТОНОМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ИЛИ ВХОДЯТ В СОСТАВ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ЛИНИЙ. К ЧИСЛУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ НА ЭТИХ СТАНКАХ МЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ, ОТНОСИТСЯ: – ГИБКА, – ВЫРУБКА, – НЕГЛУБОКАЯ ВЫТЯЖКА, – ПРОБИВКА, – ФОРМОВКА, – ОБРЕЗКА. МОДЕЛЬ НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ, ТС ХОД ПОЛЗУНА, ММ ЧАСТОТА НЕПРЕРЫВНЫХ ХОДОВ, МИН -1 ЗАКРЫТАЯ ВЫСОТА, ММ РАЗМЕРЫ ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЫ, ММ МОЩНОСТЬ, КВТ ГАБАРИТЫ, ММ МАССА, КГ ОТКРЫТЫЕ ПРЕССЫ КБ3130 100 100 50 450 2000*670 15,5 3590*2120*3585 15700 КБ3132 160 250 40 610 2000*750 18 2940*2990*4750 26000 КБ3134 250 280 35 550 2700*920 30 3280*2800*4065 31400 ЗАКРЫТЫЕ ПРЕССЫ КБ3732 160 200 48 630 2000*1250 17 3550*2250*4570 29880 КБ3534 250 250 56 630 2500*1250 45 4480*2900*5485 46100 КБ3535 315 400 36 750 2500*1250 47 4555*2900*5855 57000 КБ3537 500 250 32 530 2500*1400 50 4060*4520*5930 64500 КБ3539 800 320 25 650 2500*1600 90 4200*4860*6410 96000 ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ В СТАНДАРТНЫЙ ПАКЕТ КОМПЛЕКТАЦИИ ДВУХКРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ВХОДИТ РАЗЪЕМНАЯ СБОРНО-СВАРНАЯ СТАНИНА ОТКРЫТОГО ИЛИ ЗАКРЫТОГО ТИПА, СОСТОЯЩАЯ ИЗ НЕПОДВИЖНОГО СТОЛА И ТРАВЕРСЫ, ПРИСОЕДИНЕННОЙ К ДВУМ СТОЙКАМ ПРИ ПОМОЩИ СТЯЖНЫХ ШПИЛЕК. ОСНОВНЫМИ УЗЛАМИ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ С ДВУМЯ КРИВОШИПНЫМИ МЕХАНИЗМАМИ ЯВЛЯЮТСЯ: - ПРИВОД – ТРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ, ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ ШЕСТЕРЕН, ЗУБЧАТОЙ И КЛИНОМЕРНОЙ ПЕРЕДАЧИ; - ПОЛЗУН – ОТЛИВКА КОРОБЧАТОЙ ФОРМЫ, КОТОРАЯ УРАВНОВЕШИВАЕТСЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ЦИЛИНДРАМИ; - ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ; - СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ; - АВТОМАТИЧЕСКАЯ, ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ, ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ; - ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПРИЖИМНАЯ ПОДУШКА, РАСПОЛОЖЕННАЯ НА СТОЛЕ, ВЫПОЛНЯЕТ ФУНКЦИИ НИЖНЕГО ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ; - ВЕРХНИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ. ДВУХКРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ МОГУТ ФУНКЦИОНИРОВАТЬ В ТРЕХ РАБОЧИХ РЕЖИМАХ, ОБЕСПЕЧЕННЫХ ЭЛЕКТРОСХЕМОЙ – ТОЛЧКОВОМ (НАЛАДОЧНОМ), АВТОМАТИЧЕСКОМ И ОДИНОЧНОМ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОТЛИЧИЯ ЗАКРЫТЫХ И ОТКРЫТЫХ ПРЕССОВ ОБУСЛАВЛИВАЮТ ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И КАЧЕСТВО ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ. ОТКРЫТЫЕ ПРЕССЫ, ИМЕЮЩИЕ С-ОБРАЗНУЮ СТАНИНУ, УДОБНЫ ЗА СЧЕТ ВОЗМОЖНОСТИ ТРЕХСТОРОННЕГО ДОСТУПА, ТОГДА КАК ОБОРУДОВАНИЕ ЗАКРЫТОГО ТИПА ОБЕСПЕЧИВАЕТ СУЩЕСТВЕННОЕ СНИЖЕНИЕ ДЕФОРМАЦИИ СИММЕТРИЧНОЙ СТАНИНЫ ЗА СЧЕТ РАВНОМЕРНОЙ НАГРУЗКИ. ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК В ЗАКРЫТЫХ ПРЕССАХ СУЩЕСТВЕННО УВЕЛИЧИВАЕТСЯ БЛАГОДАРЯ ОТСУТСТВИЮ ПЕРЕКОСОВ ШТАМПА. ДЛЯ ТОГО ЧТОБЫ КУПИТЬ ДВУХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС В МОСКВЕ ИЛИ УЗНАТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ О КОМПЛЕКТАЦИИ И ЦЕНЕ ОБОРУДОВАНИЯ, ОТПРАВЬТЕ НАМ ЗАЯВКУ ПО АДРЕСУ INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ]  ИЛИ ПОЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 215-20-50. [~SEARCHABLE_CONTENT] => ПРЕССЫ ДВУХКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ [ /UPLOAD/DVUKRIV.JPG ] УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ДВУХКРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ, ПОДРАЗДЕЛЯЮЩИЕСЯ ПО ТИПУ КОНСТРУКЦИИ СТАНИНЫ (ЗАКРЫТЫЕ И ОТКРЫТЫЕ), ОТЛИЧАЮТСЯ ОТ ПРЕССОВ С ОДНИМ КРИВОШИПНЫМ МЕХАНИЗМОМ УВЕЛИЧЕННЫМИ ГАБАРИТАМИ ШТАМПОВОЧНОГО ПРОСТРАНСТВА. ДАННЫЙ ТИП КУЗНЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА С ЦЕЛЬЮ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СРЕДНИХ И КРУПНЫХ ГАБАРИТОВ. