8 (495) 215-2050 8 (800) 3333-222
Разработка специального и нестандартного оборудования Прессы кривошипные для штамповки металла Вертикальные гидравлические прессы Прессы гидравлические для изготовления изделий из пластмасс Прессы гидравлические горизонтальные Прессы чеканочные кривошипно-коленные Прессы дугостаторные Пресс ножницы комбинированные Пневматический ковочный молот Молоты паровоздушные штамповочные Гильотинные ножницы Прессы гидравлические для пакетирования металлических отходов Молоты бесшаботные высокоскоростные Прессы двухкривошипные простого действия Комплекс для колесных пар грузовых вагонов серии КП Одностоечные прессы серии ПА63 с ЧПУ для штамповки и вытяжки Пресс для обжима бандажа колес Прессы гидравлические для глубокой вытяжки и штамповки серии ДЕ.02 Прессы гидравлические для композиционных материалов серии ДЕ.01
Вы может скачать наш обновленный каталог продукции (PDF)

Стан прокатки шаров в винтовых калибрах

    

Технологический процесс

Нагретый пруток подается между двумя вращающимся косорасположенными валками с винтовым калибром. Профиль данного калибра соответствует форме и размерам прокатываемого изделия. Далее пруток-заготовка захватывается валками, вращается и одновременно продвигается по направлению прокатки. Вследствие постепенного повышения высоты гребня калибра заготовка обжимается, приобретая форму шара, а затем отделяется от прутка-заготовки. За каждый оборот прокатывается один шар.

Преимущество данного способа это отсутствие отхода металла, что например, при штамповке шаров на прессе невозможно достичь и отход является непременным условием.

Схема прокатки шаров

Валки 2 и 4 вращаются в одном направлении, в результате заготовка 1 получает вращательное движение. Для осевого перемещения оси валков располагают под углом к оси вращения. От вылета из валков заготовка предохраняется центрирующими упорами 3. В валках нарезают винтовые калибры. По характеру деформации калибр разделяется на формующий участок, где осуществляется захват заготовки и ее постепенное обжатие в шар, и отделочный участок, где придаются точные размеры шару и происходит его отделение от заготовки. Диаметр валков в 5…6 раз превышает диаметр прокатываемых шаров. Производительность стана определяется числом оборотов валков.

Состав Линии:
– загрузочное устройство;
– индукционный нагреватель проходного типа;
– винтовые вальцы;
– устройство для охлаждения и закалки;
– лоток выгрузки; 
– бункер-накопитель готовых изделий.

В винтовые вальцах есть формующий участок, где осуществляется захват прутка-заготовки и его постепенное обжатие в шар, и отделочный участок, где придаются точные размеры шару и происходит его отделение от прутка-заготовки. Станина рабочей части открытого типа для того, чтобы легко менять прокатные валки. Управление процессом – PLC. Информация выводится на экран монитора.

ООО «СО «ПРЕССМАШ» является официальным дилером в РФ,  завода кузнечно-прессового оборудования из Китая Anyang Forging Press Machinery Industry Co.

Сертификат Аньянг .jpg

Технические характеристики:

НАИМЕНОВАНИЕ Ф20 Ф30 Ф40 Ф50 Ф60 Ф80 Ф100

Диапазон диаметров шаров, мм

15-20

20-32

30-42

30-52

40-63

60-84

80-105

Основной диаметр шара, мм

20

30

40

50

60

80

100

Скорость вальцев, об/мин

140

100

90

71,5

71,5

64

40

Мощность вальцев, кВт

30

37

90

132

185

450

630

Мощность индукционной печи, кВт

300

350

600

1000

1600

3500

4000

Вес, т

2

3,1

5,8

10

16

27

54