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ДВУХКРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ, УПРАВЛЯЕМЫЕ ПРИ ПОМОЩИ КНОПЧНЫХ ПУЛЬТОВ, ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В КАЧЕСТВЕ АВТОНОМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ИЛИ ВХОДЯТ В СОСТАВ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ЛИНИЙ. К ЧИСЛУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ НА ЭТИХ СТАНКАХ МЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ, ОТНОСИТСЯ: – ГИБКА, – ВЫРУБКА, – НЕГЛУБОКАЯ ВЫТЯЖКА, – ПРОБИВКА, – ФОРМОВКА, – ОБРЕЗКА. МОДЕЛЬ НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ, ТС ХОД ПОЛЗУНА, ММ ЧАСТОТА НЕПРЕРЫВНЫХ ХОДОВ, МИН -1 ЗАКРЫТАЯ ВЫСОТА, ММ РАЗМЕРЫ ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЫ, ММ МОЩНОСТЬ, КВТ ГАБАРИТЫ, ММ МАССА, КГ ОТКРЫТЫЕ ПРЕССЫ КБ3130 100 100 50 450 2000*670 15,5 3590*2120*3585 15700 КБ3132 160 250 40 610 2000*750 18 2940*2990*4750 26000 КБ3134 250 280 35 550 2700*920 30 3280*2800*4065 31400 ЗАКРЫТЫЕ ПРЕССЫ КБ3732 160 200 48 630 2000*1250 17 3550*2250*4570 29880 КБ3534 250 250 56 630 2500*1250 45 4480*2900*5485 46100 КБ3535 315 400 36 750 2500*1250 47 4555*2900*5855 57000 КБ3537 500 250 32 530 2500*1400 50 4060*4520*5930 64500 КБ3539 800 320 25 650 2500*1600 90 4200*4860*6410 96000 ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ В СТАНДАРТНЫЙ ПАКЕТ КОМПЛЕКТАЦИИ ДВУХКРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ВХОДИТ РАЗЪЕМНАЯ СБОРНО-СВАРНАЯ СТАНИНА ОТКРЫТОГО ИЛИ ЗАКРЫТОГО ТИПА, СОСТОЯЩАЯ ИЗ НЕПОДВИЖНОГО СТОЛА И ТРАВЕРСЫ, ПРИСОЕДИНЕННОЙ К ДВУМ СТОЙКАМ ПРИ ПОМОЩИ СТЯЖНЫХ ШПИЛЕК. ОСНОВНЫМИ УЗЛАМИ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ С ДВУМЯ КРИВОШИПНЫМИ МЕХАНИЗМАМИ ЯВЛЯЮТСЯ: - ПРИВОД – ТРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ, ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ ШЕСТЕРЕН, ЗУБЧАТОЙ И КЛИНОМЕРНОЙ ПЕРЕДАЧИ; - ПОЛЗУН – ОТЛИВКА КОРОБЧАТОЙ ФОРМЫ, КОТОРАЯ УРАВНОВЕШИВАЕТСЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ЦИЛИНДРАМИ; - ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ; - СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ; - АВТОМАТИЧЕСКАЯ, ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ, ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ; - ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПРИЖИМНАЯ ПОДУШКА, РАСПОЛОЖЕННАЯ НА СТОЛЕ, ВЫПОЛНЯЕТ ФУНКЦИИ НИЖНЕГО ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ; - ВЕРХНИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ. ДВУХКРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ МОГУТ ФУНКЦИОНИРОВАТЬ В ТРЕХ РАБОЧИХ РЕЖИМАХ, ОБЕСПЕЧЕННЫХ ЭЛЕКТРОСХЕМОЙ – ТОЛЧКОВОМ (НАЛАДОЧНОМ), АВТОМАТИЧЕСКОМ И ОДИНОЧНОМ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОТЛИЧИЯ ЗАКРЫТЫХ И ОТКРЫТЫХ ПРЕССОВ ОБУСЛАВЛИВАЮТ ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И КАЧЕСТВО ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ. ОТКРЫТЫЕ ПРЕССЫ, ИМЕЮЩИЕ С-ОБРАЗНУЮ СТАНИНУ, УДОБНЫ ЗА СЧЕТ ВОЗМОЖНОСТИ ТРЕХСТОРОННЕГО ДОСТУПА, ТОГДА КАК ОБОРУДОВАНИЕ ЗАКРЫТОГО ТИПА ОБЕСПЕЧИВАЕТ СУЩЕСТВЕННОЕ СНИЖЕНИЕ ДЕФОРМАЦИИ СИММЕТРИЧНОЙ СТАНИНЫ ЗА СЧЕТ РАВНОМЕРНОЙ НАГРУЗКИ. ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК В ЗАКРЫТЫХ ПРЕССАХ СУЩЕСТВЕННО УВЕЛИЧИВАЕТСЯ БЛАГОДАРЯ ОТСУТСТВИЮ ПЕРЕКОСОВ ШТАМПА. ДЛЯ ТОГО ЧТОБЫ КУПИТЬ ДВУХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС В МОСКВЕ ИЛИ УЗНАТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ О КОМПЛЕКТАЦИИ И ЦЕНЕ ОБОРУДОВАНИЯ, ОТПРАВЬТЕ НАМ ЗАЯВКУ ПО АДРЕСУ INFO@SOPRESSMASH.RU [ MAILTO:INFO@SOPRESSMASH.RU ]  ИЛИ ПОЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 215-20-50. [CODE] => preesy-dvukhkrivoshipnye-prostogo-deystviya [~CODE] => preesy-dvukhkrivoshipnye-prostogo-deystviya [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/preesy-dvukhkrivoshipnye-prostogo-deystviya/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/preesy-dvukhkrivoshipnye-prostogo-deystviya/ [IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [~IBLOCK_TYPE_ID] => catalog [IBLOCK_CODE] => catalog [~IBLOCK_CODE] => catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => ) )

Станкостроительное объединение «Прессовые машины» осуществляет разработку, производство, продажу и модернизацию кузнечно-прессового оборудования, предназначенного для изготовления кованых деталей и заготовок из различных видов металлов и сплавов. Данный класс станков применяется как при первичной металлообработке, так и при выпуске изделий, пригодных к дальнейшему использованию.

Область применения

Высокопроизводительное КПО входит в состав производственных линий металлургических и машиностроительных предприятий, осуществляющих обработку и формовку металлических заготовок давлением. На универсальных и специализированных кузнечных станках выполняются основные технологические операции:

  • листовая формовка – отбортовка, обжим, раздача;
  • формоизменяющая листовая штамповка – вытяжка и гибка листов;
  • разделительные операции – резка листов штампами и ножницами;
  • протяжка, прошивка и осадка;
  • горячая и холодная объемная штамповка с использованием закрытых и открытых штампов;
  • ковка;
  • прессование.

Металл, обработанный давлением методами горячей или холодной штамповки, становится более прочным и плотным, приобретая повышенную устойчивость к температурным и механическим воздействиям.

Кузнечно-прессовое оборудование от производителя

Благодаря наличию собственного производства (вальцев, механических и гидравлических прессов, пресс-ножниц, молотов, гильотинных ножниц) мы можем оснащать любые промышленные предприятия «под ключ», осуществляя:

  • разработку технологического процесса обработки деталей и изготовление оборудования под заказ для этого процесса;
  • проектирование специализированных станков по техническому заданию;
  • оснащение агрегатов электроникой, средствами автоматизации;
  • разработку ПО для управляющих программ;
  • Разработку гидравлических и электрических схем с использованием современной зарубежной аппаратуры;
  • производство оснастки и штампов;
  • гарантийное и постгарантийное обслуживание;

Виды кузнечно-прессового оборудования

На нашем сайте представлен полный ассортимент КПО, необходимый для оснащения современных производственных предприятий любого масштаба. Все модели станков могут комплектоваться дополнительными узлами, системами и инструментами в соответствии с потребностями Заказчика.

Мы предлагаем купить кузнечно-прессовое оборудование следующих видов:

  • прессы механические и гидравлические – необходимы для проведения операций вырубки, гибки, запрессовки, неглубокой вытяжки и мелкой штамповки;
  • гильотинные ножницы – точный раскрой и резка листового металлопроката;
  • пресс-ножницы – резка сортового металлопроката, пробивание отверстий и вырубка пазов;
  • листогибочные машины – изготовление штампованных деталей, гибка металла;
  • прессы кривошипные – оборудование для осуществления различных видов холодной неглубокой штамповки.

Чтобы купить оборудование для кузнечного цеха или узнать цены на отдельные модели необходимо отправить заявку на получение коммерческого предложения.